一种负荷隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负荷隔离开关，包括隔离开关，隔离开关的两侧均固定设有基板，基板的边侧开设有三个走线孔，基板的边侧开固定设有三个接线件，接线件的顶部开设有螺孔，接线件正面的一侧开设有第四开窗，接线件正面另一侧的顶部和底部分别固定设有弧形板和L形板，且弧形板的端部和L形板的端部相抵触设置，接线件的外部罩设有防护罩。本实用新型专利技术通过设有的接线件可以继续沿用传统的接线方式，通过设有的弧形板和L形板可以无需借助任何工具直接将导线插在弧形板和L形板之间并牢固锁死，接线便捷；通过以上二者的结合用户可以根据实际使用场合选用最合适的接线方式，增强实用性。

A kind of load disconnector

【技术实现步骤摘要】
一种负荷隔离开关
本技术涉及一种隔离开关，具体为一种负荷隔离开关。
技术介绍
负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。目前，现有的VCF5C负荷隔离开关其接线方式是唯一的，即将导线插入接线口然后使用螺丝拧紧在接线口，其接线过程不便捷，需要接触螺丝刀才能完成接线。因此我们对此做出改进，提出一种负荷隔离开关。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种负荷隔离开关。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种负荷隔离开关，包括隔离开关，所述隔离开关的两侧均固定设有基板，所述基板的边侧开设有三个走线孔，所述基板的边侧开固定设有三个接线件，所述接线件的顶部开设有螺孔，所述接线件正面的一侧开设有第四开窗，所述接线件正面另一侧的顶部和底部分别固定设有弧形板和L形板，且所述弧形板的端部和L形板的端部相抵触设置，所述接线件的外部罩设有防护罩，所述防护罩的顶部开设有开孔，所述开孔的内部穿插设有紧固螺钉，且所述紧固螺钉与螺孔螺纹连接，所述防护罩的正面开设有第一开窗和第二开窗，且所述第一开窗和第二开窗分别与L形板和第四开窗相对设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板的边侧刻有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩的正面还开设有第三开窗，所述第三开窗与防滑纹相对设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板的顶部和底部均固定设有六个卡合件，所述卡合件上开设有开槽，所述防护罩内腔的顶部和底部均固定设有半圆球，十二个所述半圆球与十二个开槽一一对应卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板由刚性金属制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩采用绝缘塑料制成。本技术的有益效果是：该种负荷隔离开关，通过设有的接线件可以继续沿用传统的接线方式，通过设有的弧形板和L形板可以无需借助任何工具直接将导线插在弧形板和L形板之间并牢固锁死，接线便捷；通过以上二者的结合用户可以根据实际使用场合选用最合适的接线方式，增强实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种负荷隔离开关的结构示意图；图2是本技术一种负荷隔离开关的分拆结构示意图之一；图3是本技术一种负荷隔离开关的分拆结构示意图之二；图4是本技术一种负荷隔离开关的接线件结构示意图；图5是本技术一种负荷隔离开关的弧形板侧视结构示意图；图6是本技术一种负荷隔离开关的防护罩横向剖面结构示意图；图7是本技术一种负荷隔离开关的卡合件结构示意图。图中：1、隔离开关；2、基板；3、防护罩；4、紧固螺钉；5、接线件；6、弧形板；7、L形板；8、开孔；9、第一开窗；10、第二开窗；11、第三开窗；12、卡合件；13、走线孔；14、螺孔；15、第四开窗；16、防滑纹；17、半圆球；18、开槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术一种负荷隔离开关，包括隔离开关1，隔离开关1的两侧均固定设有基板2，基板2的边侧开设有三个走线孔13，基板2的边侧开固定设有三个接线件5，接线件5的顶部开设有螺孔14，接线件5正面的一侧开设有第四开窗15，接线件5正面另一侧的顶部和底部分别固定设有弧形板6和L形板7，且弧形板6的端部和L形板7的端部相抵触设置，接线件5的外部罩设有防护罩3，防护罩3的顶部开设有开孔8，开孔8的内部穿插设有紧固螺钉4，且紧固螺钉4与螺孔14螺纹连接，防护罩3的正面开设有第一开窗9和第二开窗10，且第一开窗9和第二开窗10分别与L形板7和第四开窗15相对设置，接线件5、弧形板6和L形板7均由导电金属制成。