本发明专利技术涉及一种去余料装置，尤其涉及一种注塑去余料装置。提供一种可以自动上料、自动下料、自动切割且安全性高的注塑去余料装置。提供了这样一种注塑去余料装置，包括有底架、上板、支撑台和切割机构，底架顶部设有上板，上板底部一侧设有支撑台，底架顶部与上板底部之间设有切割机构。通过切割机构，可以一次性将注塑后的成品上的余料切割下来，提高人们的工作效率，通过上料机构，不需要人们用手来固定成品的位置，防止人们的手受到伤害，增加人们的安全性，通过下料机构，可以快速的将切割完的成品取下来，不耽误整个装置的运行。不耽误整个装置的运行。不耽误整个装置的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑去余料装置
[0001]本专利技术涉及一种去余料装置，尤其涉及一种注塑去余料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，形状可以多种多样，一般的注塑机在注塑完成后，将成品从模具中取出，成品之间都会有一些余料连接，这些余料需要人们手动进行切除。
[0003]人们手动切除余料很可能切除不干净，如果想要将余料切除干净，必须要将注塑后的成品非常靠近切割工具进行切割，这就很容易伤到人们的手，安全性不高，因此设计一种可以自动上料、自动下料、自动切割且安全性高的注塑去余料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服手动切除余料要花费大量时间，降低制作效率，并且手动切除余料安全性不高的缺点，技术问题：提供一种可以自动上料、自动下料、自动切割且安全性高的注塑去余料装置。
[0005]技术方案如下：一种注塑去余料装置，包括有底架、上板、支撑台和切割机构，底架顶部设有上板，上板底部一侧设有支撑台，底架顶部与上板底部之间设有切割机构。
[0006]作为优选，切割机构包括有电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、传动齿轮组、皮带轮组件、上凸轮、下凸轮、上切割刀组、下切割刀组、弹簧和长杆，支撑台上设有电机，电机输出轴上设有第一传动轴，第一传动轴与上板底部转动式连接，上板底部一侧转动式设有第三传动轴，第三传动轴中间设有上凸轮，第一传动轴一端与第三传动轴侧部之间设有传动齿轮组，底架顶部中间转动式设有第二传动轴，第一传动轴侧部与第二传动轴侧部之间设有皮带轮组件，第二传动轴侧部设有下凸轮，底架顶部一侧和上板底部一侧均对称滑动式设有长杆，底架顶部一侧的长杆另一端之间设有下切割刀组，下凸轮与下切割刀组配合，上板底部一侧的长杆另一端之间设有上切割刀组，上凸轮与上切割刀组配合，下切割刀组底部两侧均与底架顶部之间设有弹簧，上切割刀组顶部两侧均与上板底部之间设有弹簧，弹簧均套在长杆外侧。
[0007]作为优选，还包括有上料机构，上料机构包括有下挡板、上挡板、转轴、挥动杆、放料板、接料板和把手，底架顶部一侧上部的两侧对称设有下挡板，底架顶部一侧上部的两侧对称设有上挡板，上挡板在下挡板一侧，底架顶部一侧上部的两侧对称转动式设有转轴，转轴位于下挡板和上挡板中间，转轴相互远离的一侧均设有挥动杆，挥动杆顶部之间转动式设有放料板，放料板一侧中间设有把手，挥动杆相对一侧上部之间设有接料板。
[0008]作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有连接柱、承力块和推料柱，底架顶部一侧中间设有连接柱，连接柱一侧设有承力块，承力块顶部一侧均匀设有推料柱。
[0009]本专利技术的有益效果是：1、通过切割机构，可以一次性将注塑后的成品上的余料切
割下来，提高人们的工作效率。
[0010]2、通过上料机构，不需要人们用手来固定成品的位置，防止人们的手受到伤害，增加人们的安全性。
[0011]3、通过下料机构，可以快速的将切割完的成品取下来，不耽误整个装置的运行。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术底架、上板、支撑台的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术切割机构的第一种立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术切割机构的第二种立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术底架和上料机构的立体结构示意图。
