本实用新型专利技术涉及纤维水泥脊瓦平板切割设备领域,具体涉及一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,包括机架,翻转压板气缸,中心轴,连接杆、翻转臂,压板,夹紧气缸和夹紧夹板,机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与翻转臂相固定连接,翻转臂与中心轴相固定连接,中心轴与连接杆固定连接,连接杆与压板固定连接,压板上部两侧固定有夹紧气缸,夹紧气缸与夹紧夹板固定连接,本实用新型专利技术结构合理,避免了在切割板坯作业中板坯移位,能够很好的实现对板坯的夹紧,从而实现后续对板坯的有效切割,翻转臂在翻转压板气缸的作用下带动压板抬起和下降,配合夹紧气缸对夹紧夹板作用实现对板坯的夹紧与放开。
Press plate clamping device of automatic cutting machine for fiber cement ridge tile
【技术实现步骤摘要】
纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置
本技术涉及纤维水泥脊瓦平板切割设备领域,具体涉及一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置。
技术介绍
自纤维水泥瓦在中国发展使用以来,纤维水泥脊瓦一直不可或缺的发展存在。自改革开放以来,纤维水泥瓦设备得到了长足的发展,而纤维水泥脊瓦一直采用人工切割制作。发展到现在,人工工资高,人工难请,劳动强度大,产品不规范,工人随意性大等等弊病凸显。如果采用机器对板坯进行切割,在切割过程中板坯容易产生位移的现象。基于上述已有技术,本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计,并且进行了非有限次数的试验,终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术的问题,本技术提供了一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,包括机架,翻转压板气缸,中心轴,连接杆、翻转臂,压板,夹紧气缸和夹紧夹板,机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与翻转臂相固定连接,翻转臂与中心轴相固定连接,中心轴与连接杆固定连接,连接杆与压板固定连接,压板上部两侧固定有夹紧气缸,夹紧气缸与夹紧夹板固定连接。所述机架包括竖板和横板,横板水平固定于竖板之间。所述机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与机架相倾斜固定设置,翻转压板气缸与水平线的夹角α为80-85度,翻转压板气缸的活塞杆端与翻转臂一端固定连接,翻转臂另一端与中心轴固定连接,中心轴与轴承座的轴承内圈固定连接,轴承座固定设置于横板上部,中心轴通过连接杆与压板固定连接,所述连接杆包括连接杆一和连接杆二,连接杆一和连接杆二呈倒“八”字状设置,连接杆一和连接杆二的一端与中心轴侧壁相固定连接,连接杆一和连接杆二的一侧与压板上部相固定连接。所述压板为矩形金属板,压板两端固定有夹紧气缸。所述夹紧气缸包括夹紧气缸一和夹紧气缸二,夹紧气缸一固定于压板一端,夹紧气缸二固定于压板另一端,夹紧气缸一和夹紧气缸二对应设置。所述夹紧气缸活塞杆一端与夹紧夹板固定连接。所述夹紧夹板包括夹紧夹板一和夹紧夹板二,夹紧夹板一和夹紧夹板二均为矩形状,夹紧气缸一活塞杆一端与夹紧夹板一侧壁中部固定连接,夹紧气缸二活塞杆一端与夹紧夹板二侧壁中部固定连接,夹紧夹板一、夹紧夹板二下端面均突出压板下端面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构合理,避免了在切割板坯作业中板坯移位,能够很好的实现对板坯的夹紧,从而实现后续对板坯的有效切割,翻转臂在翻转压板气缸的作用下带动压板抬起和下降,配合夹紧气缸对夹紧夹板作用实现对板坯的夹紧与放开。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术侧视结构示意图。上述附图中,附图标记对应的名称为:机架21、竖板211、横板212、翻转压板气缸22、中心轴23、连接杆232、连接杆一2321、连接杆二2322、翻转臂24、压板25、夹紧气缸26、夹紧夹板27、夹紧气缸一261、夹紧气缸二262,夹紧夹板一271、夹紧夹板二272。具体实施方式下面通过实施例对本技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本技术,并不限制本技术的范围。