一种插pin焊线式TYPE-C连接器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种插pin焊线式TYPE‑C连接器，其包括胶芯、伸入到所述胶芯内的若干金属端子、固定住各个所述金属端子位置且封堵所述胶芯尾部的塑胶后塞、固定在所述胶芯内部两侧的卡钩条、包裹在所述胶芯外周的铁壳，所述金属端子的尾部进行了加宽处理形成对应的焊脚平面，所有所述金属端子的焊脚平面位于同一水平面上，具有相同功能的所述金属端子通过在上部或在下部设置一连接部连接成一个整体且共用一个焊接平面。本实用新型专利技术无需额外增加PCB板实现焊线，降低了产品成本，可实现小型化产品设计。

A type-C connector with pin welding wire

【技术实现步骤摘要】
一种插pin焊线式TYPE-C连接器
本技术属于连接器
，特别是涉及一种插pin焊线式TYPE-C连接器。
技术介绍
随着信息技术的高速发展以及人们对数据需求的不断增加，大量的数据传输对于数据传输速率的要求也越来越高。现有产品的插pin式TYPE-C连接器的下料式端子焊脚宽度与板厚相同，焊脚较窄，没有足够的空间满足直接焊线要求，如果焊线则需要先增加PCB板，满足不同PIN之间的连接转换及焊线PAD宽度要求，而增加PCB板后，其产品的整个制程变得复杂，生产工序增多，成本增加，生产效率降低，其市场竞争力大大降低，且随着产品设计的小型化，对产品的结构设计提出了更高的要求。因此，有必要提供一种插pin焊线式TYPE-C连接器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插pin焊线式TYPE-C连接器，无需额外增加PCB板实现焊线，降低了产品成本，可实现小型化产品设计。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种插pin焊线式TYPE-C连接器，其包括胶芯、伸入到所述胶芯内的若干金属端子、固定住各个所述金属端子位置且封堵所述胶芯尾部的塑胶后塞、固定在所述胶芯内部两侧的卡钩条、包裹在所述胶芯外周的铁壳，所述金属端子的尾部进行了加宽处理形成对应的焊脚平面，所有所述金属端子的焊脚平面位于同一水平面上，具有相同功能的所述金属端子通过在上部或在下部设置一连接部连接成一个整体且共用一个焊接平面。进一步的，具有相同功能的所述金属端子中的前端为一开叉结构且形成有上下两个连接pin。进一步的，所述金属端子最外侧的两个接地端子A12、A1在上部通过一第一连接部连接成一个整体，并共用一个第一焊脚平面；靠里的两个VBUS端子A9、A4在下部通过第二连接部连接成一个整体，并共用一个第二焊接平面。进一步的，所述第一焊脚平面与所述第二焊脚平面位于焊脚模块的最外侧。进一步的，所述金属端子中，位于中部有A5、A6、A7三个端子分别形成一独立的焊脚平面，且前端仅有上排一个连接pin，该三个端子中，位于两边的端子A5和A7的焊脚平面分别向两外侧弯折形成。进一步的，所述塑胶后塞包括固定所述金属端子位置的前端本体部、以及支撑所述焊脚平面的后端本体部。进一步的，所述后端本体部上表面设置有若干承载所述焊脚平面的承载槽，所述承载槽之间形成有隔离块。进一步的，所述前端本体部的上表面和下表面均设置有若干卡点，所述铁壳上设置有与所述卡点配合卡紧的卡接口。进一步的，所述前端本体部内部设置有与所述承载槽连通的PIN插槽，所述PIN插槽开口处设置有斜面导向结构。进一步的，最外侧的两个所述金属端子为接地端子，所述卡钩条位于所述金属端子的两侧且上面设置有抵持住该接地金属端子的弹片。与现有技术相比，本技术一种插pin焊线式TYPE-C连接器的有益效果在于：端子接触区符合协会规范，兼容市场上所有母座，相同功能PINVBUS&GND端子通过下料折弯尾部焊脚连接为一个整体，同时加宽焊脚，可以满足直接焊线，及大电流线径的要求；端子焊脚采用单排焊脚模式，焊线制程方便简单，效率高；中间上排端子的焊脚处向不同方向折弯，有效的满足了焊脚加宽需求，实现了直接焊线；卡钩条尾部通过冲压撕破弹片与接地端子接触，增加产品接地功能；塑胶后塞尾部设有格栏，用于固定焊脚，保证端子焊脚的共面度及防止焊脚左右偏摆，从而保证焊线制程的稳定；塑胶后塞上下面设卡点，与铁壳下料孔配合，防止后塞退出脱落。【附图说明】图1为本技术实施例的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例中金属端子的俯视立体结构示意图；图3为本技术实施例中金属端子件的仰视立体结构示意图；图4为本技术实施例中塑胶后塞的结构示意图；图5为本技术实施例中胶芯的结构示意图；图6为本技术实施例中卡钩条的结构示意图；图中数字表示：100插pin焊线式TYPE-C连接器；1胶芯，11网格槽，12收纳槽；2金属端子，21焊脚平面，22第一连接部，23第一焊脚平面，24第二连接部，25第二焊脚平面；3塑胶后塞，31前端本体部，311卡点，312PIN插槽，313隔栅，32后端本体部，321承载槽，322隔离块；4卡钩条，41弹片；5铁壳，51卡接口。