一种多孔钻削加工装置制造方法及图纸

一种多孔钻削加工装置，包括有L型底座，在L型底座的水平部分的上面沿长度方向平行设置有两条滑轨组件，两条滑轨组件上设置有能够沿两条滑轨组件滑动的滑动支撑机构，L型底座垂直部分的外侧设置有用于驱动滑动支撑机构沿两条滑轨组件滑动的液压驱动机构，液压驱动机构的驱动部分贯穿L型底座的垂直部分连接滑动支撑机构，滑动支撑机构上设置有用于对多孔管进行同步钻孔的钻头组件和用于驱动钻头组件工作的动力驱动机构。本实用新型专利技术涉结构简单便于维护，精确定位钻孔的位置，利用惰轮传动的方式，保证了钻孔进程的同步性，以及整个装置工作的稳定性以及高输出率，能够满足产品对功能以及品质的要求。

A kind of multi hole drilling and machining device

【技术实现步骤摘要】
一种多孔钻削加工装置
本技术涉及一种多孔钻加工装置。特别是涉及一种用于多孔钻削加工的多孔钻削加工装置。
技术介绍
国内对于孔群的加工，决大多是靠摇臂钻床通过先划线，再进行钻孔这种方法加工来完成的。但是随着工业的日益发展，对孔加工的各种要求越来越高。多孔管每个都有几十个孔，以往是先经过人工划线后再用摇臂钻床加工。传统的多孔管的孔加工方法，精度低、效率低，使得多孔管的孔加工成为整个加工过程中的一个难题。一些厂家为解决这一问题就进口国外的专用设备和加工中心，用来加工多孔零件，但这些设备的价格都很贵，是许多厂家不能承受的，而且零部件全都需要进口，维修困难，自主研发就显得非常重要。传统的孔加工方法都存在加工效率低以及加工精度低的缺点，不能满足技术要求，若使用大型加工中心来加工，可以达到技术要求，但是加工成本却非常之高。随着中国工业化进程的不断提速，对于多孔管、板的需求量也越来越大，要求多孔板，管行业需要向着向着大规模、高机械化、高生产效率的生产模式发展。这就要求一种新的生产设备替代现在落后的机械设备。专利技术内容本技术所要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔钻削加工装置，包括有L型底座（26），其特征在于，在所述L型底座（26）的水平部分的上面沿长度方向平行设置有两条滑轨组件，所述两条滑轨组件上设置有能够沿所述两条滑轨组件滑动的滑动支撑机构，所述L型底座（26）垂直部分的外侧设置有用于驱动所述滑动支撑机构沿所述两条滑轨组件滑动的液压驱动机构，所述液压驱动机构的驱动部分贯穿所述L型底座（26）的垂直部分连接所述滑动支撑机构，所述滑动支撑机构上设置有用于对多孔管进行同步钻孔的钻头组件和用于驱动所述钻头组件工作的动力驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔钻削加工装置，包括有L型底座（26），其特征在于，在所述L型底座（26）的水平部分的上面沿长度方向平行设置有两条滑轨组件，所述两条滑轨组件上设置有能够沿所述两条滑轨组件滑动的滑动支撑机构，所述L型底座（26）垂直部分的外侧设置有用于驱动所述滑动支撑机构沿所述两条滑轨组件滑动的液压驱动机构，所述液压驱动机构的驱动部分贯穿所述L型底座（26）的垂直部分连接所述滑动支撑机构，所述滑动支撑机构上设置有用于对多孔管进行同步钻孔的钻头组件和用于驱动所述钻头组件工作的动力驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种多孔钻削加工装置，其特征在于，所述L型底座（26）垂直部分的两侧分别连接有支撑杆（12）的一端，所述支撑杆（12）的另一端位于远离L型底座（26）的一侧，并设置有用于与外部支撑面固定的紧定块（13）。


3.根据权利要求1所述的一种多孔钻削加工装置，其特征在于，所述的两条滑轨组件结构相同，均包括有固定在所述L型底座（26）水平部分上的滑轨底座（8）和固定设置在所述滑轨底座（8）上的滑轨（9）。


4.根据权利要求1所述的一种多孔钻削加工装置，其特征在于，所述的滑动支撑机构包括有分别滑动的安装在两条滑轨组件中的滑轨（9）上的1个以上的滑块（10），固定设置在所述滑块（10）上的用于设置钻头组件和动力驱动机构的滑动支撑板（11），所述滑动支撑板（11）的底面中部向下凸出的设置有连接块（27），所述连接块（27）连接所述液压驱动机构的驱动部分。


5.根据权利要求4所述的一种多孔钻削加工装置，其特征在于，每一条滑轨组件中的滑轨（9）上滑动的安装有2个用于支撑滑动支撑板（11）的滑块（10）。


6.根据权利要求1所述的一种多孔钻削加工装置，其特征在于，所述的液压驱动机构包括有设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓雯，刘海生，高艳红，王会刚，崔钺，祁鸿森，粟嘉诚，
申请(专利权)人：唐山学院，唐山兴合智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13