嵌套式电热膜加热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌套式电热膜加热组件，包括电热膜（５、４）、电极导线（１０）、内、外加热管（７、１１）和内、外加热管间的液体腔进、出液口、密封盖（２），其特征在于：内加热管通过密封盖（２）嵌套于外加热管内，内加热管内腔壁与外加热管外表面被覆有电加热膜（５、４），并通过电极（６、３）、导线（１０）与电源相连，与现有技术相比，本实用新型专利技术确实加热快、加热液流量大、温度高、能耗低、效率高、组件使用寿命长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
嵌套式电热膜加热组件
本技术涉及一种电加热组件，尤其是一种嵌套式电力热膜加热组件。
技术介绍
众所周知，传统的流动液体电加热设备主要是在流动液体容器周边或容器腔内装电热丝或电热棒。通过电热幅射对液体加热。这种电热组件存在功率高、效率低、流量小、加热慢、耗能量大，使用寿命短和不安全等缺陷。近年来，人们通过大量研究工作，开发出利用电热膜组件对流动液体进行加热技术，即在加热管外表面被覆电热膜，对管腔内流动液体进行加热。这种电热膜组件虽然提高了加热效率，降低了能耗，保证了安全，但因受电热膜面积所限，仍存在液体流量小、加热慢、温度不高等问题，在实际使用过程中，为了达到大流量、加热快、温度高的需要，人们往往采用增加电热膜功率或生产专用模块连接若干个电热膜管组合使用，这样限制了其使用范围，增加了能耗和生产制造成本，同时也因加大功率易出现高温损坏组件现象，降低电热膜管组件使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热快，液体流量大、温度高、使用寿命长、效率高、能耗低的嵌套-->式电热膜加热组件。本技术的目的通过下述技术方案来实现：包括电热膜、电极导线、内、外加热管和内、外加热管间的液体腔的进、出液口、密封盖，内加热管通过密封盖嵌套于外加热管内，内加热管内腔壁与外加热管外表面被覆有电加热膜，并通过电极、导线与电源相连。从上述情况可知，本技术的目的是可以实现的，本技术主要利用在外加热管内嵌套一内加热管，并通过在内加热管内腔壁上被覆电热膜，大大增加了电热膜面积，保证了需加热液体流量大、温度高的需要，同时通过内、外管同时向液体腔加热，既减少热量损失，减少单位面积电热膜电载负荷，能耗降低、效率提高，延长组件使用寿命。同时本技术结构简化、制造容易，耗材也大大减少。本技术可以单个组件使用，也可数个组件并联组合使用，即数个嵌套式电热膜加热组件进液口都与进液管相连，出液口均与出液管相连，本技术可应用于热饮机、淋浴器、热水器等。与现有技术相比，本技术确实加热快、加热液流量大、温度高、能耗低、效率高、组件使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示图；具体实施方式实施例1，如图1所示本技术包括被覆于内加热管7内腔壁上的电热膜5和被覆于外加热管11外壁上的电热膜4，内、外加热管上的电热膜上设有涂层电极6、3，本实施例选用涂银电极，电极与导线10相连，内外加热管通过上、下密封盖2相嵌-->套，考虑到密封防漏液，本实施例在密封盖与内外管相触部位设有密封垫圈8，考虑到上、下密封盖与内、外加热管结合紧密，本实施例在上、下密封盖上设有连接杆孔，连接杆9通过两端的张紧螺母1紧固连接。当然所说的内、外加热管可以是圆柱体、长方形柱体或半园柱体、椭圆柱体或螺旋体均可。本实施例选用加圆柱体，内、外加热管也可以设计成一体，即内、外加热管两端通过环形盖板粘接或焊接成一个整体，用其替代密封盖和连接杆。内、外加热管间的空腔为液体腔，进液通过外加热管上设有的进液口与出液口分别与进液管和出液管相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌套式电热膜加热组件，包括电热膜（５、４）、电极（６、３）、导线（１０）、内、外加热管（７、１１）和内、外加热管间的液体腔进、出液口、密封盖（２），其特征在于：内加热管通过密封盖嵌套于外加热管内，内加热管内腔壁与外加热管外表面被覆有电加热膜，并通过电极（６、３）、导线（１０）与电源相连。

【技术特征摘要】
1、一种嵌套式电热膜加热组件，包括电热膜(5、4)、电极(6、3)、导线(10)、内、外加热管(7、11)和内、外加热管间的液体腔进、出液口、密封盖(2)，其特征在于：内加热管通过密封盖嵌套于外加热管内，内加热管内腔壁与外加热管外表面被覆有电加热膜，并通过电极(6、3)、导线(10)与电源相连。2、根据权利要求1所说的一种嵌套式电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，
申请(专利权)人：唐斌，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]