一种用于型材切割的定量进料式锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种用于型材切割的定量进料式锯床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有导向板，所述导向板的顶部开设有通道腔，所述导向板顶部的两侧均固定安装有顶板，所述底台的顶部开设有位于导向板正下方的竖口。该用于型材切割的定量进料式锯床，通过设置丝杠、运动块和限位板，当型材的底端穿过通道腔并与限位板的背面相接触时，此时锯条将对型材进行定量切割，有效的控制了型材的切割长度，提高了型材加工的合格率，而由于丝杠的转动，将会使得运动块带动限位板发生运动，从而可以对型材的定量切割长度进行调节，因此增加了该锯床的实用性。

A quantitative feed sawing machine for profile cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于型材切割的定量进料式锯床
本技术涉及切割设备
，具体为一种用于型材切割的定量进料式锯床。
技术介绍
目前，企业在对型材进行加工的时候，经常需要使用到锯床设备，而现有的锯床设备在运行时，操作人员无法准确控制型材的切割长度，进而导致型材的切割长度容易产生偏差，从而无法达到使用的标准，降低了其生产的合格率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于型材切割的定量进料式锯床，具备定量切割和生产合格率高的优点，解决了现有的锯床设备在运行时，操作人员无法准确控制型材的切割长度，进而导致型材的切割长度容易产生偏差，从而无法达到使用的标准，降低了其生产合格率的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于型材切割的定量进料式锯床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有导向板，所述导向板的顶部开设有通道腔，所述导向板顶部的两侧均固定安装有顶板，所述底台的顶部开设有位于导向板正下方的竖口，所述竖口的内部螺纹套接有丝杠，所述丝杠的底端贯穿底台并延伸至底台的正面且固定套接有转轮，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于竖口内部的运动块，所述运动块的顶部固定安装有位于底台顶部的限位板，所述限位板的两侧均固定安装有指针，所述底台的正面设有位于顶板底部两侧的刻度表。优选的，所述底台的顶部固定安装有位于限位板外部的机架，所述机架顶部的两侧均固定安装有气压缸。优选的，所述气压缸的底端贯穿机架并延伸至机架的内部且固定安装有位于指针上方的驱动箱，所述驱动箱的两侧均固定安装有侧块，所述侧块的另一侧与机架的内壁活动连接。优选的，所述驱动箱的底部开设有底口，所述驱动箱的背面固定安装有位于底口右侧的驱动电机。优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部且固定套接有主动轮。优选的，所述驱动箱的内部活动安装有位于底口右侧的从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有锯条。优选的，所述锯条的底部位于导向板底部的正上方，且锯条位置所对应的刻度值为零。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该用于型材切割的定量进料式锯床，通过设置丝杠、运动块和限位板，当型材的底端穿过通道腔并与限位板的背面相接触时，此时锯条将对型材进行定量切割，有效的控制了型材的切割长度，提高了型材加工的合格率，而由于丝杠的转动，将会使得运动块带动限位板发生运动，从而可以对型材的定量切割长度进行调节，因此增加了该锯床的实用性。2、该用于型材切割的定量进料式锯床，通过设置指针和刻度表，当限位板带动指针运动的时候，此时指针将会指示与刻度表相对应的刻度值，从而方便了操作人员判断限位板的运行距离，进而可以准确的把控型材的切割长度，因此进一步的提高了该锯床的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动箱的内部结构示意图；图3为本技术驱动箱的背视结构示意图；图4为本技术导向板的正视结构示意图；图5为本技术限位板的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、底台；3、导向板；4、通道腔；5、顶板；6、竖口；7、丝杠；8、转轮；9、运动块；10、限位板；11、指针；12、刻度表；13、机架；14、气压缸；15、驱动箱；16、侧块；17、底口；18、驱动电机；19、转轴；20、主动轮；21、从动轮；22、锯条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于型材切割的定量进料式锯床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底台2，底台2的顶部固定安装有位于限位板10外部的机架13，机架13顶部的两侧均固定安装有气压缸14，气压缸14为现有装置，且气压缸14的