一种带锯床的定位装置制造方法及图纸

一种带锯床的定位装置，其包括锯床本体、锯料台、锯梁以及安装在锯梁上的锯条，锯梁的两侧设置有夹持金属材料的夹持装置和用于定位切割的定位装置，夹持装置固接在锯床本体的上表面；定位装置包括固接在锯床本体切削金属材料一侧的U形架、固接在U形架远离锯床本体一端的支腿、在U形架上水平滑动的一对滑套、固接在滑套上表面的L形板以及驱动L形板滑动的驱动装置，U形架包括横杆和对称固接在横杆两端的一对水平杆，滑套分别套设在两水平杆上，两滑套之间设置有连接板，连接板的两端分别与两滑套固接。本实用新型专利技术的优点是省去了人工测量的时间，提高了切割的效率，减少了工作人员的工作量，并且使切割的误差减小。

A positioning device of band saw

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床的定位装置
本技术涉及带锯床的
，尤其是涉及一种带锯床的定位装置。
技术介绍
目前金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，亦可用于切割非金属材料。由于使用锯条切割切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。现有的带锯床主要部件有：锯梁、传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑和冷却系统。在大批量切割一定长度的金属管材时，工作人员先在被切削的金属材料上画出标示线，然后进行切削，并且在切割完上一段金属材料后，然后人工向锯条方向进行进料，紧接着工作人员使用卷尺或钢尺等测量工具在金属材料上画出标示线，然后启动锯床使锯条沿着标示线开始进行切削。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在大批量切割一定长度的金属管材时，工作人员需要反复进行测量，并在金属管材上画出标示线，不仅影响了切割的效率，而且手工测量的尺寸精度会存在误差，使切割完成的金属材料不符合要求，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带锯床的定位装置，其省去了人工测量的时间，提高了切割的效率，减少了工作人员的工作量，并且使切割的误差减小。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带锯床的定位装置，包括锯床本体、设置在锯床本体上表面的锯料台、锯梁以及安装在锯梁上的锯条，锯料台设置在锯梁的正下方，所述锯梁的两侧设置有夹持金属材料的夹持装置和用于定位切割的定位装置，所述定位装置安装在锯床本体一侧且位于锯料台的出料端，所述夹持装置固接在锯床本体的上表面且位于锯料台的后端；所述定位装置包括固接在锯床本体切削金属材料一侧的U形架、固接在U形架远离锯床本体一端的支腿、在U形架上水平滑动的一对滑套、固接在滑套上表面的L形板以及驱动L形板滑动的驱动装置，所述U形架包括横杆和对称固接在横杆两端的一对水平杆，所述滑套分别套设在两水平杆上，两所述滑套之间垂直固接有连接板，所述水平杆的上表面设置有刻度。通过采用上述技术方案，本申请设置的定位装置，当工作人员需要大批量切削固定长度的金属材料时，工作人员先调节好L形板与锯床本体之间的距离，然后将金属材料的一端抵接在L形板的板面上，通过夹持装置对金属材料进行夹紧，然后启动锯床开始进行切削，并且设置的定位装置省去了人工测量的时间，提高了切割的效率，减少了工作人员的工作量，并且使切割的误差减小。本技术进一步设置为：所述L形板包括水平设置的横板和垂直固接在横板远离锯床本体一侧的竖板，所述横板的下表面固接在两滑套的上表面。通过采用上述技术方案，在切削金属材料时，金属材料的一端抵接在竖板上，并且能够支撑在横板上表面。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括丝杠和固接在丝杆一端的手轮，所述丝杠水平穿过所述横杆并与其螺纹连接，并且所述丝杠远离手轮的一端与所述连接板转动连接。通过采用上述技术方案，当需要测量被切削金属材料的长度时，工作人员转动手轮调节L形板与锯床本体之间的距离，由于丝杠与横杆之间螺纹连接，滑套套设在矩形的水平杆上，使丝杠能够推着连接板滑动，从而使L形板在U形架上滑动，并调节了L形板与锯床本体之间的距离。本技术进一步设置为：所述U形架的下方设置有收料箱，所述收料箱为内部中空且上端开口的矩形箱体。通过采用上述技术方案，当锯条切削完成的金属材料能够直接落入到下方的收料箱内，提高了切削的效率，并且减少了工作人员反复将切削完成的金属材料取下U形架的时间。本技术进一步设置为：所述夹持装置包括位于锯料台后方且固接在锯床本体上表面的固定板、固接在固定板一端的第一夹板、在固定板上表面滑动的第二夹板、推动第二夹板水平滑动的液压缸以及若干辅助金属材料滑动的辅助轮，所述第一夹板和所述第二夹板呈L形，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述第二夹板的下表面固接有滑块，所述滑块在所述滑槽内水平滑动。通过采用上述技术方案，当液压缸启动时，液压缸的活塞杆推动第二夹板沿着滑槽水平滑动，在与第一夹板的配合下将被切削的金属材料夹紧，防止在切削金属材料时，由于金属材料的移动使锯条损坏。本技术进一步设置为：所述第一夹板和所述第二夹板夹持金属材料的表面上固接有V形块。