即时洗电热水器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热迅速、节能、体积小的即时洗电热水器，有一内设有电热管的壳体，在壳体上设有指示灯、开关、电流表、温度计及温控旋钮，在出水管道处设有压力传感器，另外有一控制加热管工作的控制电路，其特征在于：在发热体内铸设有绕盘状的并与控制电路连接的电热管，在发热体的设置有电热管的内环及外环本体上开设有水流通过的若干水流通孔，涂浸有聚四氟乙烯涂层的各水流通孔的一端与进水腔连通，而另一端与装设有压力传感器的出水腔连通，在发热体上开设一与进水腔连通的安装有水量控制阀的进水通道，发热体与线路板间设有隔热绝缘层。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水器，特别涉及一种可快速加热的即时洗电热水器。目前的热水器有两类，一类为燃气热水器，一类为电加热热水器，前者必须在有燃气管网的大中城市乃经济较发达的地区使用，而且，其价格高，结构复杂，而后者是在有电能的地区使用，因此，其应用区域较前者广泛，另外，其结构也较为简单，造价也较低。在电加热的热水器中目前有两种结构形式，一种为板式电热水器，即在可通电发热的加热板内设有水流通道，另一种为在水流通道管内设置有数组镍铬加热丝的电热水器，当水流过高温的电热丝时被加热。这两种加热结构所存在的共同问题是其传热面积小，热效率低，故在一定的加热功效下，要想达到所需的预热温度，其水流通路就要设置的越长，所以，其体积也就越大。另一缺点就是其水流通道是弯弯曲曲的蛇形管，其内部易因高温结垢，结垢后不但影响传热效果，而且，易使水流通道变小而水流量减少，尤其是加热管位于水管内部的结构，结垢问题更为严重，而且，特别不便清理维护。而且电热管结垢后，其热效率大为降低，至使耗电量增加。本技术的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种体积小、重量轻、热效率高、调温方便、且节能的即时洗电热水器。本技术的目的是通过下面的具体结构实现的本技术有一内设有电热管的壳体，在壳体上设有指示灯、开关、电流表、温度计及温控旋钮，在出水管道处设有压力传感器，另外有一控制加热管工作的控制电路，其特征在于在发热体内铸设有绕盘状的并与控制电路连接的电热管，在发热体的设置有电热管的内环及外环本体上开设有水流通过的若干水流通孔，涂浸有聚四氟乙烯涂层的各水流通孔的一端与进水腔连通，而另一端与装设有压力传感器的出水腔连通，在发热体上开设一与进水腔连通的安装有水量控制阀的进水通道，发热体与线路板间设有隔热绝缘层。电热管及发热体至少设置两组或两组以上，各组发热体之间拼对连接在一起。由上可见本技术的显著效果如下第1由于采用了集束式水流通孔，并使水流通孔分布在绕盘式电热管的内圆区域及外周区域，因此，使水流被加热面积大幅度增加，一般较现有单通道加热面积提高10至15倍，因而，其热效率大为提高，可使冷水流能在极短的流程和时间内达到预定温度，具有显著的节能效果和较小体积。第2由于电热管是铸设在铝制发热本体内的，其只加热周围的发热体并通过发热体预热其孔束中的水流，所以，其既不与水接触，也不与空气接触，故电热管不易氧化结垢而降低其加热效率，更不易损坏。第3由于集束式水流通孔是沿各发热体厚度方向直线贯通并拼组成一体的，因此，其便于折换或清理，而且，一旦加热管损坏也便于更换。由于水流通道孔内浸涂有防粘附、防结垢、易使通道孔光滑的涂层，故不易结垢、并具有很小的水流阻力。第4结构简单、造价低。第5可通过电路对各组电热管进行通断控制，因此，可按委节的不同而选择不同组数电热管进行工作，具有节能、调节方便灵活的特点。第6由于在进水通道中加设了水量控制阀，因此可通过水流量的大小达到对水温再调节或微调的作用，给使用提供了极大的方便。本技术的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的附图说明图1是本技术的外形图。图2是本技术的结构剖面图。图3是图2的A-A剖面图。图4是图2的B-B剖面图。图5是本技术的电路图。下面将结合附图1-5对本技术的具体结构进行详细的说明。本技术有一内设有加热管5的壳体1，在壳体1的板面上装设有电流表12、指示灯13、开关14、温度显示表15及调温旋钮16，另在壳体1上装设有进水接头19和出水接头21，在出水腔22内装设有压力传感器23，另外在壳体1的上部有一装有控制电路的电路板101，其特征在于电热管5是铸设在铝制发热体4内，电热管5的两极外引伸出与其铸为一体的铝制发热体4后与接线板8相连，接线板8位于铝制发热体4上部的绝缘接线盒7内，在电热管5的内环及外环本体上开设有沿铅制发热体4横向贯通的若干水流通孔41和42，在铝制发热体4的横向开设的进水通道20上装设有一水量调节阀24，水流通孔41和42的一侧与进水通道20贯通、而另一端经过绕盘的电热管5加热后引出并与出水腔22相贯通。