本实用新型专利技术公开了一种控制焊接变形的焊接辅具,包括用来固定零部件的底板和用来控制变形的第二压板;底板的两端上在与零部件的两孔位置重合处开设有零部件定位孔,两个第一定位销分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件进行固定,底板上还安装有用来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的定位件,该定位件定位在零部件上,底板上还设置有两个定位装置,底板上的零部件上安装有定位块,定位块上设置有第二压板,一个第二定位销依次穿过第二压板和定位块固定在底板上,另一个第二定位销穿过第二压板固定在底板上。该控制焊接变形的焊接辅具,降低了异形零部件焊接时产生的随机变形量,有效的提高了焊接精度,大大的降低了废品率。
A welding aid for controlling welding deformation
【技术实现步骤摘要】
一种控制焊接变形的焊接辅具
本技术属于机械加工
,尤其涉及一种控制焊接变形的焊接辅具。
技术介绍
焊接:也称作熔接;熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。当两种不同材料规格、热膨胀系数不同的铝合金零件焊接时,由于焊接的两种材料热膨胀率不同,焊接时极易发生变形影响焊接精度;并且在先机加后焊接的工艺下,不使用特殊的夹具很难控制整体变形量,容易焊接之后尺寸超差造成报废。特别是现在的成品对于材料已加工部分的位置度、平板的直线度有要求,在前期不使用焊接夹具的情况下,成品率不到40%,但是对于一些异形零部件焊接时会产生随机变形量,此时一些简单的现有的夹具不能够直接使用,因此就需要研究出一种适合异形零部件焊接需求的夹具,来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供了一种控制焊接变形的焊接辅具,降低了异形零部件焊接时产生的随机变形量,有效的提高焊接精度,大大的降低了废品率。本技术是通过以下技术方案来实现:一种控制焊接变形的焊接辅具,包括用来固定零部件的底板、定位装置、定位块和第二压板;所述的底板的两端上在与零部件的两孔位置重合处开设有零部件定位孔,两个第一定位销分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件进行固定,底板上还安装有用来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的定位件,该定位件定位在零部件上,底板上还设置有两个定位装置,底板上的零部件上表面放置有定位块,定位块上设置有第二压板,一个第二定位销依次穿过第二压板和定位块固定在底板上,另一个第二定位销穿过第二压板固定在底板上。所述的定位装置包括用来控制变形的第一压板及用来紧固压板的丝杆和六角螺母;底板上的零部件上放置有第一压板,丝杆一端穿过第一压板固定在底板上,另一端安装有六角螺母。所述的第一压板和第二压板上开设有定位槽,丝杆穿过第一压板上的定位槽固定在底板上,第二定位销穿过第二压板对零部件进行定位固定。所述的底板和第二压板采用40号钢板制成。所述的定位件为销,销上设置有内六角圆柱头螺钉和销钉,销的一端通过内六角圆柱头螺钉和销钉固定在底板上,销的自由端插入零部件上的孔,来将零部件固定。所述的零部件分别采用牌号为6082和5083的铝合金焊接而成,结构为圆柱形和平板的焊接连接。所述的两个第一定位销分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件的平板进行固定,销的自由端插入零部件上的孔,来将零部件的圆柱形进行固定。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具,是通过第一定位销2、销11和第一、第二压板之间的配合来固定零部件,来保证零件焊接时候平板部分不会翘,销11一端安装在底板上,自由端穿过零部件的孔,来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的,来保证零部件圆柱形部分不会歪。本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具,使用精磨过平面的40号钢板作为焊接辅具主体,由于40号钢的热膨胀率远远小于铝合金,焊接预热及操作时,产生的变形量不足以影响成品精度。焊接时使用零部件的两孔定位,保证了焊接时的位置和公差,以及内孔垂直度在0.1mm之内。底板和压板等平板夹持部分,可以保证产品在焊接过程中,底板直线度保持在0.2mm之内。本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具,降低了异形零部件焊接时产生的随机变形量,有效的提高了焊接精度,大大的降低了废品率。