一种压片粉碎一体机制造技术

技术编号:24307799 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-27 00:01
本实用新型专利技术属于压片粉碎机装置技术领域,尤其为一种压片粉碎一体机,包括连接杆,所述连接杆一侧的边缘处固定连接有连接板,所述连接板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压缸杠杆,所述液压缸杠杆的一端固定连接有升降盘,所述升降盘的一侧固定连接有压力盘,所述连接杆的底部固定连接有连接杆底座,所述连接杆底座的一侧固定连接有操作台,所述操作台的上表面固定连接有操控板,所述操控板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块。该压片粉碎一体机,转动滚筒,滚筒带动齿块进行啮合旋转,从而将物体进行粉碎,进而使本装置实现了对物品进行压片和粉碎的效果,同时节省了工作人员的工作时长。

A tablet crushing machine

【技术实现步骤摘要】
一种压片粉碎一体机
本技术属于压片粉碎机装置
,具体涉及一种压片粉碎一体机。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究,压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。工作人员在将物体进行压片和粉碎时,通常采用先将物体通过压片机进行压片,再将进行压片之后的物体放入粉碎机中进行粉碎,该工作流程耗费工作人员的工作时长。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种压片粉碎一体机,具有压片粉碎一体的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压片粉碎一体机,包括连接杆,所述连接杆一侧的边缘处固定连接有连接板,所述连接板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压缸杠杆,所述液压缸杠杆的一端固定连接有升降盘,所述升降盘的一侧固定连接有压力盘,所述连接杆的底部固定连接有连接杆底座,所述连接杆底座的一侧固定连接有操作台,所述操作台的上表面固定连接有操控板,所述操控板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有置物板,所述置物板的一侧设置有把手,所述操作台的内壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有轴承,所述轴承的内部活动连接有滚筒转轴,所述滚筒转轴的一端固定连接有滚筒,所述滚筒的外表面设置有齿块。为了使得滚筒在转动时能够对下压后的物体进行粉碎,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述滚筒的数量为四个,且四个所述滚筒的外表面所设置的齿块啮合连接。为了使得物体在下压时能够有效的防止物体的泄漏,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述操控板的外表面固定连接有防护板。为了使得操控板在承载压力盘下压时能够有效的防止操控板发生位移,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述防护板的两侧均固定连接有复位弹簧。为了使得工作人员与在操控本装置时与操控板和压力盘保持一定的距离,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述复位弹簧的一端固定连接有防护侧板。为了使得粉碎后的物体能够在操作台内部进行排放,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述操作台的内底壁开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有出料口。为了使得本装置能够在地面上得到支撑,作为本技术一种压片粉碎一体机优选的,所述操作台的外表面设置有支撑杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过液压缸、液压缸杠杆、压力盘、置物板、滑槽、滚筒和齿块之间的配合设置,能够使得工作人员在操控本装置时,启动液压缸,使得液压缸杠杆带动压力盘进行下压,从而对置物板内部的物体进行压片,将物体压片过后,拉动把手使得置物板在滑槽的内部滑出,从而将物体流入操作台内部的齿块内部,转动滚筒,滚筒带动齿块进行啮合旋转,从而将物体进行粉碎,进而使得本装置实现了对物品进行压片和粉碎的效果,同时节省了工作人员的工作时长。本技术,通过复位弹簧的设置,能够使得压力盘在下压时,能够有效的防止置物板在承受压力盘在下压时,所发生置物板发生位移的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术置物板结构示意图;图3为本技术滚筒结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图中:1、连接杆;2、连接板;3、液压缸;4、液压缸杠杆;5、升降盘;6、压力盘;7、连接杆底座;8、操作台;9、操控板;10、滑槽;11、置物板;12、把手;13、固定板;14、轴承;15、转轴;16、滚筒;17、齿块;18、防护板;19、复位弹簧;20、防护侧板;21、出料口;22、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种压片粉碎一体机,包