一种注塑成型用注塑喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑成型用注塑喷嘴，涉及注塑机械技术领域。该注塑成型用注塑喷嘴，包括主体，所述主体内顶壁和内底壁均固定连接有密封座，两个密封座之间设有转动筒，转动筒两端均固定连接有转轴，转动筒底部的转轴贯穿一密封座的顶部和主体的内底壁并延伸至主体的外部，转动筒的外表面开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的最大直径值大于第二通孔的最大直径值，两个密封座之间设有注塑筒，注塑筒前端开设有喷嘴，喷嘴内部设有堵头。该注塑成型用注塑喷嘴，通过设置转动筒、第一通孔和第二通孔，因第一通孔和第二通孔的最大直径不同，旋转转动筒，从而调节原料进入注塑筒时的速率，减少了注塑成本的问题。

An injection nozzle for injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型用注塑喷嘴
本技术涉及注塑机械
，具体为一种注塑成型用注塑喷嘴。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的注塑机喷嘴大多只能保持一种速度进行加工，无法满足喷塑速度的调节，使得在加工过程中无法对注射速率进行控制，有的生产线需要控制速度只能通过更换相应的喷嘴，增加了注塑成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑成型用注塑喷嘴，能够控制便于调节喷塑速度，解决了因更换相应的喷嘴，增加注塑成本的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑成型用注塑喷嘴，包括主体，所述主体内顶壁和内底壁均固定连接有密封座，两个密封座之间设有转动筒，转动筒两端均固定连接有转轴，转动筒底部的转轴贯穿密封座的顶部和主体的内底壁并延伸至主体的外部，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型用注塑喷嘴，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内顶壁和内底壁均固定连接有密封座(3)，两个密封座(3)之间设有转动筒(5)，转动筒(5)两端均固定连接有转轴(4)，转动筒(5)底部的转轴(4)贯穿密封座(3)的顶部和主体(1)的内底壁并延伸至主体(1)的外部，转动筒(5)的外表面开设有第一通孔(501)和第二通孔(502)，第一通孔(501)的最大直径值大于第二通孔(502)的最大直径值，两个密封座(3)之间设有注塑筒(2)，注塑筒(2)前端开设有喷嘴(202)，喷嘴(202)内部设有堵头(706)，注塑筒内壁固定连接有支撑块(6)，支撑块(6)相互靠近的一端固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型用注塑喷嘴，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内顶壁和内底壁均固定连接有密封座(3)，两个密封座(3)之间设有转动筒(5)，转动筒(5)两端均固定连接有转轴(4)，转动筒(5)底部的转轴(4)贯穿密封座(3)的顶部和主体(1)的内底壁并延伸至主体(1)的外部，转动筒(5)的外表面开设有第一通孔(501)和第二通孔(502)，第一通孔(501)的最大直径值大于第二通孔(502)的最大直径值，两个密封座(3)之间设有注塑筒(2)，注塑筒(2)前端开设有喷嘴(202)，喷嘴(202)内部设有堵头(706)，注塑筒内壁固定连接有支撑块(6)，支撑块(6)相互靠近的一端固定连接有驱动箱(7)，主体(1)内部的一端设有加料筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑成型用注塑喷嘴，其特征在于：所述注塑筒(2)的外表面与主体(1)内壁之间形成加热腔(8)，加热腔(8)内部设有电加热丝(801)，加热腔(8)内壁设有保温隔热层(802)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李艺深，
申请(专利权)人：李艺深，
类型：新型
国别省市：河南;41