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸14的底端贯穿机架13并延伸至机架13的内部且固定安装有位于指针11上方的驱动箱15，驱动箱15的内部活动安装有位于底口17右侧的从动轮21，从动轮21与主动轮20之间传动连接有锯条22，锯条22的底部位于导向板3底部的正上方，且锯条22位置所对应的刻度值为零，驱动箱15的底部开设有底口17，驱动箱15的背面固定安装有位于底口17右侧的驱动电机18，驱动电机18为现有装置，且驱动电机18的型号适用于Y09S-2系列，驱动电机18输出轴的另一端固定套接有转轴19，转轴19的另一端贯穿驱动箱15并延伸至驱动箱15的内部且固定套接有主动轮20，驱动箱15的两侧均固定安装有侧块16，侧块16的另一侧与机架13的内壁活动连接，底台2的顶部固定安装有导向板3，由于通道腔4的底部与底台2的顶部之间具有一定高度，从而使得锯条22在对型材进行切割时，不会使得锯条22与底台2的顶部相接触，导向板3的顶部开设有通道腔4，导向板3顶部的两侧均固定安装有顶板5，顶板5的作用是对型材的顶部进行限位，从而防止型材在切割时发生翘起的现象，底台2的顶部开设有位于导向板3正下方的竖口6，竖口6的内部螺纹套接有丝杠7，丝杠7的底端贯穿底台2并延伸至底台2的正面且固定套接有转轮8，丝杠7的外表面螺纹套接有位于竖口6内部的运动块9，运动块9的顶部固定安装有位于底台2顶部的限位板10，限位板10的背面可以安装有挡板，而挡板的另一端可以穿过导向板3并延伸至导向板3的内部，且挡板位于通道腔4的下方，而挡板的设计可以防止切割时粉尘和碎屑落入至竖口6的内部，限位板10的两侧均固定安装有指针11，底台2的正面设有位于顶板5底部两侧的刻度表12。工作时，操作人员首先转动转轮8，使得转轮8带动丝杠7旋转，此时运动块9将会带动限位板10和指针11发生运动，同时操作人员可以通过指针11所指示在刻度表12上的刻度值，从而判断限位板10运动的距离，然后操作人员将型材穿入至通道腔4中，使得型材的一端与限位板10的顶部相抵压，之后操作人员分别启动气压缸14和驱动电机18，驱动电机18的运行将会使得转轴19带动主动轮20旋转，此时由于主动轮20与从动轮21之间的配合，将会使得锯条22发生转动，而气压缸14的运行将会使得锯条22向下运动，最终锯条22将会对型材进行定量的切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型材切割的定量进料式锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底台(2)，所述底台(2)的顶部固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的顶部开设有通道腔(4)，所述导向板(3)顶部的两侧均固定安装有顶板(5)，所述底台(2)的顶部开设有位于导向板(3)正下方的竖口(6)，所述竖口(6)的内部螺纹套接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的底端贯穿底台(2)并延伸至底台(2)的正面且固定套接有转轮(8)，所述丝杠(7)的外表面螺纹套接有位于竖口(6)内部的运动块(9)，所述运动块(9)的顶部固定安装有位于底台(2)顶部的限位板(10)，所述限位板(10)的两侧均固定安装有指针(11)，所述底台(2)的正面设有位于顶板(5)底部两侧的刻度表(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于型材切割的定量进料式锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底台(2)，所述底台(2)的顶部固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的顶部开设有通道腔(4)，所述导向板(3)顶部的两侧均固定安装有顶板(5)，所述底台(2)的顶部开设有位于导向板(3)正下方的竖口(6)，所述竖口(6)的内部螺纹套接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的底端贯穿底台(2)并延伸至底台(2)的正面且固定套接有转轮(8)，所述丝杠(7)的外表面螺纹套接有位于竖口(6)内部的运动块(9)，所述运动块(9)的顶部固定安装有位于底台(2)顶部的限位板(10)，所述限位板(10)的两侧均固定安装有指针(11)，所述底台(2)的正面设有位于顶板(5)底部两侧的刻度表(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于型材切割的定量进料式锯床，其特征在于：所述底台(2)的顶部固定安装有位于限位板(10)外部的机架(13)，所述机架(13)顶部的两侧均固定安装有气压缸(14)。


3.根据权利要求2所述的一种用于型材切割的定量进料式锯床，其特征在于：所述气压缸(14)的底端贯穿机架(13)并延伸至机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，
申请(专利权)人：天津高德宇诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12