一种锂电池充电防腐蚀结构制造技术

技术编号:24303775 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-26 22:49
本实用新型专利技术提供了一种锂电池充电防腐蚀结构,属于锂电池技术领域,包括:底座,底座内部开口设有收集槽,收集槽一侧贯穿连接有排液管,收集槽顶端开口设有导流槽,且导流槽底部贯穿设有渗液孔,收集槽上表面固定设有下压块,下压块两侧固定安装有挡块,挡块一侧固定安装有气缸,气缸顶端固定连接有上压块,上压块底部固定设有凸块,气缸背面固定安装有固定板,固定板表面贯穿设有若干块隔板,该种锂电池充电防腐蚀结构,其能够将多个电池之间进行隔断,并且对电池充电产生的电解液有效收集。

A charging anticorrosion structure for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池充电防腐蚀结构
本技术涉及锂电池
,具体是一种锂电池充电防腐蚀结构。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂电池在生产过程中,个别不合格品混入合格品内一起进行预充工序,导致充电时不合格的电池污染合格品,降低电池的整体合格率,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种锂电池充电防腐蚀结构,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池充电防腐蚀结构,以解决
技术介绍
中的不足,其能够将多个电池之间进行隔断,并且对电池充电产生的电解液有效收集。本技术的实施例是这样实现的:一种锂电池充电防腐蚀结构,包括:底座,所述底座内部开口设有收集槽,所述收集槽一侧贯穿连接有排液管,所述收集槽顶端开口设有导流槽,且导流槽底部贯穿设有渗液孔,所述收集槽上表面固定设有下压块,所述下压块两侧固定安装有挡块,所述挡块一侧固定安装有气缸,所述气缸顶端固定连接有上压块,所述上压块底部固定设有凸块,所述气缸背面固定安装有固定板,所述固定板表面贯穿设有若干块隔板,所述隔板一端焊接有活动板,所述活动板通过固定棒与固定板活动连接,所述固定板背面转动连接有摇杆,所述摇杆与活动板螺纹连接,且摇杆一端转动连接有把手。优选的,所述隔板远离活动板的一端为尖端。优选的,所述挡块为U型状。优选的,所述固定棒的横截面为T形状,且固定棒与隔板的长度相等。优选的,所述导流槽为环形,且导流槽围绕于下压块周围。优选的,所述气缸通过导线与外界电源电性连接。有益效果:本技术通过设置活动板、摇杆、把手、固定棒、隔板和挡块,在对电池进行固定时,U型挡块的设计可方便电池的安装取出,隔板能够将电池之间进行隔离,避免电池之间的污染,电池取出时,可通过转动逆时针转动摇杆将隔板撤出电池之间,从而可将所有电池整体从下压块上取出,提高了工作效率,通过设置导流槽、渗液孔、收集槽和排液管,可将电池预充时溢出的电解液有效地进行收集处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的局部俯视结构示意图。图4为本技术的底座俯视结构示意图。图中:1-底座;2-收集槽;3-导流槽;4-渗液孔;5-下压块;6-挡块;7-气缸;8-上压块;9-凸块;10-固定板;11-隔板;12-活动板;13-固定棒;14-摇杆,15-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4,本技术实施例中,一种锂电池充电防腐蚀结构,包括:底座1,底座1内部开口设有收集槽2,收集槽2一侧贯穿连接有排液管16,收集槽2顶端开口设有导流槽3,且导流槽3底部贯穿设有渗液孔4,收集槽2上表面固定设有下压块5,下压块5两侧固定安装有挡块6,挡块6一侧固定安装有气缸7,气缸7顶端固定连接有上压块8,上压块8底部固定设有凸块9,气缸7背面固定安装有固定板10,固定板10表面贯穿设有若干块隔板11,隔板11一端焊接有活动板12,活动板12通过固定棒13与固定板10活动连接,固定板10背面转动连接有摇杆14,摇杆14与活动板12螺纹连接,且摇杆14一端转动连接有把手15。其中,隔板11远离活动板12的一端为尖端,将电池推向固定板10时,由于电池边缘为弧面结构,在隔板11的推动下,电池之间被隔绝,防止电池在充电时被相互污染。其中,挡块6为U型状,在将电池放入或取出隔板11之间时,可通过隔板11上的空隙进行抓取,从而便于电池的装取。其中,固定棒13的横截面为T形状,且固定棒13与隔板11的长度相等,,固定棒13的设定对活动板12的移动进行了限位,以保证活动板12能够在直线上进行移动。其中,导流槽3为环形,且导流槽3围绕于下压块5周围,电池充电溢出的电解液可通过导流槽3有效排进收集槽2内,避免电解液腐蚀充电装置。其中,气缸7通过导线与外界电源电性连接,启动气缸7,气缸7可将上压块8向下推动,从而对电池的上下两端进行固定。工作原理,首先,将充电装置的凸块9和下压块5分别与外界充电器的正负端电性连接,然后将多个电池沿着挡块6来推入,在隔板11的隔断下,电池之间隔离,同时电池底部紧贴于下压块5上表面和电池背面紧贴于固定板12表面,启动气缸7,气缸7将上压块8向下移动,以至于上压块8底部的凸块9紧压于电池的正极,接着对电池进行充电,最后,电池充电完毕后,通过逆时针摇动摇杆14,活动板12向远离固定板12的方向移动,同时隔板11撤出电池之间,关闭气缸7,取出电池即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池充电防腐蚀结构,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部开口设有收集槽(2),所述收集槽(2)一侧贯穿连接有排液管(16),所述收集槽(2)顶端开口设有导流槽(3),且导流槽(3)底部贯穿设有渗液孔(4),所述收集槽(2)上表面固定设有下压块(5),所述下压块(5)两侧固定安装有挡块(6),所述挡块(6)一侧固定安装有气缸(7),所述气缸(7)顶端固定连接有上压块(8),所述上压块(8)底部固定设有凸块(9),所述气缸(7)背面固定安装有固定板(10),所述固定板(10)表面贯穿设有若干块隔板(11),所述隔板(11)一端焊接有活动板(12),所述活动板(12)通过固定棒(13)与固定板(10)活动连接,所述固定板(10)背面转动连接有摇杆(14),所述摇杆(14)与活动板(12)螺纹连接,且摇杆(14)一端转动连接有把手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池充电防腐蚀结构,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部开口设有收集槽(2),所述收集槽(2)一侧贯穿连接有排液管(16),所述收集槽(2)顶端开口设有导流槽(3),且导流槽(3)底部贯穿设有渗液孔(4),所述收集槽(2)上表面固定设有下压块(5),所述下压块(5)两侧固定安装有挡块(6),所述挡块(6)一侧固定安装有气缸(7),所述气缸(7)顶端固定连接有上压块(8),所述上压块(8)底部固定设有凸块(9),所述气缸(7)背面固定安装有固定板(10),所述固定板(10)表面贯穿设有若干块隔板(11),所述隔板(11)一端焊接有活动板(12),所述活动板(12)通过固定棒(13)与固定板(10)活动连接,所述固定板(10)背面转动连接有摇杆(14),所述摇杆(14)与活动板(12)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照锋
申请(专利权)人:苏州亿智英新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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