叠瓦电池串自动返修装置制造方法及图纸

技术编号:24303727 阅读:98 留言:0更新日期:2020-05-26 22:48
本实用新型专利技术提供了一种叠瓦电池串自动返修装置,所述叠瓦电池串自动返修装置包括返修平台、加热机构、吸盘机构及点胶机构,其中:所述返修平台顶部设置有传送机构,所述传送机构的表面均匀排布有若干个吸附孔,以固定电池串并随所述传送机构沿所述返修平台移动;所述加热机构设置于所述传送机构下方,以熔化相邻两个电池片之间的导电胶;所述吸盘机构及所述点胶机构均设置于所述传送机构的上方,可相对于所述传送机构移动。该叠瓦电池串自动返修装置在工作过程中,可以实现机械自动化返修,使得叠瓦电池串在返修中最大限度的避免人力接触,可以降低人工所造成的隐裂、裂片等不良影响,减少二次返修次数,有效提升叠瓦电池串的返修成功率及返修速度。

【技术实现步骤摘要】
叠瓦电池串自动返修装置
本技术涉及太阳能电池片返修
,特别是涉及一种叠瓦电池串自动返修装置。
技术介绍
叠瓦技术作为一种新兴的高效组件技术,同时也由于其高效率、高功率以及高可靠性,已经逐渐被大量的专业人士及各主要光伏企业所认可。但是,由于该组件技术的特殊工艺,例如多分片技术、导电胶粘合技术等,其电池串返修工艺也与常规组件的方式有较大区别。现有的返修技术中的叠瓦电池串分离工艺多为人工掰扯,或者利用金属(或其它材料)片状物插入电池片之间进行分离,这种人工返修方式,不仅会有较大几率造成电池片损失,例如隐裂、裂片等,且返修速度较慢。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种叠瓦电池串自动返修装置,用以在提升电池串返修成功率的同时加快电池片返修速度,所述叠瓦电池串自动返修装置包括返修平台、加热机构、吸盘机构及点胶机构,其中:所述返修平台顶部设置有传送机构,所述传送机构的表面均匀排布有若干个吸附孔,以固定电池串并随所述传送机构沿所述返修平台移动;所述加热机构设置于所述传送机构下方,以熔化相邻两个电池片之间的导电胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠瓦电池串自动返修装置,其特征在于,所述叠瓦电池串自动返修装置包括返修平台(100)、加热机构(200)、吸盘机构(300)及点胶机构(400),其中:/n所述返修平台(100)顶部设置有传送机构(110),所述传送机构(110)的表面均匀排布有若干个吸附孔(111),以固定电池串并随所述传送机构(110)沿所述返修平台(100)移动;/n所述加热机构(200)设置于所述传送机构(110)下方,以熔化相邻两个电池片之间的导电胶;/n所述吸盘机构(300)及所述点胶机构(400)均设置于所述传送机构(110)的上方,可相对于所述传送机构(110)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠瓦电池串自动返修装置,其特征在于,所述叠瓦电池串自动返修装置包括返修平台(100)、加热机构(200)、吸盘机构(300)及点胶机构(400),其中:
所述返修平台(100)顶部设置有传送机构(110),所述传送机构(110)的表面均匀排布有若干个吸附孔(111),以固定电池串并随所述传送机构(110)沿所述返修平台(100)移动;
所述加热机构(200)设置于所述传送机构(110)下方,以熔化相邻两个电池片之间的导电胶;
所述吸盘机构(300)及所述点胶机构(400)均设置于所述传送机构(110)的上方,可相对于所述传送机构(110)移动。


2.如权利要求1所述的叠瓦电池串自动返修装置,其特征在于,所述叠瓦电池串自动返修装置还包括限位机构(500),所述限位机构(500)设置于所述返修平台(100)的电池串导入一侧,用于使电池串以固定位置导入所述传送机构(110)。


3.如权利要求1所述的叠瓦电池串自动返修装置,其特征在于,所述叠瓦电池串自动返修装置还包括导电胶去除机构(600),所述导电胶去除机构(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚何胜徐伟智周盛永黄海燕陆川
申请(专利权)人:浙江正泰太阳能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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