一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具，包括底座，所述底座的底部四角安装有脚轮，所述底座的两侧中央各焊接式安装有一门型架，所述夹紧底板的上端底部焊接安装有楔形线夹挡板。能够实现钢绞线的折弯及钢绞线与舌板在楔形线夹内的夹紧工作，特别对于大截面钢绞线效果更显著。成果的应用将克服现场施工人员在钢绞线折弯时费时费力和采用锤子敲打楔形线夹的方法使钢绞线与舌板在楔形线夹内夹紧的方法，造成楔形线夹镀锌层的破坏，同时也避免了人工弯折钢绞线时，由于刚性原因造成的人员划伤等问题。移动式钢绞线折弯夹紧组合工具在提高现场施工效率的同时，也提升了拉线制作的质量和工艺水平，为配网分散的施工现场提供了帮助。

A movable bending and clamping tool for steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具
本技术涉及钢绞线制作设备领域，具体涉及一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具。
技术介绍
随着配电线路负荷的增大，导线截面也随之增加。为满足线路安全运行要求，线路终端和转角等位置处拉线所用钢绞线的截面也越来越大，从35、50截面提高到了80和100截面。随着钢绞线截面的增大，现有的现场拉线制作工具只能满足50及以下小截面拉线制作要求，大截面拉线的现场制作工具还未出现。由于大截面钢绞线的刚性更大，很难弯折，往往需要反复弯折多次才能折弯成功，且很容易造成人员划伤。弯折后的钢绞线与舌板放入楔形线夹内，采用人力根本无法收紧，只能采用锤子敲打的办法来进行，导致楔形线夹被捶打的部分镀锌层破坏，增加锈蚀的可能。现场人员拉线制作不但费时费力，工艺要求也得不到保证。目前的现场拉线制作的设备单一，特别是对于大截面的钢绞线，简单的工具已经不能满足要求，往往还是用人力来进行折弯及夹紧工作。由于大截面钢绞线各刚性较强，不易进行弯折，造成工作难度增加，效率降低。折弯后的钢绞线在夹紧时，也不容易将其与舌板共同套入楔形线夹中，与舌板的也不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的底部四角安装有脚轮(2)，所述底座(1)的两侧中央各焊接式安装有一门型架(13)，所述门型架(13)的上端设有横梁，所述横梁中活动安装有旋转轴(14)，所述底座(1)上螺栓式安装有脚踏式液压泵站(3)，所述脚踏式液压泵站(3)上安装有脚踏板(4)，所述脚踏式液压泵站(3)通过油管(16)连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下端安装有顶杆连接块(24)，所述顶杆连接块(24)上通过销钉安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)的另一端安装在顶杆固定块(19)上，所述顶杆固定块(19)焊接安装在所述底座(1)上，所述液压缸...

【技术特征摘要】
1.一种移动式钢绞线折弯夹紧组合工具，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的底部四角安装有脚轮(2)，所述底座(1)的两侧中央各焊接式安装有一门型架(13)，所述门型架(13)的上端设有横梁，所述横梁中活动安装有旋转轴(14)，所述底座(1)上螺栓式安装有脚踏式液压泵站(3)，所述脚踏式液压泵站(3)上安装有脚踏板(4)，所述脚踏式液压泵站(3)通过油管(16)连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下端安装有顶杆连接块(24)，所述顶杆连接块(24)上通过销钉安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)的另一端安装在顶杆固定块(19)上，所述顶杆固定块(19)焊接安装在所述底座(1)上，所述液压缸(5)的顶部圆盘上焊接安装有折弯底板(6)和夹紧底板(9)，所述折弯底板(6)的底部通过固定块(12)连接固定在所述夹紧底板(9)上，所述折弯底板(6)的上部两侧螺栓式安装有静轮(8)，所述折弯底板(6)的中央设有动轮移动槽(17)，所述动轮移动槽(17)中固定有动轮(7)，所述液压缸(5)的输出端安装有液压杆(23)，所述液压杆(23)上通过丝扣安装有动力块(20)，所述动力块(20)的上端通过螺栓(21)安装有所述动轮(7)，所述动力块(20)的下端焊接安装有夹紧块(11)，所述夹紧底板(9)的中央设有夹紧块移动槽(18)，所述夹紧块(11)穿过所述夹紧块移动槽(18)延伸至所述夹紧底板(9)的下方，所述夹紧底板(9)的上端底部焊接安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀维成，宁琦，杨占林，高玉华，侯凤山，张斌，庄宝山，王华丽，刘玉超，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司廊坊供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13