前挡板定位焊接设备制造技术

技术编号:24304776 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-26 23:02
本实用新型专利技术提出了前挡板定位焊接设备,包括:两沿X轴设置的支撑梁,两支撑梁之间安装有龙门架,龙门架包括沿Y轴设置的横梁,横梁上安装焊接机器人;焊接机器人的下方设置下支架,下支架上沿Z轴滑动安装上支架;下支架的两端分别转动安装一定位架,两定位架之间定位横梁;上支架上设置有纵梁联动纠正组件;下支架与上支架之间设置挡板定位组件,利用定位架将横梁定位,再将纵梁放置在横梁上方,利用纵梁联动纠正组件将纵梁的位置纠正,控制上支架下落,利用上支架与下支架将横梁和纵梁定位夹紧;利用挡板定位组件将挡板定位,驱动焊接机器人移动到指定位置后对焊点进行焊接,形成完整的前挡板,定位夹装牢固、迅速,提高了焊接质量和速度。

Front baffle positioning welding equipment

【技术实现步骤摘要】
前挡板定位焊接设备
本技术涉及前挡板焊接定位设备
,尤其是涉及一种前挡板定位焊接设备。
技术介绍
工程货箱的前挡板主要有若干横梁和若干纵梁焊接在一起,并在一侧的横梁上焊接一竖直向上的挡板,如图9所示。由于工程货箱体积大、工件重,焊接量及劳动强度远远超出常规货箱3-5倍,并且工程货箱因载重量大,产品结构相对复杂,对焊接质量要求也相当严格。传统的人工焊接方式存在定位装夹困难的原因,焊接质量差,并且容易造成诸如虚焊、焊缝不均,飞溅流焊诸多问题。
技术实现思路
本技术提出一种前挡板定位焊接设备,焊接时横梁、纵梁以及挡板定位装夹简便、焊接质量高,并且焊接快速。本技术的技术方案是这样实现的:前挡板定位焊接设备,包括:两沿X轴设置的支撑梁,两所述支撑梁之间安装有由第一驱动装置驱动的龙门架,所述龙门架包括沿Y轴设置的横梁,所述横梁上安装有由第二驱动装置驱动沿Y轴滑动的焊接机器人;所述焊接机器人的下方设置有前挡板装夹装置,所述前挡板装夹装置包括下支架,所述下支架上沿Z轴滑动安装有上支架,所述上支架通过第一动力装置驱动,所述上支架与下支架上下对应;所述下支架的两端分别转动安装有一定位架,当两所述定位架的自由端转动抵靠于所述下支架上表面时,两所述定位架之间定位横梁;所述上支架上设置有若干用于定位纵梁的纵梁联动纠正组件;所述下支架与上支架之间设置有用于定位挡板的挡板定位组件。作为一种改进方式,所述纵梁联动纠正组件包括由第二动力装置驱动沿X轴滑动的第一滑动轴,所述第一滑动轴的下部间隔安装有若干定位挡块,所述定位挡块与纵梁一一对应。作为一种改进方式,每一所述纵梁联动纠正组件包括两根所述第一滑动轴,两所述第一滑动轴之间通过一连杆连接在一起,每一所述连杆通过一所述第二动力装置驱动。作为一种改进方式,所述挡板定位组件包括铰接于所述下支架上的砧板,所述砧板用于承载所述挡板,并且所述砧板通过第三动力装置驱动转动;所述挡板定位组件还包括若干沿Y轴滑动安装在所述上支架上的顶板,若干所述顶板用于推动所述挡板与砧板相抵;每一所述顶板通过一第四动力装置驱动。作为一种改进方式,所述顶板包括顶板本体,所述顶板本体的一侧安装有导向轴,所述上支架上安装有支撑板,所述支撑板上设置有与所述导向轴相适配的滑孔;所述顶板本体的另一侧设置有两推动板,两所述推动板对称设置于所述顶板本体的两侧,两所述推动板共面且与所述挡板相抵。作为一种改进方式,所述上支架上还安装有若干辅助压紧组件,所述辅助压紧组件用于将所述横梁和纵梁压紧在所述下支架上。作为一种改进方式,所述辅助压紧组件还包括沿X轴滑动安装于所述上支架上的第二滑动轴,所述第二滑动轴通过第五动力装置驱动滑动,所述第二滑动轴上设置有若干驱动腔;所述辅助压紧组件还包括若干转动安装于所述上支架上的驱动轴,每一所述驱动轴的一端均转动安装有压轮,所述压轮用于将所述纵梁和横梁压设在所述下支架上,每一所述驱动轴的另一端均安装有一驱动杆,所述驱动杆一一对应约束于所述驱动腔内。作为一种改进方式,所述下支架上转动安装有若干支撑滚轮。作为一种改进方式,所述上支架的四周均安装有一立柱,每一所述立柱均通过一所述第一动力装置驱动。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:由于前挡板定位焊接设备,包括:两沿X轴设置的支撑梁,两支撑梁之间安装有由第一驱动装置驱动的龙门架,龙门架包括沿Y轴设置的横梁,横梁上安装有由第二驱动装置驱动沿Y轴滑动的焊接机器人;焊接机器人的下方设置有前挡板装夹装置,前挡板装夹装置包括下支架,下支架上沿Z轴滑动安装有上支架,上支架通过第一动力装置驱动,上支架与下支架上下对应;下支架的两端分别转动安装有一定位架,当两定位架的自由端转动抵靠于下支架上表面时,两定位架之间定位横梁;上支架上设置有若干用于定位纵梁的纵梁联动纠正组件;下支架与上支架之间设置有用于定位挡板的挡板定位组件,利用定位架将横梁定位,将纵梁放置在横梁上方,利用纵梁联动纠正组件将若干纵梁的位置纠正后,控制上支架下落,从而利用上支架与下支架将需要焊接的横梁和纵梁定位夹紧;利用挡板定位组件将挡板定位后,驱动焊接机器人移动,焊接机器人对焊点进行焊接,形成一个完整的前挡板,焊接机器人位于上部,焊接无死角,并且定位夹装牢固,提高了焊接质量。