本实用新型专利技术涉及洗洁精产生设备领域，特别是指一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，包括有灌装体，所述灌装体上设有储蓄体，本实用新型专利技术具有如下优点：在结构上设有出料体，利用连接块在第二弹簧的作用下，使固定板向下运动，且固定板呈凹字形结构，利用固定板的凹字形结构防止出料体流出的洗洁精往左右两边流动，使洗洁精流向出料体底部并通过固定板上的灌装口灌装到指定的洗洁精容器内部，当灌装灌装结束后，在第二弹簧恢复力的作用下，固定板向上复位，并贴合在出料体的底部对出料体做密封作用，使出料体内残留的洗洁精不向下流动，避免出料体内残留的洗洁精滴落在洗洁精容器表面提高生产效率并减少洗洁精的浪费。
A drip proof filling equipment for detergent production
【技术实现步骤摘要】
一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备
本技术涉及洗洁精产生设备领域，特别是指一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备。
技术介绍
洗洁精生产过程中往往通过灌装设备进行灌装，但传统的灌装设备在工作时因洗洁精本事的重力和粘稠度以及灌装时洗洁精向下流向的惯性，导致灌装体容易残留洗洁精，残留的洗洁精容易滴落在传送带上的化妆品容器的表面，当洗洁精灌装完成后需要对容器表面进行擦拭，增加工作人员的工作量的同时还降低生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，以克服现有技术增加工作人员的工作量的同时还降低生产效率的问题。本技术采用如下技术方案：一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，包括有灌装体2，所述灌装体2上设有储蓄体1，其特征在于：所述灌装体2内设有与储蓄体1相连通的储料斗连接头22，所述储料斗连接头22的一侧设有推进管25，所述推进管25的一侧连接有推杆25，且所述推杆25与设在灌装体2内的可外接气泵的驱动气缸21相连接，所述储料斗连接头22的另一侧设有防滴漏机构7，所述防滴漏机构7底部安装有安装板712，且所述防滴漏机构7内设有与储料斗连接头22相连通的灌装连接装置710，所述灌装连接装置710内设有活塞杆711，所述活塞杆711与设在灌装连接装置710内的活塞块79相嵌套，且所述活塞杆711上嵌套有弹簧78，所述弹簧78的上端与活塞块79相贴合，所述弹簧78的下端抵在设在活塞杆711底部的活塞杆导线块77顶部；所述防滴漏机构7底部设有安装孔70，所述安装孔70内设有出料体71，所述出料体71内设有连接块76，所述连接块76与设在出料体71内的第二弹簧75相嵌套，所述第二弹簧75的下端抵在出料体71下端内壁上，且所述连接块76的底部连接有固定板73，所述固定板73内壁与出料体71外侧相贴合，且所述固定板73上设有灌装口72。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：在结构上设有出料体71，利用连接块76在第二弹簧75的作用下，使固定板73向下运动，且固定板73呈凹字形结构，利用固定板73的凹字形结构防止出料体71流出的洗洁精往左右两边流动，使洗洁精流向出料体71底部并通过固定板73上的灌装口72灌装到指定的洗洁精容器内部，当灌装灌装结束后，在第二弹簧75恢复力的作用下，固定板73向上复位，并贴合在出料体71的底部对出料体71做密封作用，使出料体71内残留的洗洁精不向下流动，避免出料体71内残留的洗洁精滴落在传送带上的洗洁精容器的表面并减少洗洁精的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术灌装体的侧视剖面结构示意图。图3为本技术防滴漏机构内部详细结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1所示，一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，包括有灌装体2，所述灌装体2上设有储蓄体1，所述储蓄体1顶部设有可储料的进料口11，且所述灌装体2正面设有灌装传送机4，且所述灌装传送机4上焊接有可防止物品掉落的护栏3.如附图1所示，所述灌装体2内设有与储蓄体1相连通的储料斗连接头22，所述储料斗连接头22的一侧设有推进管25，所述推进管25的一侧连接有推杆25，所述推杆25的一端贯穿安装于推进管25内，且所述推杆25与设在灌装体2内的可外接气泵的驱动气缸21相连接。所述储料斗连接头22的另一侧设有防滴漏机构7，所述防滴漏机构7与储料斗连接头22可通过机床加工一体成型。所述防滴漏机构7底部安装有安装板8，所述安装板8利用螺栓从安装板8底部两侧嵌入至防滴漏机构7内对安装板8固定，使安装板8固定在防滴漏机构7上。且所述防滴漏机构7内设有与储料斗连接头22相连通的灌装连接装置710，所述灌装连接装置710与储料斗连接头22可通过螺栓固定连接。