一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗、搅拌器、轧片防护罩和机架,所述机架的上端面中部安装有轧片防护罩，且轧片防护罩的上端面中部设置有搅拌器，同时定量加料器上安装有震动料斗。该泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，结构设置合理，方便控制输料量，使得再造粒工作可以有序的进行，避免碎料堵塞，通过搅拌器内的转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆进行刮边搅拌，避免粘壁，搅拌更彻底，可提高搅拌的均匀度，轧片防护罩的设置方便轧片，相互往下挤压，有助于下一步整粒工序的进行，在破碎整粒机内进行整粒，在震动筛结构内进行筛分，更加合理实用。

A foam powder, scrap material, waste material and recycling granulator.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置
本技术涉及回收再造粒
，具体为一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。
技术介绍
随着工业的发展，各类塑料制品已经进入千家万户，而随之而来的废弃物不断的增多，各类塑料包装物、塑料容器、塑料玩具和文具、塑料鞋、塑料家电外壳、车辆保险杠、塑料管材、工业废料等等，随处可见，对人们的生活环境造成极大的环境污染，现有技术的塑料回收造粒结构设置比较单一，需要分开进行碎料、搅拌、熔融和造粒，不但生产成本耗费高，而且耗费的人工也多，导致整体的生产效率不高。为了解决以上所提出的回收再造粒所存在的缺陷和不足，急需改善回收再造粒的技术，综合碎料、搅拌、熔融和造粒多道工序，回收在造粒一体化，简化生产，提高生产效率，从而提供一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的回收再造粒塑料回收造粒结构设置比较单一，需要分开进行碎料、搅拌、熔融和造粒，不但生产成本耗费高，而且耗费的人工也多，导致整体的生产效率不高的缺陷，提供一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。所述一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置具有综合碎料、搅拌、熔融和造粒多道工序，回收在造粒一体化，简化生产，提高生产效率等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗、搅拌器、轧片防护罩和机架,所述机架的上端面中部安装有轧片防护罩，且轧片防护罩的上端面中部设置有搅拌器，且搅拌器的上端面右部连通设置有第一通道，并且第一通道的上端口连接在定量加料器的右下角，同时定量加料器上安装有震动料斗；所述轧片防护罩的下端面设置有破碎整粒机，且破碎整粒机的底部设置有第二通道，并且第二通道的下端口通向震动筛结构内设置，同时震动筛结构的右侧面上部开设有第一出口,震动筛结构的左侧面下部开设有第二出口。优选的，所述定量加料器的左端头安装有第一电机，定量加料器的内部转动设置有第一螺旋输送结构,且第一电机与第一螺旋输送结构转动连接，并且定量加料器的中部套置有加热套。优选的，所述定量加料器上部中间设置有震动料斗内安装有多组第二皮带，且每组第二皮带的外端头均安装有一组电机，并且震动料斗的下端口通向定量加料器内设置。优选的，所述搅拌器的上端面中部安装有第二电机，且第二电机的下端转动连接有转轴,并且转轴的杆身上部安装有第一搅拌杆,转轴的杆身下部安装有第二搅拌杆,转轴的底端安装有第二螺旋输送结构，同时转轴为可转动结构。优选的，所述轧片防护罩的内部左右对齐安装有两组轧片主机，两组轧片主机相向转动设置，且轧片防护罩的左右侧面外部均安装有一组第三电机，并且左侧一组的轧片主机的外端头与左侧的第三电机之间转动连接有第二皮带，同时右侧一组轧片主机的外端有与右侧的第三电机之间转动连接有第一皮带。优选的，所述震动筛结构内部上下分别设置有上筛板和下滑板，且上筛板右侧向下倾斜设置，上筛板的右端通向第一出口设置，并且下滑板左侧向下倾斜设置，下滑板的左端通向第二出口设置。优选的，所述搅拌器、轧片防护罩、机架、破碎整粒机、第二通道和震动筛结构的中心均位于同一直线上，第一电机采用5IK型号的电机，第二电机采用90YYJT型号的电机，第三电机采用Y2型号的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，整体结构设置更加合理，通过震动料斗和定量加料器构成定量输料结构，方便控制输料量，使得再造粒工作可以有序的进行，避免碎料堵塞；2.第二电机和搅拌器一起构成搅拌结构，通过搅拌器内的转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆进行刮边搅拌，避免粘壁，搅拌更彻底，可提高搅拌的均匀度，轧片防护罩的设置方便轧片；3.通过左右两侧设置的第三电机带动轧片防护罩内部的两组轧片主机一起进行相向转动，相互往下挤压，有助于下一步整粒工序的进行，在破碎整粒机内进行整粒，在震动筛结构内进行筛分，整体结构设置合理实用；4.