参见图1至图4。铝制发热体4是由至少两组或两组以上的发热单元体45，各发热单元体45内均铸设有一呈螺旋绕盘状设置的电热管5，在电热管5所绕盘的内环处的铝制发热体4上沿发热体横向直通开设有若干相间隔的集束状水流通孔42，在电热管5所绕盘的外环周间隔开设有若干外圈水流通孔41，各横向拼组的铝制发热单元体45的水流通孔41和42的始未端相互贯通，在横向拼组的各铝制发热单元体45之间垫设有密封垫3，进水通道20开设在铝制发热体4的绕盘式电热管5的外周侧的上部横向。参见图1至图4。在各铸铝制成的发热单元体45的边缘侧外凸有连接板43，而相邻的两两连接板43均由螺栓44横向连接固定并相互压紧，在横向拼连的铸铝制成的发热体4的横向两侧扣连有左封盖2和右封帽25，出水接头21与右封帽25为一体结构，在拼组后的铸铝制成的发热体4的上部隔热密封垫6上部有一由上下绝缘胶木板对扣组成的接线盒7，下接线盒71上开设有供各组电热管5两引伸极穿连的孔眼711以及接线板8卧放的凹槽712，下接线盒71通过螺钉11与铸铝制成的发热体4相固定，而上接线盒扣板72又通过螺钉11与下接线盒71相连接固定。参见图1至图4。水量调节阀24由外露的旋钮241和与旋钮241相连的并将进水20启闭或调控的阀芯242构成，铸铝制成的发热体4呈U形截面，位于发热体4边缘的连接板43呈U形分布，U形分布并外凸的连接板43上所开设的供螺栓44穿入的螺孔为外侧豁通的U形槽孔431。参见图3和图4。在壳体1上部开有电线引入孔17，在进水接头19内设有滤网18，电热管5的引出端由螺母10锁固在下接线盒7上，接线板8由压线螺钉9拧压固定。参见图1。本技术的工作原理简介如下参见图1和图5，打开水量调节阀24，压力传感器23(即YD)将压力信号传递给微动开关YK，接通继电器(JD1、JD2)然后旋转温度开关16(即TK)，电热管5(即DR1、DR2、DR3)发热工作，如果不开启水量调节阀24，则系统内无压力作用，传感器自然也无信号输出，开关YK也不会动作，继电器也不会吸合，此时，主回路不通，电热管5也就不工作，故不会发生无水干烧现象。通过温度开关16旋拧位置的不同可使其接通电热管5的组数也不同，故可达到温度的控制，而水温的微调则依靠水量调节阀24开启度大小的不同而不同。权利要求1.即时洗电热水器，有一内设有加热管(5)的壳体(1)，在壳体(1)的板面上装设有电流表(12)、指示灯(13)、开关(14)、温度显示表(15)及调温旋钮(16)，另在壳体(1)上装设有进水接头(19)和出水接头(21)，在出水腔(22)内装设有压力传感器(23)，另外在壳体(1)的上部有一装有控制电路的电路板(101)，其特征在于电热管(5)是铸设在铝制发热体(4)内，电热管(5)的两极外引伸出与其铸为一体的铝制发热体(4)后与接线板(8)相连，接线板(8)位于铝制发热体(4)上部的绝缘接线盒(7)内，在电热管(5)的内环及外环本体上开设有沿铅制发热体(4)横向贯通的若干水流通孔(41)和(42)，在铝制发热体(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
即时洗电热水器，有一内设有加热管（５）的壳体（１），在壳体（１）的板面上装设有电流表（１２）、指示灯（１３）、开关（１４）、温度显示表（１５）及调温旋钮（１６），另在壳体（１）上装设有进水接头（１９）和出水接头（２１），在出水腔（２２）内装设有压力传感器（２３），另外在壳体（１）的上部有一装有控制电路的电路板（１０１），其特征在于：电热管（５）是铸设在铝制发热体（４）内，电热管（５）的两极外引伸出与其铸为一体的铝制发热体（４）后与接线板（８）相连，接线板（８）位于铝制发热体（４）上部的绝缘接线盒（７）内，在电热管（５）的内环及外环本体上开设有沿铅制发热体（４）横向贯通的若干水流通孔（４１）和（４２），在铝制发热体（４）的横向开设的进水通道（２０）上装设有一水量调节阀（２４），水流通孔（４１）和（４２）的一侧与进水通道（２０）贯通、而另一端经过绕盘的电热管（５）加热后引出并与出水腔（２２）相贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文堂，杨建国，荣华磊，胡国宁，王来运，高国成，
申请(专利权)人：孙文堂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]