盘绞机制造技术

技术编号:24303158 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-26 22:41
本实用新型专利技术公开了一种盘绞机,包括底座、转动轴、设于所述转动轴上的盘绞组件、及用于驱动所述转动轴转动的驱动机构,所述盘绞组件包括间隔套设在所述转动轴上的第一安装盘、第二安装盘,所述第一安装盘靠近所述驱动机构设置,所述第一安装盘的直径大于所述第二安装盘的直径,所述第一安装盘上沿其中轴线周向等间隔设有多个安装架,所述安装架的另一端与所述第二安装盘固接,且所述安装架倾斜设置,其中,所述安装架上间隔设有多个用于固定卷线盘的安装座。本实用新型专利技术通过使安装架倾斜设置可有效提高第一安装盘的受力稳定性,实现盘绞机在工作中稳定旋转。

Winch

【技术实现步骤摘要】
盘绞机
本技术涉及电缆设备
更具体地说,本技术涉及一种盘绞机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。盘绞机因其生产效率高、适用范围广,成为国内电工行业常用的成缆设备。目前的盘绞机由于卷线盘的重力不同,致使盘绞机在工作中出现旋转不稳定的现象,亟需提供一种能够稳定转动的盘绞机。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种盘绞机,其通过使安装架倾斜设置可有效提高第一安装盘的受力稳定性,实现盘绞机在工作中稳定旋转。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种盘绞机,1、盘绞机,包括底座、转动轴、设于所述转动轴上的盘绞组件、及用于驱动所述转动轴转动的驱动机构,其特征在于,所述盘绞组件包括间隔套设在所述转动轴上的第一安装盘、第二安装盘,所述第一安装盘靠近所述驱动机构设置,所述第一安装盘的直径大于所述第二安装盘的直径,所述第一安装盘上沿其中轴线周向等间隔设有多个安装架,所述安装架的另一端与所述第二安装盘固接,且所述安装架倾斜设置,其中,所述安装架上间隔设有多个用于固定卷线盘的安装座。优选的是,所述第二安装盘的外周向设有引线组件,所述引线组件包括安装于所述第二安装盘的支撑架,所述支撑架的外周为圆形,所述支撑架的外周间隔固设有多个定滑轮,所述定滑轮的数量与所述安装座的总数量相等,其中,所述安装架中靠近所述第一安装盘的安装座与所述转动轴之间的距离小于所述定滑轮与所述转动轴之间的距离;还包括:引线盘,其套设于所述转动轴上,所述第一安装盘、第二安装盘、引线盘沿所述转动轴的长度方向设置,所述引线盘上沿其中轴线周向等间隔设有多个引线孔,多个引线孔与多个定滑轮一一对应设置,所述引线孔与其所对应的定滑轮位于同一水平线上。优选的是,所述安装架与所述第一安装盘之间的夹角为45~60°。优选的是,所述安装架的个数为四个。优选的是,所述安装架包括为长方形的第一固定部、及与所述第一固定部一体成型设置的梯形第二固定部,所述第二固定部的小端与所述第二安装盘连接,其中,所述安装座设于所述第一固定部上。优选的是,所述驱动机构包括设于所述底座上的支架,所述支架上设有电机,所述电机的输出轴与所述转动轴同轴固接。本技术至少包括以下有益效果:第一、本技术一方面通过使安装架倾斜设置实现同一个安装架上的多个卷线盘的重心依次靠近所述转动轴(沿所述第一安装盘至所述第二安装盘的方向),有利于提高第一安装盘、第二安装盘的受力稳定性,实现盘绞机在工作中稳定旋转,另一方面可增加盘绞机中一次安装卷线盘的数量,提高工作效率,同时还可扩大盘绞机的应用范围。第二、设置引线组件一方面可以避免线在转动过程中缠绕,另一方面通过设置定滑轮有利于线穿过所述引线孔,减少线与引线孔之间的摩擦,同时述安装架中靠近所述第一安装盘的安装座与所述转动轴之间的距离小于所述定滑轮与所述转动轴之间的距离,更有利于线与线之间的分离,避免缠绕。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个技术方案所述盘绞机的结构示意图;图2为本技术其中一个技术方案所述盘绞机的结构示意图;图3为本技术其中一个技术方案所述安装架的侧视图;图4为本技术其中一个技术方案所述第二安装盘的结构示意图;图5为本技术其中一个技术方案所述引线盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-5所示,本技术提供一种盘绞机,包括底座101、转动轴201、设于所述转动轴201上的盘绞组件、及用于驱动所述转动轴201转动的驱动机构,所述盘绞组件包括间隔套设在所述转动轴201上的第一安装盘202、第二安装盘205,所述第一安装盘202靠近所述驱动机构设置,所述第一安装盘202的直径大于所述第二安装盘205的直径,所述第一安装盘202上沿其中轴线周向等间隔设有多个安装架203,所述安装架203的另一端与所述第二安装盘205固接,且所述安装架203倾斜设置,其中,所述安装架203上间隔设有多个用于固定卷线盘204的安装座。