一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，属于包装装置技术领域，其技术方案要点是，包括两个支撑架，两个支撑架的相对一侧固定连接输送带，两个支撑架的上端面设置有收缩架，收缩架的上端面固定连接有蒸汽发生器，收缩架内部的顶端固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端面固定连接有套筒，从而采用热蒸汽对桶体的桶口进行收缩，套筒将桶体的桶口套接到套筒内部时，桶口处于密封状态，从蒸汽喷管喷出的蒸汽快速的使包装膜收缩在桶口的外侧壁，同时蒸汽喷管内部的热气温度相同，使包装膜收缩的速度加快并且使包装膜收缩均匀，收缩不容易出现皱折和气泡的现象。

A high temperature shrinkage device of shrinkage film at the barrel mouth for barreled water

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置
本技术涉及包装装置
，特别涉及一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置。
技术介绍
桶装水在灌注水封装后，需要在桶口的部位包装一个类似盖子形状的膜，以使膜能够包裹住桶口，从而避免水桶的桶口处受到污染，这样人们在需要将桶装水安装在饮水机上时，撕掉桶口的这层膜，便能保证在饮用时桶口不会受到污染。但是现有的桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的包装利用热风，热风的惯性小，温度变化大，膜收缩不均匀，容易出现皱折和气泡的现象。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术提供一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，旨在解决现有的桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的包装利用热风，热风的惯性小，温度变化大，膜收缩不均匀，容易出现皱折和气泡的现象的问题。（二）技术方案本技术是这样实现的，一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的下端均固定连接有多个支架，两个所述支撑架之间固定连接输送带，两个所述支撑架的上端面设置有收缩架，所述收缩架的前后两侧均固定连接有两个支撑杆，所述收缩架的上端面固定连接有蒸汽发生器，所述收缩架内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面固定连接有套筒，所述支撑架的前端固定连接有开关，所述输送带的上端面设置有多个桶体，所述桶体的桶口上方设置有包装膜。为了使包装膜收缩的速度加快并且使包装膜收缩的均匀，收缩不容易出现皱折和气泡的现象，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，所述液压缸的左侧设置有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的上端面从下至上依次贯穿收缩架与蒸汽发生器并延伸至蒸汽发生器的内部。为了将漏斗与蒸汽喷管连接，使蒸汽喷管喷出的热蒸汽均匀的喷到包装膜上方，使包装膜均匀收缩，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，所述套筒的内部设置有漏斗，所述蒸汽喷管的另一端贯穿套筒并延伸至套筒的内部与漏斗连通。为了用档杆辅助阻挡桶体，防止桶体在输送带上方输送时，从输送带上方掉落，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，所述收缩架的下端面设置有前后两个档杆。为了用连接杆固定档杆，使档杆位于输送带上方，方便阻挡桶体从输送带上方掉落，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，两个所述支撑架相背的一侧均固定连接有两个连接杆，所述连接杆的另一端与档杆固定连接。为了方便控制蒸汽发生器作业，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，所述蒸汽发生器的前端设置有控制箱，所述控制箱的前端合页连接有箱门。为了启动发动机时，输送带转动，将桶体放置到输送带上方进行传送，输送带将桶体输送到收缩架下方，在收缩架内部完成桶口收缩后，再将收缩好后的桶体输送出去，使桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的作业效率提高，作为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置优选的，两个所述支撑架的下端固定连接有发动机，所述发动机的输出端与输送带转动连接，所述发动机位于支架的左侧。（三）有益效果本技术提供了一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，具备以下有益效果：1.该种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，通过在两个支撑架之间固定连接输送带，从而启动发动机时，输送带转动，将桶体放置到输送带上方进行传送，输送带将桶体输送到收缩架下方，在收缩架内部完成桶口收缩后，再将收缩好后的桶体输送出去，使桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的作业效率提高；2.