其中，弧形板6的边侧刻有防滑纹16。其中，防护罩3的正面还开设有第三开窗11，第三开窗11与防滑纹16相对设置，当需要对导线进行拆卸时，可以使用螺丝刀等插入第三开窗11并挤压在弧形板6上使得弧形板6与L形板7分开，此时用户便可将导线取下，完成拆卸过程，防滑纹16的设置使得螺丝刀抵在弧形板6上时的防滑功能。其中，基板2的顶部和底部均固定设有六个卡合件12，卡合件12上开设有开槽18，防护罩3内腔的顶部和底部均固定设有半圆球17，十二个半圆球17与十二个开槽18一一对应卡合连接，通过采用半圆球17与开槽18卡合的方式实现将防护罩3固定在基板2上，同时便于防护罩3的拆卸，方便对设备的维护。其中，弧形板6由刚性金属制成，若外接入的导线较为柔软，用户首先将导线的端部打一个结，然后将导线穿入第一开窗9并向弧形板6和L形板7塞入，此时弧形板6会被挤压开，直至打结的端部塞入弧形板6和L形板7形成的腔室，然后松开导线，此时弧形板6的复位力将导线卡在弧形板6和L形板7之间，当需要对导线进行拆卸时，可以使用螺丝刀等插入第三开窗11并挤压在弧形板6上使得弧形板6与L形板7分开，此时用户便可将导线取下，完成拆卸过程。其中，防护罩3采用绝缘塑料制成，有效隔断电源。工作时，出厂时，隔离开关1内部的接线端连接导线并穿过走线孔13与接线件5的背侧一一对应焊接；使用时，若外接入的导线较为柔软，用户首先将导线的端部打一个结，然后将导线穿入第一开窗9并向弧形板6和L形板7塞入，此时弧形板6会被挤压开，直至打结的端部塞入弧形板6和L形板7形成的腔室，然后松开导线，此时弧形板6的复位力将导线卡在弧形板6和L形板7之间，当需要对导线进行拆卸时，可以使用螺丝刀等插入第三开窗11并挤压在弧形板6上使得弧形板6与L形板7分开，此时用户便可将导线取下，完成拆卸过程；若导线较硬不便于打结时用户可以拧松紧固螺钉4然后将导线穿入第二开窗10并位于第四开窗15内，此时拧紧紧固螺钉4将导线固定在第四开窗15内，即该过程为现有的固定方式。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负荷隔离开关，包括隔离开关(1)，其特征在于，所述隔离开关(1)的两侧均固定设有基板(2)，所述基板(2)的边侧开设有三个走线孔(13)，所述基板(2)的边侧开固定设有三个接线件(5)，所述接线件(5)的顶部开设有螺孔(14)，所述接线件(5)正面的一侧开设有第四开窗(15)，所述接线件(5)正面另一侧的顶部和底部分别固定设有弧形板(6)和L形板(7)，且所述弧形板(6)的端部和L形板(7)的端部相抵触设置，所述接线件(5)的外部罩设有防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶部开设有开孔(8)，所述开孔(8)的内部穿插设有紧固螺钉(4)，且所述紧固螺钉(4)与螺孔(14)螺纹连接，所述防护罩(3)的正面开设有第一开窗(9)和第二开窗(10)，且所述第一开窗(9)和第二开窗(10)分别与L形板(7)和第四开窗(15)相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种负荷隔离开关，包括隔离开关(1)，其特征在于，所述隔离开关(1)的两侧均固定设有基板(2)，所述基板(2)的边侧开设有三个走线孔(13)，所述基板(2)的边侧开固定设有三个接线件(5)，所述接线件(5)的顶部开设有螺孔(14)，所述接线件(5)正面的一侧开设有第四开窗(15)，所述接线件(5)正面另一侧的顶部和底部分别固定设有弧形板(6)和L形板(7)，且所述弧形板(6)的端部和L形板(7)的端部相抵触设置，所述接线件(5)的外部罩设有防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶部开设有开孔(8)，所述开孔(8)的内部穿插设有紧固螺钉(4)，且所述紧固螺钉(4)与螺孔(14)螺纹连接，所述防护罩(3)的正面开设有第一开窗(9)和第二开窗(10)，且所述第一开窗(9)和第二开窗(10)分别与L形板(7)和第四开窗(15)相对设置。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖刚，
申请(专利权)人：上海西屋高新集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31