括连接杆1,连接杆1一侧的边缘处固定连接有连接板2,连接板2的上表面设置有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有液压缸杠杆4,液压缸杠杆4的一端固定连接有升降盘5,升降盘5的一侧固定连接有压力盘6,连接杆1的底部固定连接有连接杆底座7,连接杆底座7的一侧固定连接有操作台8,操作台8的上表面固定连接有操控板9,操控板9的内壁开设有滑槽10,滑槽10的内部活动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有置物板11,置物板11的一侧设置有把手12,操作台8的内壁固定连接有固定板13,固定板13的一侧设置有轴承14,轴承14的内部活动连接有滚筒转轴15,滚筒转轴15的一端固定连接有滚筒16,滚筒16的外表面设置有齿块17。本实施方案中:工作人员在操控本装置时,启动液压缸3,使得液压缸杠杆4带动压力盘6进行下压,从而对置物板11内部的物体进行压片,将物体压片过后,拉动把手12使得置物板11在滑槽10的内部滑出,从而将物体流入操作台8内部的齿块17内部,转动滚筒16,滚筒16带动齿块17进行啮合旋转,从而将物体进行粉碎,进而使得本装置实现了对物品进行压片和粉碎的效果。具体的,滚筒16的数量为四个,且四个滚筒16的外表面所设置的齿块17啮合连接。本实施例中:当四个滚筒16在转动时,能够滚筒16外表面所设置的齿块17进行啮合旋转,从而对物体进行粉碎。具体的,操控板9的外表面固定连接有防护板18。本实施例中:通过防护板18的设置,能够有效的防止置物板11内部的物体发生位移现象。具体的,防护板18的两侧均固定连接有复位弹簧19。本实施例中:通过复位弹簧19的设置,能够使得压力盘6在下压时,能够有效的防止置物板11在承受压力盘6在下压时,所发生置物板11发生位移的现象。具体的,复位弹簧19的一端固定连接有防护侧板20。本实施例中:防护侧板20连接在复位弹簧19的一侧,能够使得工作人员在操控本装置时能够与操控板9和压力盘6保持一定的距离,从而有效的防止压力盘6在下压时,因工作人员距离本装置过近而导致对工作人员身体的侵害。具体的,操作台8的内底壁开设有孔洞,孔洞的内部固定连接有出料口21。本实施例中:通过出料口21的设置,能够使得本装置将粉碎后的物体能够在操作台8的内部进行排放。具体的,操作台8的外表面设置有支撑杆22。本实施例中:通过支撑杆22的设置,能够使得本装置能够在地面上进行支撑。本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片粉碎一体机,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)一侧的边缘处固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的上表面设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压缸杠杆(4),所述液压缸杠杆(4)的一端固定连接有升降盘(5),所述升降盘(5)的一侧固定连接有压力盘(6),所述连接杆(1)的底部固定连接有连接杆底座(7),所述连接杆底座(7)的一侧固定连接有操作台(8),所述操作台(8)的上表面固定连接有操控板(9),所述操控板(9)的内壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有置物板(11),所述置物板(11)的一侧设置有把手(12),所述操作台(8)的内壁固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的一侧设置有轴承(14),所述轴承(14)的内部活动连接有滚筒转轴(15),所述滚筒转轴(15)的一端固定连接有滚筒(16),所述滚筒(16)的外表面设置有齿块(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片粉碎一体机,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)一侧的边缘处固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的上表面设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压缸杠杆(4),所述液压缸杠杆(4)的一端固定连接有升降盘(5),所述升降盘(5)的一侧固定连接有压力盘(6),所述连接杆(1)的底部固定连接有连接杆底座(7),所述连接杆底座(7)的一侧固定连接有操作台(8),所述操作台(8)的上表面固定连接有操控板(9),所述操控板(9)的内壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有置物板(11),所述置物板(11)的一侧设置有把手(12),所述操作台(8)的内壁固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的一侧设置有轴承(14),所述轴承(14)的内部活动连接有滚筒转轴(15),所述滚筒转轴(15)的一端固定连接有滚筒(16),所述滚筒(16)的外表面设置有齿块(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建新
申请(专利权)人:溧阳市永新绝缘粉末有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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