通过采用上述技术方案，在夹持金属材料时，金属材料能够夹持在两V形块之间，防止锯床在切削金属材料时，由于金属材料的移动造成锯片的断裂和设备的损坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本申请设置的定位装置，当工作人员需要大批量切削固定长度的金属材料时，工作人员先调节好L形板与锯床本体之间的距离，然后将金属材料的一端抵接在L形板的板面上，通过夹持装置对金属材料进行夹紧，然后启动锯床开始进行切削，并且设置的定位装置省去了人工测量的时间，提高了切割的效率，减少了工作人员的工作量，并且使切割的误差减小；2.当需要测量被切削金属材料的长度时，工作人员转动手轮调节L形板与锯床本体之间的距离，由于丝杠与横杆之间螺纹连接，滑套套设在矩形的水平杆上，使丝杠能够推着连接板滑动，从而使L形板在U形架上滑动，并调节了L形板与锯床本体之间的距离；3.当液压缸启动时，液压缸的活塞杆推动第二夹板沿着滑槽水平滑动，在与第一夹板的配合下将被切削的金属材料夹紧，防止在切削金属材料时，由于金属材料的移动使锯条损坏。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术体现夹持装置的示意图；图3是本技术体现滑块的示意图；图4是本技术体现定位装置的示意图。图中，1、锯床本体；2、锯料台；3、锯梁；31、锯条；4、夹持装置；41、固定板；411、滑槽；42、夹板；421、第一夹板；422、第二夹板；423、滑块；424、加强板；425、V形块；43、辅助轮；44、液压缸；5、定位装置；51、U形架；511、横杆；512、水平杆；5121、刻度；52、支腿；53、滑套；54、L形板；541、横板；542、竖板；55、收料箱；56、驱动装置；561、手轮；562、丝杠；57、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种带锯床的定位装置，包括锯床本体1、设置在锯床本体1上表面的锯料台2和锯梁3、夹持被切削物品的夹持装置4以及安装在锯床本体1一侧的定位装置5，锯料台2位于锯梁3的正下方，并且锯梁3上安装有切削金属材料的锯条31，夹持装置4和定位装置5分别设置在锯梁3的两侧，并且夹持装置4安装在锯床本体1上表面且位于锯料台2的上料端，夹持装置4用于夹持被切削的金属材料，定位装置5安装在锯床本体1一侧且位于锯料台2的出料端，当进行切削作业时，夹持装置4夹紧被切削的金属材料，并且使金属材料需要切削的一端抵紧到定位装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床的定位装置，包括锯床本体(1)、设置在锯床本体(1)上表面的锯料台(2)、锯梁(3)以及安装在锯梁(3)上的锯条(31)，锯料台(2)设置在锯梁(3)的正下方，其特征在于：所述锯梁(3)的两侧设置有夹持金属材料的夹持装置(4)和用于定位切割的定位装置(5)，所述定位装置(5)安装在锯床本体(1)一侧且位于锯料台(2)的出料端，所述夹持装置(4)固接在锯床本体(1)的上表面且位于锯料台(2)的后端；/n所述定位装置(5)包括固接在锯床本体(1)切削金属材料一侧的U形架(51)、固接在U形架(51)远离锯床本体(1)一端下表面的支腿(52)、在U形架(51)上水平滑动的一对滑套(53)、固接在滑套(53)上表面的L形板(54)以及驱动L形板(54)滑动的驱动装置(56)，所述U形架(51)包括横杆(511)和对称固接在横杆(511)两端的一对水平杆(512)，所述滑套(53)分别套设在两水平杆(512)上，两所述滑套(53)之间垂直固接有连接板(57)，所述水平杆(512)的上表面设置有刻度(5121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床的定位装置，包括锯床本体(1)、设置在锯床本体(1)上表面的锯料台(2)、锯梁(3)以及安装在锯梁(3)上的锯条(31)，锯料台(2)设置在锯梁(3)的正下方，其特征在于：所述锯梁(3)的两侧设置有夹持金属材料的夹持装置(4)和用于定位切割的定位装置(5)，所述定位装置(5)安装在锯床本体(1)一侧且位于锯料台(2)的出料端，所述夹持装置(4)固接在锯床本体(1)的上表面且位于锯料台(2)的后端；
所述定位装置(5)包括固接在锯床本体(1)切削金属材料一侧的U形架(51)、固接在U形架(51)远离锯床本体(1)一端下表面的支腿(52)、在U形架(51)上水平滑动的一对滑套(53)、固接在滑套(53)上表面的L形板(54)以及驱动L形板(54)滑动的驱动装置(56)，所述U形架(51)包括横杆(511)和对称固接在横杆(511)两端的一对水平杆(512)，所述滑套(53)分别套设在两水平杆(512)上，两所述滑套(53)之间垂直固接有连接板(57)，所述水平杆(512)的上表面设置有刻度(5121)。


2.根据权利要求1所述的一种带锯床的定位装置，其特征在于：所述L形板(54)包括水平设置的横板(541)和垂直固接在横板(541)远离锯床本体(1)一侧的竖板(542)，所述横板(541)的下表面固接在两滑套(53)的上表面。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海峰，刘天俊，
申请(专利权)人：北京奥鑫金属结构厂，
类型：新型
国别省市：北京;11