一种弱电工程布线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弱电工程布线装置，包括基座和盖板，所述盖板固定设置在基座上，所述基座下侧内壁与盖板下侧壁之间固定设置有立柱，所述立柱上固定套设有分隔板，所述基座内侧壁滑动连接有多组位置对称的抽板，所述立柱上镶嵌设置有多组均匀分布的导热丝，所述基座下侧壁固定设置有散热箱，所述散热箱内壁固定设置有导热板，每个所述导热丝均向下依次贯穿分隔板和基座下侧壁与导热板上侧壁固定连接。本实用新型专利技术将线束分隔成多个区域，能够保障布线整齐、便于维修、辨认，且散热效率较高，热量不会在布线装置内堆结，同时又可以根据布线装置内温度的高度自动打开风扇，辅助散热，具有很高的实用性。

A wiring device for weak current engineering

【技术实现步骤摘要】
一种弱电工程布线装置
本技术涉及线束固定
，尤其涉及一种弱电工程布线装置。
技术介绍
弱电工程是电力应用的一个分类。电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类，建筑及建筑群用电一般指交流220V以下的弱电，随着人们生活水平的提高，电脑、电视、空调、灯饰、电子玩具越来越多的电子电器走入人们的生活，同时工业使用的各种机电电器设备也越来越多，越来越复杂。这些电子电器中除了采用电路板外，还有一部分需要采用线束来连接，这些线束如果悬浮在机器内部将占有大量空间，并显得机器内部杂乱，实际上在往往需要一种弱电工程布线装置。现有的弱电工程布线装置，大多只是简单的对导线进行排列，依然存在着不少不足之处，比如散热效果不好，多个导线紧密排列在布线装置内温度过高，容易引起线束表皮热化，使用寿命较低，此外，不能根据实际情况选自动择是否开启风机，浪费了能耗，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中散热不佳、浪费能耗、降低导线使用寿命的缺点，而提出的一种弱电工程布线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弱电工程布线装置，包括基座和盖板，所述盖板固定设置在基座上，所述基座下侧内壁与盖板下侧壁之间固定设置有立柱，所述立柱上固定套设有分隔板，所述基座内侧壁滑动连接有多组位置对称的抽板，所述立柱上镶嵌设置有多组均匀分布的导热丝，所述基座下侧壁固定设置有散热箱，所述散热箱内壁固定设置有导热板，每个所述导热丝均向下依次贯穿分隔板和基座下侧壁与导热板上侧壁固定连接，所述散热箱一侧内壁固定设置有小型风扇，且小型风扇位于导热板下方，所述散热箱另一侧侧壁设置有散热口，所述导热板下侧壁固定设置有金属筒，所述金属筒内壁滑动密封连接有活塞板，所述活塞板下侧壁固定设置有与推杆，所述推杆向下贯穿金属筒下侧壁固定连接有按压块，所述散热箱下侧内壁固定设置有与按压块位置对应的弹性开关，且弹性开关与小型风扇之间通过导线连接，所述金属筒内设置有蒸发液，所述蒸发液位于活塞板上侧壁与金属筒上侧内壁之间。优选地，所述散热口内设置有匹配的防尘网。优选地，所述活塞板四周包裹有一层密封圈。优选地，所述导热丝由导热性能良好的金属筒制作而成。优选地，每个所述抽板上均固定设置有均匀分布的散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在抽板上设置散热孔，能够有效的避免基座内腔堆积过多的热量，影响导线的使用寿命，同时也降低了本实用存在的潜在隐患，防尘网的设置是为了避免外界的灰尘通过散热口进入散热箱内，长期使用之后，大量灰尘在散热箱内堆积，影响散热，同时清理也不便，设置蒸发液以及弹性开关，利用蒸发液感应基座内的温度，只有当基座内温度过高时，才会启动小型风扇，减少了能源的损耗，提高了本实用的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种弱电工程布线装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种弱电工程布线装置的俯视结构示意图；图4为图3中B处的放大图。