一种新型干油标贴生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型干油标贴生产设备，包括印刷室，所述印刷室的一侧安装有离子风棒，所述旋转电机的输出端连接有贯穿印刷室表面的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧套接有印版滚筒，所述第二旋转轴的外侧套接有压印滚筒，所述烘干室两侧的内壁均固定有安装板，所述安装板的上端安装有UV灯管，所述烘干室的内壁安装有风机和发热管。本实用新型专利技术通过设置的UV灯管，对印刷后的标贴进行照射，使得油墨烘干、固化，减少油墨未干而摩擦导致不良品产生的数量，通过按压限位杆，使得限位杆挤压第二复位弹簧，并旋转印版滚筒，从而将印版滚筒与第一旋转轴分离，便于拆卸更换，提高装置的适用性。

A new dry oil label production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型干油标贴生产设备
本技术涉及标贴印刷设备
，具体为一种新型干油标贴生产设备。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现有标贴印刷时会出现油墨未干而摩擦导致不良品的产生，在烘干时温度过高会产生油墨回粘的现象，影响标贴印刷质量，温度过低时会导致油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低，固化烘干速率慢，且版辊无法拆卸更换，适用性低，无法实现将印刷面材表面的灰尘进行去除，影响了印刷效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型干油标贴生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有标贴印刷时会出现油墨未干而摩擦导致不良品的产生，在烘干时温度过高会产生油墨回粘的现象，影响标贴印刷质量，温度过低时会导致油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低，固化烘干速率慢，且版辊无法拆卸更换，适用性低，无法实现将印刷面材表面的灰尘进行去除，影响了印刷效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型干油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干油标贴生产设备，包括印刷室（1），其特征在于：所述印刷室（1）的一侧安装有离子风棒（2），所述印刷室（1）的底端设置有墨池（3），所述印刷室（1）的一端设置有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出端连接有贯穿印刷室（1）表面的第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）的外侧套接有印版滚筒（4），所述印刷室（1）的内壁安装有刮墨刀（6），所述印刷室（1）的内部安装有第二旋转轴（9），所述第二旋转轴（9）的外侧套接有压印滚筒（7），所述压印滚筒（7）位于印版滚筒（4）的上方，所述第二旋转轴（9）的两端均设置有限位柱（8），所述印刷室（1）远离离子风棒（2）的一侧设置有烘干室（12）...

【技术特征摘要】
1.一种新型干油标贴生产设备，包括印刷室（1），其特征在于：所述印刷室（1）的一侧安装有离子风棒（2），所述印刷室（1）的底端设置有墨池（3），所述印刷室（1）的一端设置有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出端连接有贯穿印刷室（1）表面的第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）的外侧套接有印版滚筒（4），所述印刷室（1）的内壁安装有刮墨刀（6），所述印刷室（1）的内部安装有第二旋转轴（9），所述第二旋转轴（9）的外侧套接有压印滚筒（7），所述压印滚筒（7）位于印版滚筒（4）的上方，所述第二旋转轴（9）的两端均设置有限位柱（8），所述印刷室（1）远离离子风棒（2）的一侧设置有烘干室（12），所述烘干室（12）两侧的内壁均固定有安装板（13），所述安装板（13）的上端安装有UV灯管（14），所述烘干室（12）的内壁安装有风机（17）和发热管（16），所述烘干室（12）的表面安装有温度计（15）。


2.根据权利要求1所述的一种新型干油标贴生产设备，其特征在于：所述限位柱（8）的内部设置有第一复位弹簧（10），且第一复位弹簧（10）的顶端与印刷室（1）的内壁相连接，所述第一复位弹簧（10）的底端连接有固定块（11）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加庆，朱阳，
申请(专利权)人：重庆四同微智自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50