在震动料斗内设置有多组第二皮带，每组第二皮带一侧的外端头上都安装有电机驱动第二皮带进行转动，用于搅碎回收的废料，搅碎更细小，输送方便，加速整粒，以及定量加料器内设置的第一螺旋输送结构方便于向第一通道内输送搅碎后的细料。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的正视展开示意图；图3为本技术结构的定量加料结构示意图；图4为本技术结构的搅拌器和轧片结构内部示意图。图中标号：1、第一电机，2、震动料斗，3、加热套，4、定量加料器，5、第一通道，6、第二电机，7、搅拌器，8、轧片防护罩，9、第一皮带，10、第三电机，11、机架，12、破碎整粒机，13、第二通道，14、第一出口，15、震动筛结构，16、第二皮带，17、第一螺旋输送结构，18、转轴，19、第一搅拌杆，20、第二搅拌杆，21、第二螺旋输送结构，22、轧片主机，23、第二出口，24、下滑板，25、上筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括第一电机1、震动料斗2、加热套3、定量加料器4、第一通道5、第二电机6、搅拌器7、轧片防护罩8、第一皮带9、第三电机10、机架11、破碎整粒机12、第二通道13、第一出口14、震动筛结构15、第二皮带16、第一螺旋输送结构17、转轴18、第一搅拌杆19、第二搅拌杆20、第二螺旋输送结构21、轧片主机22、第二出口23、下滑板24和上筛板25,机架11的上端面中部安装有轧片防护罩8，且轧片防护罩8的上端面中部设置有搅拌器7，搅拌器7的上端面中部安装有第二电机6，且第二电机6的下端转动连接有转轴18,并且转轴18的杆身上部安装有第一搅拌杆19,转轴18的杆身下部安装有第二搅拌杆20,转轴18的底端安装有第二螺旋输送结构21，同时转轴18为可转动结构，且搅拌器7的上端面右部连通设置有第一通道5，并且第一通道5的上端口连接在定量加料器4的右下角，同时定量加料器4上安装有震动料斗2，定量加料器4的左端头安装有第一电机1，定量加料器4上部中间设置有震动料斗2内安装有多组第二皮带16，且每组第二皮带16的外端头均安装有一组电机，并且震动料斗2的下端口通向定量加料器4内设置，定量加料器4的内部转动设置有第一螺旋输送结构17,且第一电机1与第一螺旋输送结构17转动连接，并且定量加料器4的中部套置有加热套3，轧片防护罩8的内部左右对齐安装有两组轧片主机22，两组轧片主机22相向转动设置，且轧片防护罩8的左右侧面外部均安装有一组第三电机10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗(2)、搅拌器(7)、轧片防护罩(8)和机架(11),其特征在于：所述机架(11)的上端面中部安装有轧片防护罩(8)，且轧片防护罩(8)的上端面中部设置有搅拌器(7)，且搅拌器(7)的上端面右部连通设置有第一通道(5)，并且第一通道(5)的上端口连接在定量加料器(4)的右下角，同时定量加料器(4)上安装有震动料斗(2)；/n所述轧片防护罩(8)的下端面设置有破碎整粒机(12)，且破碎整粒机(12)的底部设置有第二通道(13)，并且第二通道(13)的下端口通向震动筛结构(15)内设置，同时震动筛结构(15)的右侧面上部开设有第一出口(14),震动筛结构(15)的左侧面下部开设有第二出口(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗(2)、搅拌器(7)、轧片防护罩(8)和机架(11),其特征在于：所述机架(11)的上端面中部安装有轧片防护罩(8)，且轧片防护罩(8)的上端面中部设置有搅拌器(7)，且搅拌器(7)的上端面右部连通设置有第一通道(5)，并且第一通道(5)的上端口连接在定量加料器(4)的右下角，同时定量加料器(4)上安装有震动料斗(2)；
所述轧片防护罩(8)的下端面设置有破碎整粒机(12)，且破碎整粒机(12)的底部设置有第二通道(13)，并且第二通道(13)的下端口通向震动筛结构(15)内设置，同时震动筛结构(15)的右侧面上部开设有第一出口(14),震动筛结构(15)的左侧面下部开设有第二出口(23)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，其特征在于：所述定量加料器(4)的左端头安装有第一电机(1)，定量加料器(4)的内部转动设置有第一螺旋输送结构(17),且第一电机(1)与第一螺旋输送结构(17)转动连接，并且定量加料器(4)的中部套置有加热套(3)。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，其特征在于：所述定量加料器(4)上部中间设置有震动料斗(2)内安装有多组第二皮带(16)，且每组第二皮带(16)的外端头均安装有一组电机，并且震动料斗(2)的下端口通向定量加料器(4)内设置。


4.根据权利要求1所述的一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，其特征在于：所述搅拌器(7)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董保亮，
申请(专利权)人：山东汇朔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37