图中：1基座、2盖板、3立柱、4隔板、5抽板、6导热丝、7散热箱、8导热板、9小型风扇、10散热口、11弹性开关、12金属筒、13活塞板、14推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种弱电工程布线装置，包括基座1和盖板2，盖板2固定设置在基座1上，基座1下侧内壁与盖板2下侧壁之间固定设置有立柱3，立柱3上固定套设有分隔板4，基座1内侧壁滑动连接有多组位置对称的抽板5，每个抽板5上均固定设置有均匀分布的散热孔，通过在抽板5上设置散热孔，能够有效的避免基座1内腔堆积过多的热量，影响导线的使用寿命，同时也降低了本实用存在的潜在隐患，立柱3上镶嵌设置有多组均匀分布的导热丝6，导热丝6由导热性能良好的金属筒12制作而成，铜性价比高，使用寿命长，能够有效的将基座1内的热量传递给导热板8，进而传递给金属筒12内的蒸发液，能够有效的提高散热效率；基座1下侧壁固定设置有散热箱7，散热箱7内壁固定设置有导热板8，每个导热丝6均向下依次贯穿分隔板4和基座1下侧壁与导热板8上侧壁固定连接，散热箱7一侧内壁固定设置有小型风扇9，且小型风扇9位于导热板8下方，散热箱7另一侧侧壁设置有散热口10，散热口10内设置有匹配的防尘网，防尘网的设置是为了避免外界的灰尘通过散热口10进入散热箱7内，长期使用之后，大量灰尘在散热箱7内堆积，影响散热，同时清理也不便，导热板8下侧壁固定设置有金属筒12，金属筒12内壁滑动密封连接有活塞板13，活塞板13四周包裹有一层密封圈，密封圈的设置能够有效的阻隔蒸发液，确保蒸发液不会流失，始终处在密闭的环境中，活塞板13下侧壁固定设置有与推杆14，推杆14向下贯穿金属筒12下侧壁固定连接有按压块，散热箱7下侧内壁固定设置有与按压块位置对应的弹性开关11，且弹性开关11与小型风扇9之间通过导线连接，金属筒12内设置有蒸发液，蒸发液的成分是沸点为39.75摄氏度的液态二氯甲烷，蒸发液位于活塞板13上侧壁与金属筒12上侧内壁之间。本技术中，使用时，可以根据实际需求将线束沿着基座1内的线槽排列，然后绕过立柱3进行换向，分隔板4与抽板5的设置可以将基座1内分成多层区域，每层区域内放置对应的线束，确保线束排列整齐，不会缠绕混乱在一起，线束排列完毕以后，盖上盖板2，镶嵌在立柱3上的导热丝6能够将基座1上方的热量快速的传递给散热箱7，然后经由散热口10散发出去，当基座1内温度过高时，此时导热板8会把热量传递给金属筒12，金属筒12内的蒸发液受热气化，本身体积增大，推动活塞板13向下运动，按压块随之按压弹性开关11，小型风扇9开始工作，加速散热箱7内的散热效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱电工程布线装置，包括基座(1)和盖板(2)，所述盖板(2)固定设置在基座(1)上，其特征在于，所述基座(1)下侧内壁与盖板(2)下侧壁之间固定设置有立柱(3)，所述立柱(3)上固定套设有分隔板(4)，所述基座(1)内侧壁滑动连接有多组位置对称的抽板(5)，所述立柱(3)上镶嵌设置有多组均匀分布的导热丝(6)，所述基座(1)下侧壁固定设置有散热箱(7)，所述散热箱(7)内壁固定设置有导热板(8)，每个所述导热丝(6)均向下依次贯穿分隔板(4)和基座(1)下侧壁与导热板(8)上侧壁固定连接，所述散热箱(7)一侧内壁固定设置有小型风扇(9)，且小型风扇(9)位于导热板(8)下方，所述散热箱(7)另一侧侧壁设置有散热口(10)，所述导热板(8)下侧壁固定设置有金属筒(12)，所述金属筒(12)内壁滑动密封连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)下侧壁固定设置有推杆(14)，所述推杆(14)向下贯穿金属筒(12)下侧壁固定连接有按压块，所述散热箱(7)下侧内壁固定设置有与按压块位置对应的弹性开关(11)，且弹性开关(11)与小型风扇(9)之间通过导线连接，所述金属筒(12)内设置有蒸发液，所述蒸发液位于活塞板(13)上侧壁与金属筒(12)上侧内壁之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弱电工程布线装置，包括基座(1)和盖板(2)，所述盖板(2)固定设置在基座(1)上，其特征在于，所述基座(1)下侧内壁与盖板(2)下侧壁之间固定设置有立柱(3)，所述立柱(3)上固定套设有分隔板(4)，所述基座(1)内侧壁滑动连接有多组位置对称的抽板(5)，所述立柱(3)上镶嵌设置有多组均匀分布的导热丝(6)，所述基座(1)下侧壁固定设置有散热箱(7)，所述散热箱(7)内壁固定设置有导热板(8)，每个所述导热丝(6)均向下依次贯穿分隔板(4)和基座(1)下侧壁与导热板(8)上侧壁固定连接，所述散热箱(7)一侧内壁固定设置有小型风扇(9)，且小型风扇(9)位于导热板(8)下方，所述散热箱(7)另一侧侧壁设置有散热口(10)，所述导热板(8)下侧壁固定设置有金属筒(12)，所述金属筒(12)内壁滑动密封连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)下侧壁固定设置有推杆(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾旺平，
申请(专利权)人：广东金腾达智能系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44