附图说明图1为本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具的结构示意图;图2为本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具的俯视图;图3为本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具中销的A-A向剖视图;图4为本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具的辅助产品图。其中,1为底板;2为第一定位销;3为丝杆;4为第一压板;5为定位块;6为第二定位销;7为六角螺母;8为第二压板;9为内六角圆柱头螺钉;10为销钉;11为销。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1至图4,一种控制焊接变形的焊接辅具,包括用来固定零部件的底板1、定位装置、定位块5和第二压板8;所述的底板1的两端上在与零部件的两孔位置重合处开设有零部件定位孔,两个第一定位销2分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件的平板进行固定,底板1上还安装有用来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的定位件,该定位件定位在零部件上,底板1上还设置有两个定位装置,底板上的零部件上表面放置有定位块5,定位块5上设置有第二压板8,一个第二定位销6依次穿过第二压板8和定位块5固定在底板1上,另一个第二定位销6穿过第二压板8固定在底板1上。其中,所述的定位装置包括用来控制变形的第一压板4及用来紧固压板的丝杆3和六角螺母7;底板上的零部件上放置有第一压板4,丝杆3一端穿过第一压板4固定在底板上,另一端安装有六角螺母7。进一步地,所述的第一压板4和第二压板8上开设有定位槽,丝杆3穿过第一压板上的定位槽固定在底板上,第二定位销6穿过第二压板8对零部件进行定位固定。进一步地,所述的定位件为销11,销11上设置有内六角圆柱头螺钉9和销钉10,销11的一端通过内六角圆柱头螺钉9和销钉10固定在底板1上,销11的自由端插入零部件上的孔,来将零部件的圆柱形进行固定。具体的,参见图4,所述的底板1和第二压板8采用40号钢板制成。所述的零部件分别采用牌号为6082和5083的铝合金焊接而成,结构为圆柱形和平板的焊接连接。需要说明的是,图3中显示的是该焊接辅具固定的零部件的产品示意图。本技术提供的控制焊接变形的焊接辅具,是通过第一定位销2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种控制焊接变形的焊接辅具,其特征在于,包括用来固定零部件的底板(1)、定位装置、定位块(5)和第二压板(8);所述的底板(1)的两端上在与零部件的两孔位置重合处开设有零部件定位孔,两个第一定位销(2)分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件进行固定,底板(1)上还安装有用来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的定位件,该定位件定位在零部件上,底板(1)上还设置有两个定位装置,底板上的零部件上表面放置有定位块(5),定位块(5)上设置有第二压板(8),一个第二定位销(6)依次穿过第二压板(8)和定位块(5)固定在底板(1)上,另一个第二定位销(6)穿过第二压板(8)固定在底板(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种控制焊接变形的焊接辅具,其特征在于,包括用来固定零部件的底板(1)、定位装置、定位块(5)和第二压板(8);所述的底板(1)的两端上在与零部件的两孔位置重合处开设有零部件定位孔,两个第一定位销(2)分别依次穿过各自的零部件定位孔和零部件自身的孔对零部件进行固定,底板(1)上还安装有用来定位和控制焊接时产品XY轴方向变形的定位件,该定位件定位在零部件上,底板(1)上还设置有两个定位装置,底板上的零部件上表面放置有定位块(5),定位块(5)上设置有第二压板(8),一个第二定位销(6)依次穿过第二压板(8)和定位块(5)固定在底板(1)上,另一个第二定位销(6)穿过第二压板(8)固定在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的控制焊接变形的焊接辅具,其特征在于,所述的定位装置包括用来控制变形的第一压板(4)及用来紧固压板的丝杆(3)和六角螺母(7);底板上的零部件上放置有第一压板(4),丝杆(3)一端穿过第一压板(4)固定在底板上,另一端安装有六角螺母(7)。
3.根据权利要求2所述的控制焊接变形的焊接辅具,其特征在于,所述的第一压...
【专利技术属性】
技术研发人员:马浩珉,张焱,聂焕宸,
申请(专利权)人:陕西北方风力机电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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