该种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，通过在两个支撑架的上端面设置收缩架，使收缩架高于桶体，从而方便对桶体进行桶口收缩，在收缩架内部的顶端固定连接液压缸，启动液压缸时，手动操控控制箱控制液压伸缩杆进行上下移动，当输送带上方输送的桶体输送到液压缸下方时，手动操控控制箱控制液压伸缩杆向下降，液压伸缩杆下方连接的套筒将桶体的桶口套接，蒸汽喷管内部的热气将包装膜包裹在桶口上，完成桶口收缩，桶口收缩后，控控制操控箱液压伸缩杆向上升，继续对下一个桶体的桶口进行收缩；3.该种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，通过在收缩架的上端面固定连接蒸汽发生器，从而采用热蒸汽对桶体的桶口进行收缩，套筒将桶体的桶口套接到套筒内部时，桶口处于密封状态，从蒸汽喷管喷出的蒸汽快速的使包装膜收缩在桶口的外侧壁，同时蒸汽喷管内部的热气温度相同，使包装膜收缩的速度加快并且使包装膜收缩均匀，收缩不容易出现皱折和气泡的现象。附图说明图1为本技术的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的整体结构图；图2为本技术液压缸的结构图；图3为本技术漏斗的结构图；图4为本技术收缩架的内部结构图；图中，1、支撑架；101、输送带；102、发动机；103、支架；104、连接杆；105、档杆；106、开关；2、收缩架；201、蒸汽发生器；202、控制箱；203、箱门；204、蒸汽喷管；205、支撑杆；3、桶体；301、包装膜；4、液压缸；401、伸缩杆；402、套筒；403、漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1的下端均固定连接有多个支架103，两个支撑架1的之间固定连接输送带101，两个支撑架1的上端面设置有收缩架2，收缩架2的前后两侧均固定连接有两个支撑杆205，收缩架2的上端面固定连接有蒸汽发生器201，收缩架2内部的顶端固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压伸缩杆401，液压伸缩杆401的下端面固定连接有套筒402，支撑架1的前端固定连接有开关106，输送带101的上端面设置有多个桶体3，桶体3的桶口上方设置有包装膜301。在本实施案中：发动机102的型号为：F80M1-2，液压缸4的型号为：A2-170，通过在两个支撑架1之间固定连接输送带101，进而启动发动机102时，输送带101转动，将桶体3放置到输送带101上方进行传送，输送带101将桶体3输送到收缩架2下方，在收缩架2内部完成桶口收缩后，再将收缩好后的桶体3输送出去，使桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置的作业效率提高，通过在两个支撑架1的上端面设置收缩架2，使收缩架2高于桶体3，进一步方便对桶体3进行桶口收缩，在收缩架2内部的顶端固定连接液压缸4，启动液压缸4时，液压伸缩杆401进行上下移动，当输送带101上方输送的桶体3输送到液压缸4下方时，手动操控控制箱控制液压伸缩杆401向下降，液压伸缩杆401下方连接的套筒402将桶体3的桶口套接，蒸汽喷管204内部的热蒸气将包装膜301包裹在桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，包括两个支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）的下端均固定连接有多个支架（103），两个所述支撑架（1）之间固定连接输送带（101），两个所述支撑架（1）的上端面设置有收缩架（2），所述收缩架（2）的前后两侧均固定连接有两个支撑杆（205），所述收缩架（2）的上端面固定连接有蒸汽发生器（201），所述收缩架（2）内部的顶端固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有液压伸缩杆（401），所述液压伸缩杆（401）的下端面固定连接有套筒（402），所述支撑架（1）的前端固定连接有开关（106），所述输送带（101）的上端面设置有多个桶体（3），所述桶体（3）的桶口上方设置有包装膜（301）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，包括两个支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）的下端均固定连接有多个支架（103），两个所述支撑架（1）之间固定连接输送带（101），两个所述支撑架（1）的上端面设置有收缩架（2），所述收缩架（2）的前后两侧均固定连接有两个支撑杆（205），所述收缩架（2）的上端面固定连接有蒸汽发生器（201），所述收缩架（2）内部的顶端固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有液压伸缩杆（401），所述液压伸缩杆（401）的下端面固定连接有套筒（402），所述支撑架（1）的前端固定连接有开关（106），所述输送带（101）的上端面设置有多个桶体（3），所述桶体（3）的桶口上方设置有包装膜（301）。


2.根据权利要求1所述的一种桶装水用桶口收缩膜高温收缩装置，其特征在于：所述液压缸（4）的左侧设置有蒸汽喷管（204），所述蒸汽喷管（204）的上端面从下至上依次贯穿收缩架（2）与蒸汽发生器（201）并延伸至蒸汽发生器（201）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种桶装水用桶口收缩膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，
申请(专利权)人：福建蓝河环保有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35