一种不锈钢生产用的无缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:24304728 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-26 23:01
本实用新型专利技术涉及焊接设备领域,具体是一种不锈钢生产用的无缝焊接装置,包括上箱盖和箱体,所述上箱盖上安装有空气净化箱和焊接头,所述上箱盖和所述箱体铰接,所述上箱盖和箱体盖合后内部形成焊接腔,所述焊接头位于所述焊接腔内,且所述上箱盖和箱体的两侧壁设有对应分布的支撑套,所述箱体的上端设有两组传动组件;本实用新型专利技术摒弃了从管材端部进行传动的方式,采用的从管材的侧壁进行传动的方式,因而适应长度尺寸变化较大的管材之间的焊接,无需调整传动装置之间的距离,结构简单可靠,传动装置上的固定套对管材进行定位,且固定套上设有四个调节螺栓,不仅可以固定圆管,亦可以固定方形管材,实现多规格的焊接加工。

A seamless welding device for stainless steel production

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产用的无缝焊接装置
本技术涉及焊接设备领域,具体是一种不锈钢生产用的无缝焊接装置。
技术介绍
无缝焊接原理是气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊,可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类。钢管在生产时,为了增加钢管的长度,有时候需要将两根钢管焊接在一起,在焊接的时候,需要先使用夹具将钢管夹紧,然而现有的夹持装置存在如下两个问题:(1)由于钢管的截面是圆形的,当使用焊接设备焊接时,只便于焊接钢管上半部分,对于钢管的下半部分,由于位置受限,不便于进行焊接,这样需要将钢管旋转一定角度,重新焊接一次,采用这种方式,操作较麻烦,生产效率低下;(2)钢管在焊接时,需要将两根钢管压合在一起,但是对于不同型号的钢管,钢管的长度是不一样的,而现有夹具大都是使用气缸来进行压紧,而由于气缸的行程均是固定,这就要求制造多副夹持装置来满足不同型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢生产用的无缝焊接装置,包括上箱盖(1)和箱体(2),所述上箱盖(1)上安装有空气净化箱(11)和焊接头(12),其特征在于,所述上箱盖(1)和所述箱体(2)铰接,所述上箱盖(1)和箱体(2)盖合后内部形成焊接腔(101),所述焊接头(12)位于所述焊接腔(101)内,且所述上箱盖(1)和箱体(2)的两侧壁设有对应分布的支撑套(21),所述箱体(2)的上端设有两组传动组件(3),两组所述传动组件(3)分别位于所述焊接头(12)的两侧,每组所述传动组件(3)由两个对称分布的传动组件(3)组成,两个所述传动组件(3)上传动连接有固定套(4),所述固定套(4)包括套筒(41)以及螺纹连接...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用的无缝焊接装置,包括上箱盖(1)和箱体(2),所述上箱盖(1)上安装有空气净化箱(11)和焊接头(12),其特征在于,所述上箱盖(1)和所述箱体(2)铰接,所述上箱盖(1)和箱体(2)盖合后内部形成焊接腔(101),所述焊接头(12)位于所述焊接腔(101)内,且所述上箱盖(1)和箱体(2)的两侧壁设有对应分布的支撑套(21),所述箱体(2)的上端设有两组传动组件(3),两组所述传动组件(3)分别位于所述焊接头(12)的两侧,每组所述传动组件(3)由两个对称分布的传动组件(3)组成,两个所述传动组件(3)上传动连接有固定套(4),所述固定套(4)包括套筒(41)以及螺纹连接在所述套筒(41)两端的两组调节螺栓(42),每组所述调节螺栓(42)包括四个呈中心对称分布的调节螺栓(42)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用的无缝焊接装置,其特征在于,所述传动组件(3)包括电机(31)、传动带(32)和传动辊(33),所述传动辊(33)的一端固定有带轮(331),所述带轮(331)与所述电机(31)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:向斌
申请(专利权)人:山东华烨不锈钢制品集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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