一种酒具注塑机的自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酒具注塑机的自动上料系统，包括机架，所述机架上设有注塑机本体，所述注塑机本体上设有储料斗，所述储料斗的一侧设有送料装置，所述送料装置包括底座，所述底座的一侧设有竖板，所述竖板的一侧设有固定板，所述固定板的中间开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与所述滑槽之间相匹配，所述滑块与升降装置连接，所述滑块远离所述滑槽的一侧设有固定块，所述固定块的中间贯穿设有转轴，所述转轴的一端固定设有放置板，所述放置板的一侧固定设有储料盒，所述转轴远离所述放置板的一侧设有齿轮，所述齿轮的一侧设有固定杆。有益效果：提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了使用的方便性。

An automatic feeding system for injection molding machine of wine utensils

【技术实现步骤摘要】
一种酒具注塑机的自动上料系统
本技术涉及注塑机设计领域，具体来说，涉及一种酒具注塑机的自动上料系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是现有注塑机对酒具进行成型制作时需要人工向储料斗中添加物料，由于储料斗与地面具有一定的高度，在添加物料时需要通过爬梯进行攀爬，从而使工作效率低，工作强度到等问题，同时不能自动监测物料量。那么，如何提供一种酒具注塑机的自动上料系统来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒具注塑机的自动上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒具注塑机的自动上料系统，包括机架，所述机架上设有注塑机本体，所述注塑机本体上设有储料斗，所述储料斗的一侧设有送料装置，所述送料装置包括底座，所述底座的一侧设有竖板，所述竖板的一侧设有固定板，所述固定板的中间开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与所述滑槽之间相匹配，所述滑块与升降装置连接，所述滑块远离所述滑槽的一侧设有固定块，所述固定块的中间贯穿设有转轴，所述转轴的一端固定设有放置板，所述放置板的一侧固定设有储料盒，所述转轴远离所述放置板的一侧设有齿轮，所述齿轮的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有齿牙，所述齿牙与所述齿轮之间相啮合，所述固定杆远离所述齿牙的一侧与所述竖板固定连接，所述储料斗的内部一侧设有液位传感器，所述液位传感器与控制器电性连接。进一步的，所述升降装置包括电机，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述滑块向上延伸，所述螺纹杆与所述滑块之间螺纹连接，所述电机与所述控制器电性连接。进一步的，所述储料斗的一侧设有导向板。进一步的，所述底座的内部设有空腔，所述电机设于所述空腔的内部。进一步的，所述滑块远离所述电机的一端设有减震弹簧。进一步的，所述控制器设于所述机架的一侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过升降装置，控制滑块的上升与下降，当滑块上升时，将会带动固定块、储料盒、齿轮一同上升，当储料盒上升到储料斗的一侧时，齿轮将会与齿牙之间相啮合，将会带动齿轮转动，齿轮的转动将会带动转轴的转动，转轴的转动将会带动放置板的转动，放置板的转动将会使储料盒倾斜，从而能够将储料盒中的物料带入到储料斗中，从而能够实现自动上料的过程，避免人工搬运，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了使用的方便性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种酒具注塑机的自动上料系统的正视图；图2是根据本技术实施例的一种酒具注塑机的自动上料系统的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种酒具注塑机的自动上料系统中送料装置的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种酒具注塑机的自动上料系统升降装置的结构示意图。附图标记：1、注塑机本体；2、储料斗；3、送料装置；4、底座；5、竖板；6、固定板；7、滑槽；8、滑块；9、固定块；10、转轴；11、放置板；12、储料盒；13、齿轮；14、固定杆；15、齿牙；16、电机；17、螺纹杆；18、导向板；19、液位传感器；20、控制器；21、空腔；22、减震弹簧。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种酒具注塑机的自动上料系统，包括机架，所述机架上设有注塑机本体1，机架能够对注塑机本体起到支撑的作用，所述注塑机本体1上设有储料斗2，所述储料斗2的一侧设有送料装置3，方便将低处的物料输送到储料斗中，大大的提高了方便性，降低了工作人员的劳动强度，所述送料装置包括底座4，底座4方便对竖板5起到支撑的作用，所述底座4的一侧设有竖板5，所述竖板5的一侧设有固定板6，所述固定板6的中间开设有滑槽7，所述滑槽7的内部设有滑块8，所述滑块8与所述滑槽7之间相匹配，所述滑块8与升降装置连接，所述滑块8远离所述滑槽7的一侧设有固定块9，所述固定块9的中间贯穿设有转轴10，所述转轴10的一端固定设有放置板11，所述放置板11的一侧固定设有储料盒12，所述转轴10远离所述放置板11的一侧设有齿轮13，所述齿轮13的一侧设有固定杆14，所述固定