如附图1所示，所述灌装连接装置710内设有活塞杆711，所述活塞杆711的上端通过设在灌装连接装置710顶部的通孔713穿过灌装连接装置710顶部，所述通孔713内嵌套有密封圈712，并且密封圈712与活塞杆711相嵌套，密封圈712对通孔713做密封作用，可防止在活塞杆711上下移动的过程中，洗洁精从通孔713排出。所述活塞杆711与设在灌装连接装置710内的活塞块79相嵌套，且所述活塞杆711上嵌套有弹簧78，所述弹簧78的上端与活塞块79相贴合，所述弹簧78的下端抵在设在活塞杆711底部的活塞杆导线块77顶部。如附图1所示，所述防滴漏机构7底部设有安装孔70，所述安装孔70与防滴漏机构7可通过机床加工一体成型，且安装孔70内设有螺纹。所述安装孔70内设有出料体71，出料体71顶部与灌装连接装置710底部的出料口相嵌套并相连通，且出料体71从下至上嵌入安装孔70内，并出料体71与安装孔70通过螺纹固定连接。所述出料体71内设有连接块76，所述连接块76与设在出料体71内的第二弹簧75相嵌套，且连接块76为T字形结构，在把第二弹簧75嵌套在连接块76上时，第二弹簧75的上端抵在连接块76顶面相对立的内壁上，防止第二弹簧75在受力后复位的过程中向上时，脱离连接块76。所述第二弹簧75的下端抵在出料体71下端内壁上，第二弹簧75的底部可通过焊接固定在出料体71下端内壁上，且所述连接块76的底部连接有固定板73，所述固定板73与连接块76可通过焊接固定在一起，且固定板73呈凹字形结构，从而固定板73内壁与出料体71外侧相贴合。利用第二弹簧75对连接块76做支撑，从而对固定板73支撑，使固定板73可贴合在出料体71的底部对出料体71底部的出口进行密封作用，在洗洁精流向出料体71内时第二弹簧75受到压力被挤压，使固定板73向下移动，出料体71底部的出口处于开放结构，洗洁精即可从出料体71底部的出口流向固定板73的凹陷处，利用固定板73的凹字形结构防止出料体71流出的洗洁精往左右两边流动；在洗洁精不流向出料体71内时第二弹簧75不受到压力，在第二弹簧75恢复力的作用下，固定板73向上复位对出料体71底部的出口进行密封，从而可防止出料体71内残留的洗洁精不会因为流向的惯性向下流动，出现滴漏的现象。且所述固定板73上设有灌装口72。如附图1所示，出料体71的安装方式如下，第二弹簧75从上至下放置到出料体71内，使第二弹簧75下端抵在出料体71下端内壁上，再从出料体71底部对第二弹簧75底部进行焊接，使第二弹簧75固定在出料体71内，然后把连接块76从上至下穿过第二弹簧75，使第二弹簧75嵌套在连接块76上，并使第二弹簧75的上端抵在连接块76顶面相对立的内壁上，从而使连接块76固定在出料体71内，然后把固定板73从下至上贴合在出料体71底部，使固定板73内壁与出料体71外侧相贴合，从而把固定板73与连接块76通过焊接固定在一起，最后把出料体71整体从下至上嵌入安装孔70内，使出料体71与灌装连接装置710底部相嵌套并连通，然后转动出料体71，使出料体71与安装孔70通过螺纹固定在一起。参本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，包括有灌装体，所述灌装体上设有储蓄体，其特征在于：所述灌装体内设有与储蓄体相连通的储料斗连接头，所述储料斗连接头的一侧设有推进管，所述推进管的一侧连接有推杆，且所述推杆与设在灌装体内的可外接气泵的驱动气缸相连接，所述储料斗连接头的另一侧设有防滴漏机构，所述防滴漏机构底部安装有安装板，且所述防滴漏机构内设有与储料斗连接头相连通的灌装连接装置，所述灌装连接装置内设有活塞杆，所述活塞杆与设在灌装连接装置内的活塞块相嵌套，且所述活塞杆上嵌套有弹簧，所述弹簧的上端与活塞块相贴合，所述弹簧的下端抵在设在活塞杆底部的活塞杆导线块顶部；所述防滴漏机构底部设有安装孔，所述安装孔内设有出料体，所述出料体内设有连接块，所述连接块与设在出料体内的第二弹簧相嵌套，所述第二弹簧的下端抵在出料体下端内壁上，且所述连接块的底部连接有固定板，所述固定板内壁与出料体外侧相贴合，且所述固定板上设有灌装口。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于洗洁精生产用的防滴漏的灌装设备，包括有灌装体，所述灌装体上设有储蓄体，其特征在于：所述灌装体内设有与储蓄体相连通的储料斗连接头，所述储料斗连接头的一侧设有推进管，所述推进管的一侧连接有推杆，且所述推杆与设在灌装体内的可外接气泵的驱动气缸相连接，所述储料斗连接头的另一侧设有防滴漏机构，所述防滴漏机构底部安装有安装板，且所述防滴漏机构内设有与储料斗连接头相连通的灌装连接装置，所述灌装连接装置内设有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄尧昆，
申请(专利权)人：浙江友联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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