如图1-3所示的一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,包括机架21、翻转压板气缸22、中心轴23、连接杆232、翻转臂24、压板25、夹紧气缸26和夹紧夹板27,机架21底部一侧固定有翻转压板气缸22,翻转压板气缸22与翻转臂24相固定连接,翻转臂24与中心轴23相固定连接,中心轴23与连接杆232固定连接,连接杆232与压板25固定连接,压板25上部两侧固定有夹紧气缸26,夹紧气缸26与夹紧夹板27固定连接。优选的机架21包括竖板211和横板212,横板212水平固定于竖板211之间。优选的机架21底部一侧固定有翻转压板气缸22,翻转压板气缸22与机架21相倾斜固定设置,翻转压板气缸22与水平线的夹角α为80-85度,优选的为81度,翻转压板气缸22的活塞杆端与翻转臂24一端固定连接,翻转臂24另一端与中心轴23固定连接,中心轴23与轴承座231的轴承内圈固定连接,轴承座231固定设置于横板212上部,轴承座231数量为三个沿着横板212均匀分布,中心轴23依次穿过平行设置的轴承座231,中心轴23通过连接杆232与压板25固定连接,连接杆232包括连接杆一2321和连接杆二2322,连接杆一2321和连接杆二2322呈倒“八”字状设置,连接杆一2321和连接杆二2322的一端与中心轴23侧壁相固定连接,连接杆一2321和连接杆二2322的一侧与压板25上部相固定连接。优选的压板25为矩形金属板,压板25两端固定有夹紧气缸26,夹紧气缸26包括夹紧气缸一261和夹紧气缸二262,夹紧气缸一261固定于压板25一端,夹紧气缸二262固定于压板25另一端,夹紧气缸一261和夹紧气缸二262对应设置。优选的夹紧气缸26活塞杆一端与夹紧夹板27固定连接。优选的夹紧夹板27包括夹紧夹板一271和夹紧夹板二272,夹紧夹板一271和夹紧夹板二272均为矩形状,夹紧气缸一261活塞杆一端与夹紧夹板一271侧壁中部固定连接,夹紧气缸二262活塞杆一端与夹紧夹板二272侧壁中部固定连接,夹紧夹板一271、夹紧夹板二272下端面均突出压板25下端面。使用时翻转压板气缸22回缩时,翻转压板气缸22活塞杆带动翻转臂24向上运动,翻转臂24带动中心轴23转动,中心轴23带动压板25向上运动,压板25抬起状态时,夹紧气缸26活塞杆输出,带动夹紧夹板27放开;翻转压板气缸22输出时,翻转压板气缸22活塞杆带动翻转臂24向下运动,翻转臂24带动中心轴23转动,中心轴23带动压板25向下运动,翻转压板气缸全部输出时,夹紧气缸26活塞杆回缩,带动夹紧夹板27将板坯夹紧,当切割工序完成后,夹紧气缸26活塞杆输出,带动夹紧夹板27将板坯放开,翻转压板气缸2回缩,翻转压板气缸22活塞杆带动翻转臂24向上运动,翻转臂24带动中心轴23转动,中心轴23带动压板25向上运动,压板25抬起状态。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“所示”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,其特征在于:包括机架,翻转压板气缸,中心轴,连接杆、翻转臂,压板,夹紧气缸和夹紧夹板,机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与翻转臂相固定连接,翻转臂与中心轴相固定连接,中心轴与连接杆固定连接,连接杆与压板固定连接,压板上部两侧固定有夹紧气缸,夹紧气缸与夹紧夹板固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,其特征在于:包括机架,翻转压板气缸,中心轴,连接杆、翻转臂,压板,夹紧气缸和夹紧夹板,机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与翻转臂相固定连接,翻转臂与中心轴相固定连接,中心轴与连接杆固定连接,连接杆与压板固定连接,压板上部两侧固定有夹紧气缸,夹紧气缸与夹紧夹板固定连接。
2.根据权利要求1所述的纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,其特征在于:所述机架包括竖板和横板,横板水平固定于竖板之间。
3.根据权利要求1或2所述的纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,其特征在于:所述机架底部一侧固定有翻转压板气缸,翻转压板气缸与机架相倾斜固定设置,翻转压板气缸与水平线的夹角α为80-85度,翻转压板气缸的活塞杆端与翻转臂一端固定连接,翻转臂另一端与中心轴固定连接,中心轴与轴承座的轴承内圈固定连接,轴承座固定设置于横板上部,中心轴通过连接杆与压板固定连接。
4.根据权利要求3所述的纤维水泥脊瓦平板自动切割机压板夹紧装置,其特征在于:所述连接杆包括连接杆一和...
【专利技术属性】
技术研发人员:高现伟,
申请(专利权)人:高现伟,
类型:新型
国别省市:河南;41
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