杆14的一端设有齿牙15，所述齿牙15与所述齿轮13之间相啮合，所述固定杆14远离所述齿牙15的一侧与所述竖板5固定连接，通过升降装置，控制滑块8的上升与下降，当滑块8上升时，将会带动固定块9、储料盒12、齿轮13一同上升，当储料盒12上升到储料斗2的一侧时，齿轮13将会与齿牙15之间相啮合，将会带动齿轮13转动，齿轮13的转动将会带动转轴10的转动，转轴10的转动将会带动放置板11的转动，放置板11的转动将会使储料盒12倾斜，从而能够将储料盒12中的物料带入到储料斗2中，从而能够实现自动上料的过程，避免人工搬运，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，方便使用，所述储料斗2的内部一侧设有液位传感器19，所述液位传感器19与控制器20电性连接，能够实时监控储料斗中物料的位置，使其不足能够及时的供给。实施例二：请参阅图4，对于升降装置来说，所述升降装置包括电机16，所述电机16的输出端设有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端贯穿所述滑块8向上延伸，所述螺纹杆17与所述滑块8之间螺纹连接，所述电机16与所述控制器20电性连接，方便推动滑块8的上升与下降，从而能够实现储料盒12的上升与下降。实施例三：请参阅图2，对于储料斗2来说，所述储料斗2的一侧设有导向板18，储料斗2的一侧设有导向板18方便储料盒12中的物料能够流入到储料斗2中，避免物料的滴落造成浪费，大大的增加了安全性，同时减少物料的浪费。实施例四：请参阅图4，对于底座4来说，所述底座4的内部设有空腔21，所述电机16设于所述空腔21的内部，底座4的内部设有空腔21方便对于电机16的放置。实施例五：请参阅图4，对于滑块8来说，所述滑块8远离所述电机16的一端设有减震弹簧22，减震弹簧22能够对滑块8起到减震的作用。实施例六：请参阅图2，对于控制器20来说，所述控制器20设于所述机架的一侧，方便对于控制器20的安装。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，注塑机本体1在正常的工作中，储料斗2中的物料将会不断的减少，当储料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒具注塑机的自动上料系统，其特征在于，包括机架，所述机架上设有注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)上设有储料斗(2)，所述储料斗(2)的一侧设有送料装置(3)，所述送料装置包括底座(4)，所述底座(4)的一侧设有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)的中间开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设有滑块(8)，所述滑块(8)与所述滑槽(7)之间相匹配，所述滑块(8)与升降装置连接，所述滑块(8)远离所述滑槽(7)的一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)的中间贯穿设有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定设有放置板(11)，所述放置板(11)的一侧固定设有储料盒(12)，所述转轴(10)远离所述放置板(11)的一侧设有齿轮(13)，所述齿轮(13)的一侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端设有齿牙(15)，所述齿牙(15)与所述齿轮(13)之间相啮合，所述固定杆(14)远离所述齿牙(15)的一侧与所述竖板(5)固定连接，所述储料斗(2)的内部一侧设有液位传感器(19)，所述液位传感器(19)与控制器(20)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒具注塑机的自动上料系统，其特征在于，包括机架，所述机架上设有注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)上设有储料斗(2)，所述储料斗(2)的一侧设有送料装置(3)，所述送料装置包括底座(4)，所述底座(4)的一侧设有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)的中间开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设有滑块(8)，所述滑块(8)与所述滑槽(7)之间相匹配，所述滑块(8)与升降装置连接，所述滑块(8)远离所述滑槽(7)的一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)的中间贯穿设有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定设有放置板(11)，所述放置板(11)的一侧固定设有储料盒(12)，所述转轴(10)远离所述放置板(11)的一侧设有齿轮(13)，所述齿轮(13)的一侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端设有齿牙(15)，所述齿牙(15)与所述齿轮(13)之间相啮合，所述固定杆(14)远离所述齿牙(15)的一侧与所述竖板(5)固定连接，所述储料斗(2)的内部一侧设有液位传感器(19)，所述液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆强，朱应斗，亓烁，
申请(专利权)人：济南市时代酒具制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37