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图6，本实施例为插pin焊线式TYPE-C连接器100，其包括胶芯1、伸入到胶芯1内的若干金属端子2、固定住各个金属端子2位置且封堵胶芯1尾部的塑胶后塞3、固定在胶芯1内部两侧的卡钩条4、包裹在胶芯1外周的铁壳5，金属端子2的尾部通过下料成型工艺进行了加宽处理形成对应的焊脚平面21，所有金属端子2的焊脚平面21位于同一水平面上，具有相同功能的金属端子2通过在上部或在下部设置一连接部连接成一个整体且共用一个焊接平面。本实施例中，金属端子2的连接PIN有11pin(包含4pinVBUS及4PINGND、1对信号PIN与1pinCCpin)焊脚5pcs，上排7pin、下排4pin，其连接PIN的定义如表1所示。其中上排端子中的PIN编号前面用“A”表示，下排端子中的PIN编号前面用“B”表示。表1插pin焊线式TYPE-C连接器11Pins定义PinA12A11A10A9A8A7A6A5A4A3A2A1定义GND//VBUS/D-D+CCVBUS//GND定义GND//VBUS////VBUS//GNDPinB1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12本实施例中，金属端子2最外侧的两个端子A12与A1在上部通过一第一连接部22连接成一个整体，并共用一个第一焊脚平面23；靠里的两个端子A9与A4在下部通过第二连接部24连接成一个整体，并共用一个第二焊接平面25，第一焊脚平面23与第二焊脚平面25位于焊脚模块的最外侧；端子A5、A6、A7三个端子分别形成一独立的焊脚平面，且前端仅有上排一个连接pin，该三个端子中，位于两边的端子A5和A7的焊脚平面分别向两外侧弯折形成，充分利用水平空间实现焊脚加宽需求，从而满足焊线要求。具有相同功能的金属端子2中的连接PIN的前端为一开叉结构且形成有上下两个连接pin。本实施例中端子A12、A1、A9与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：其包括胶芯、伸入到所述胶芯内的若干金属端子、固定住各个所述金属端子位置且封堵所述胶芯尾部的塑胶后塞、固定在所述胶芯内部两侧的卡钩条、包裹在所述胶芯外周的铁壳，所述金属端子的尾部进行了加宽处理形成对应的焊脚平面，所有所述金属端子的焊脚平面位于同一水平面上，具有相同功能的所述金属端子通过在上部或在下部设置一连接部连接成一个整体且共用一个焊接平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：其包括胶芯、伸入到所述胶芯内的若干金属端子、固定住各个所述金属端子位置且封堵所述胶芯尾部的塑胶后塞、固定在所述胶芯内部两侧的卡钩条、包裹在所述胶芯外周的铁壳，所述金属端子的尾部进行了加宽处理形成对应的焊脚平面，所有所述金属端子的焊脚平面位于同一水平面上，具有相同功能的所述金属端子通过在上部或在下部设置一连接部连接成一个整体且共用一个焊接平面。


2.如权利要求1所述的插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：具有相同功能的所述金属端子中的前端为一开叉结构且形成有上下两个连接pin。


3.如权利要求1所述的插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：所述金属端子最外侧的两个接地端子A12、A1在上部通过一第一连接部连接成一个整体，并共用一个第一焊脚平面；靠里的两个VBUS端子A9、A4在下部通过第二连接部连接成一个整体，并共用一个第二焊脚平面。


4.如权利要求3所述的插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：所述第一焊脚平面与所述第二焊脚平面位于焊脚模块的最外侧。


5.如权利要求3所述的插pin焊线式TYPE-C连接器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐夫义，
申请(专利权)人：昆山捷皇电子精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32