在这种技术方案中,驱动组件安装于所述底座101上,驱动组件与转动轴201连接,沿所述转动轴201的长度方向依次为驱动组件、第一安装盘202、第二安装盘205,第一安装盘202、第二安装盘205与所述转动轴201转固定连接,所述安装架203倾斜设置即所述安装架203与所述第一安装盘202连接处与所述转动轴201之间的距离大于所述安装架203与所述第二安装盘205与所述转动轴201之间的距离。使用过程中,将卷线盘204安装于安装座,通过驱动机构驱动所述转动轴201转动,通过所述转动轴201驱动所述第一安装盘202、第二安装盘205转动,完成绞线。采用该技术方案,本技术一方面通过使安装架203倾斜设置实现同一个安装架203上的多个卷线盘204的重心依次靠近所述转动轴201(沿所述第一安装盘202至所述第二安装盘205的方向),有利于提高第一安装盘202、第二安装盘205的受力稳定性,实现盘绞机在工作中稳定旋转,另一方面可增加盘绞机中一次安装卷线盘204的数量,提高工作效率,同时还可扩大盘绞机的应用范围。在另一种技术方案中,所述第二安装盘205的外周向设有引线组件,所述引线组件包括安装于所述第二安装盘205的支撑架301,所述支撑架301的外周为圆形(即所述支撑架301包括多个与所述第二安装盘205外周向间隔的连接的支撑部,所述支撑部为杆状结构,所述支撑部沿所述第二安装盘205的径向设置,多个支撑部的自由端共同连接有一圆形部,所述圆形部与所述第二安装盘205同轴设置),所述支撑架301的外周间隔固设有多个定滑轮302,所述定滑轮302的数量与所述安装座的总数量相等,其中,所述安装架203中靠近所述第一安装盘202的安装座与所述转动轴201之间的距离小于所述定滑轮302与所述转动轴201之间的距离;还包括:引线盘206,其套设于所述转动轴201上,所述第一安装盘202、第二安装盘205、引线盘206沿所述转动轴201的长度方向设置,所述引线盘206上沿其中轴线周向等间隔设有多个引线孔303,多个引线孔303与多个定滑轮302一一对应设置,所述引线孔303与其所对应的定滑轮302位于同一水平线上,在使用过程中,将卷线盘204上的线依次穿过定滑轮302、引线孔303。采用该技术方案,设置引线组件一方面可以避免线在转动过程中缠绕,另一方面通过设置定滑轮302有利于线穿过所述引线孔303,减少线与引线孔303之间的摩擦,同时述安装架203中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盘绞机,包括底座、转动轴、设于所述转动轴上的盘绞组件、及用于驱动所述转动轴转动的驱动机构,其特征在于,所述盘绞组件包括间隔套设在所述转动轴上的第一安装盘、第二安装盘,所述第一安装盘靠近所述驱动机构设置,所述第一安装盘的直径大于所述第二安装盘的直径,所述第一安装盘上沿其中轴线周向等间隔设有多个安装架,所述安装架的另一端与所述第二安装盘固接,且所述安装架倾斜设置,其中,所述安装架上间隔设有多个用于固定卷线盘的安装座。/n

【技术特征摘要】
1.盘绞机,包括底座、转动轴、设于所述转动轴上的盘绞组件、及用于驱动所述转动轴转动的驱动机构,其特征在于,所述盘绞组件包括间隔套设在所述转动轴上的第一安装盘、第二安装盘,所述第一安装盘靠近所述驱动机构设置,所述第一安装盘的直径大于所述第二安装盘的直径,所述第一安装盘上沿其中轴线周向等间隔设有多个安装架,所述安装架的另一端与所述第二安装盘固接,且所述安装架倾斜设置,其中,所述安装架上间隔设有多个用于固定卷线盘的安装座。


2.如权利要求1所述的盘绞机,其特征在于,所述第二安装盘的外周向设有引线组件,所述引线组件包括安装于所述第二安装盘的支撑架,所述支撑架的外周为圆形,所述支撑架的外周间隔固设有多个定滑轮,所述定滑轮的数量与所述安装座的总数量相等,其中,所述安装架中靠近所述第一安装盘的安装座与所述转动轴之间的距离小于所述定滑轮与所述转动轴之间的距离;
还包括:引线盘,其套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:任云
申请(专利权)人:绵阳市长信电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1