[0017]图6为本专利技术底架和下料机构的立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1_底架，2_上板，3_支撑台，4_切割机构，41_电机，42_第一传动轴，43_第二传动轴，44_第三传动轴，45_传动齿轮组，46_皮带轮组件，47_上凸轮，48_下凸轮，49_上切割刀组，410_下切割刀组，411_弹簧，412_长杆，5_上料机构，51_下挡板，52_上挡板，53_转轴，54_挥动杆，55_放料板，56_接料板，57_把手，6_下料机构，61_连接柱，62_承力块，63_推料柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0020]实施例1一种注塑去余料装置，如图1所示，包括有底架1、上板2、支撑台3和切割机构4，底架1顶部设有上板2，上板2底部左侧设有支撑台3，底架1顶部与上板2底部之间设有切割机构4。
[0021]当人们要用该装置对注塑后的成品切除余料时，手动将成品放入切割机构4的某个部件之间，然后开启切割机构4的某个部件，切割机构4对成品进行切割，然后关闭切割机构4的某个部件，将切割完成后的成品收集起来。
[0022]实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5和图6所示，切割机构4包括有电机41、第一传动轴42、第二传动轴43、第三传动轴44、传动齿轮组45、皮带轮组件46、上凸轮47、下凸轮48、上切割刀组49、下切割刀组410、弹簧411和长杆412，支撑台3上设有电机41，电机41输出轴上设有第一传动轴42，第一传动轴42与上板2底部左侧转动式连接，上板2底部右侧转动式设有第三传动轴44，第三传动轴44中间设有上凸轮47，第一传动轴42右端与第三传动轴44左部之间设有传动齿轮组45，底架1顶部中间转动式设有第二传动轴43，第一传动轴42右部与第二传动轴43左部之间设有皮带轮组件46，第二传动轴43右部设有下凸轮48，底架1顶部右侧和上板2底部右侧均前后对称滑动式设有长杆412，底架1顶部右侧的长杆412另一端之间设有下切割刀组410，下凸轮48与下切割刀组410配合，上板2底部右侧的长杆412另一端之间设有上切割刀组49，上凸轮47与上切割刀组49配合，下切割刀组410底部前后两侧均与底架1顶部之间设有弹簧411，上切割刀组49顶部前后两侧均与上板2底部之间设有弹簧411，弹簧411均套在长杆412外侧。
[0023]当人们要用该装置对注塑后的成品切除余料时，手动将成品放入上切割刀组49和下切割刀组410之间，然后开启电机41，电机41输出轴带动第一传动轴42转动，第一传动轴42通过传动齿轮组45带动第三传动轴44转动，第三传动轴44带动上凸轮47转动，第一传动轴42通过皮带轮组件46带动第二传动轴43转动，第二传动轴43带动下凸轮48转动，当上凸轮47凸起的一端与上切割刀组49接触时，下凸轮48凸起的一端与下切割刀组410接触，使得上切割刀组49和下切割刀组410往相对一侧运动，同侧的长杆412相互靠近，弹簧411拉伸，上切割刀组49和下切割刀组410对成品进行切割，当上凸轮47凸起的一端与上切割刀组49分离时，下凸轮48凸起的一端与下切割刀组410分离，弹簧411恢复原状，在弹簧411的作用下，带动长杆412恢复原位，长杆412带动上切割刀组49和下切割刀组410相互远离运动复位，然后关闭电机41，将切割完成后的成品收集起来。
[0024]还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑去余料装置，包括有底架（1）、上板（2）和支撑台（3），底架（1）顶部设有上板（2），上板（2）底部一侧设有支撑台（3），其特征在于，还包括有切割机构（4），底架（1）顶部与上板（2）底部之间设有切割机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种注塑去余料装置，其特征在于，切割机构（4）包括有电机（41）、第一传动轴（42）、第二传动轴（43）、第三传动轴（44）、传动齿轮组（45）、皮带轮组件（46）、上凸轮（47）、下凸轮（48）、上切割刀组（49）、下切割刀组（410）、弹簧（411）和长杆（412），支撑台（3）上设有电机（41），电机（41）输出轴上设有第一传动轴（42），第一传动轴（42）与上板（2）一侧底部转动式连接，上板（2）底部一侧转动式设有第三传动轴（44），第三传动轴（44）中间设有上凸轮（47），第一传动轴（42）一端与第三传动轴（44）侧部之间设有传动齿轮组（45），底架（1）顶部中间转动式设有第二传动轴（43），第一传动轴（42）侧部与第二传动轴（43）侧部之间设有皮带轮组件（46），第二传动轴（43）侧部设有下凸轮（48），底架（1）顶部一侧和上板（2）底部一侧均对称滑动式设有长杆（412），底架（1）顶部一侧的长杆（412）另一端之间设有下切割刀组（410），下凸轮（48）与下切割刀组（410）配合，上板（2）底部一侧的长杆（412）另一端之间设有上切割刀组（49）...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，
申请(专利权)人：唐斌，
类型：发明
国别省市：
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