由于纵梁联动纠正组件包括由第二动力装置驱动沿X轴滑动的第一滑动轴,第一滑动轴的下部间隔安装有若干定位挡块,定位挡块与纵梁一一对应,将若干纵梁一一放置到相邻两定位挡块之间,利用第二动力装置驱动第一滑动轴滑动,定位挡块推动若干纵梁到达指定位置。由于每一纵梁联动纠正组件包括两根第一滑动轴,两第一滑动轴之间通过一连杆连接在一起,每一连杆通过一第二动力装置驱动,推动纵梁时多点施力,放置纵梁发生偏转。由于挡板定位组件包括铰接于下支架上的砧板,砧板用于承载挡板,并且砧板通过第三动力装置驱动转动;挡板定位组件还包括若干沿Y轴滑动安装在上支架上的顶板,若干顶板用于推动挡板与砧板相抵;每一顶板通过一第四动力装置驱动,通过第三动力装置驱动砧板转动,直到砧板与竖直设置的挡板相抵靠后,通过第四动力装置驱动顶板向挡板运动,从而利用砧板和顶板相对运动,将挡板与横梁的相对位置固定。由于顶板包括顶板本体,顶板本体的一侧安装有导向轴,上支架上安装有支撑板,支撑板上设置有与导向轴相适配的滑孔;顶板本体的另一侧设置有两推动板,两推动板对称设置于顶板本体的两侧,两推动板共面且与挡板相抵,减小了顶板与挡板的接触面积,减小划伤挡板的概率。由于上支架上还安装有若干辅助压紧组件,辅助压紧组件用于将横梁和纵梁压紧在下支架上,利用辅助压紧组件进一步将横梁和纵梁的相对位置固定,焊接质量。由于辅助压紧组件还包括沿X轴滑动安装于上支架上的第二滑动轴,第二滑动轴通过第五动力装置驱动滑动,第二滑动轴上设置有若干驱动腔;辅助压紧组件还包括若干转动安装于上支架上的驱动轴,每一驱动轴的一端均转动安装有压轮,压轮用于将纵梁和横梁压设在下支架上,每一驱动轴的另一端均安装有一驱动杆,驱动杆一一对应约束于驱动腔内,通过第五动力装置驱动第二滑动轴滑动,利用驱动腔约束驱动杆的方式推动驱动轴转动,进而通过杠杆的原理使驱动轴靠近压轮的一端向下移动,从而利用压轮将纵梁和横梁压设在下支架上,进一步保证纵梁和横梁之间的相对关系,焊接时更加准确。由于下支架上转动安装有若干支撑滚轮,横梁和焊接后的前挡板人工取放时为滚动摩擦,省事省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为图1中前挡板装夹装置的右视图;图3为图1中前挡板装夹装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.前挡板定位焊接设备,其特征在于,包括:两沿X轴设置的支撑梁,两所述支撑梁之间安装有由第一驱动装置驱动的龙门架,所述龙门架包括沿Y轴设置的横梁,所述横梁上安装有由第二驱动装置驱动沿Y轴滑动的焊接机器人;/n所述焊接机器人的下方设置有前挡板装夹装置,所述前挡板装夹装置包括下支架,所述下支架上沿Z轴滑动安装有上支架,所述上支架通过第一动力装置驱动,所述上支架与下支架上下对应;/n所述下支架的两端分别转动安装有一定位架,当两所述定位架的自由端转动抵靠于所述下支架上表面时,两所述定位架之间定位横梁;/n所述上支架上设置有若干用于定位纵梁的纵梁联动纠正组件;/n所述下支架与上支架之间设置有用于定位挡板的挡板定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.前挡板定位焊接设备,其特征在于,包括:两沿X轴设置的支撑梁,两所述支撑梁之间安装有由第一驱动装置驱动的龙门架,所述龙门架包括沿Y轴设置的横梁,所述横梁上安装有由第二驱动装置驱动沿Y轴滑动的焊接机器人;
所述焊接机器人的下方设置有前挡板装夹装置,所述前挡板装夹装置包括下支架,所述下支架上沿Z轴滑动安装有上支架,所述上支架通过第一动力装置驱动,所述上支架与下支架上下对应;
所述下支架的两端分别转动安装有一定位架,当两所述定位架的自由端转动抵靠于所述下支架上表面时,两所述定位架之间定位横梁;
所述上支架上设置有若干用于定位纵梁的纵梁联动纠正组件;
所述下支架与上支架之间设置有用于定位挡板的挡板定位组件。


2.如权利要求1所述的前挡板定位焊接设备,其特征在于,所述纵梁联动纠正组件包括由第二动力装置驱动沿X轴滑动的第一滑动轴,所述第一滑动轴的下部间隔安装有若干定位挡块,所述定位挡块与纵梁一一对应。


3.如权利要求2所述的前挡板定位焊接设备,其特征在于,每一所述纵梁联动纠正组件包括两根所述第一滑动轴,两所述第一滑动轴之间通过一连杆连接在一起,每一所述连杆通过一所述第二动力装置驱动。


4.如权利要求1所述的前挡板定位焊接设备,其特征在于,所述挡板定位组件包括铰接于所述下支架上的砧板,所述砧板用于承载所述挡板,并且所述砧板通过第三动力装置驱动转动;
所述挡板定位组件还包括若干沿Y轴滑动安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:管恩业苑光绪丁德金
申请(专利权)人:日照兴业汽车配件股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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