热水清洗机构制造技术

本实用新型专利技术属于工件清洗设备技术领域，涉及一种热水清洗机构。解决了现有技术清洗液用量大，污水处理量大的技术问题。它包括清洗房，清洗房内沿待清洗的工件运行方向依次设有回水槽、第一热水槽和第二热水槽，第一热水槽连接有能把蒸汽通入到第一热水槽内的第一蒸汽管组件，第二热水槽连接有能把蒸汽通入到第二热水槽内的第二蒸汽管组件，第一热水槽连接有能把热水喷淋到回水槽和第一热水槽上方从而对工件进行清洗的第一喷淋组件等。本实用新型专利技术设计合理，能减少污水排放，达到节水的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件清洗设备
，涉及一种热水清洗机构。
技术介绍
目前，涂装行业的先进技术和发展方向主要是在节能降耗和环保两个方面。我国是世界上13个贫水的国家之一，其中水资源的占有量是世界人均占有量的1/4。近些年来，随着经济的快速发展，环境污染严重，水资源短缺越发成为我国持续发展的瓶颈，尤其是随着我国环保法规日臻完善，环境保护收到高度重视，污水排放标准日益提高，污水处理费用日渐上升，节约用水则显得格外重要。传统的涂装前处理清洗工艺为:预脱脂水洗一沥液一脱脂水洗一沥液一热水洗A—沥液一热水洗B。各道工序相互独立，分别拥有各自的水洗槽和补水、溢流排污管路。各水洗槽单独补加新鲜自来水、通过溢流排放，耗水量很大，水利用率低，既浪费水、能源和清洗药剂，也大大增加了污水处理量。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种涂装前处理清洗系统，它包括第一棚体和第二棚体，所述第一棚体和第二棚体之间设置有淋水腔；所述第一棚体内设置有脱脂清洗装置和第一水洗装置，所述第二棚体内设置有磷化清洗装置、第二水洗装置和纯水清洗 目.ο该方案解决了不同工艺之间串液的弊端。但是，该方案的清洗液用量较大，无法达到节水的目的，清洗液利用率低，污水处理量大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种清洗效果好，能节约用水的热水清洗机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:一种热水清洗机构，包括清洗房，所述的清洗房内沿待清洗的工件运行方向依次设有回水槽、第一热水槽和第二热水槽，所述的第一热水槽连接有能把蒸汽通入到第一热水槽内的第一蒸汽管组件，所述的第二热水槽连接有能把蒸汽通入到第二热水槽内的第二蒸汽管组件，所述的第一热水槽连接有能把热水喷淋到回水槽和第一热水槽上方从而对工件进行清洗的第一喷淋组件，所述的第二热水槽连接有能把热水喷淋到第二热水槽上方从而对工件进行清洗的第二喷淋组件，所述的第一热水槽和第二热水槽通过连接管连接，所述的回水槽连接有能对清洗房内的工件进行预清洗的第三喷淋组件，所述的回水槽、第一热水槽和第二热水槽两侧具有倾斜设置的挡板。在上述的热水清洗机构中，所述的第一喷淋组件包括与第一热水槽依次连接的一号栗、第一喷淋头和第二喷淋头，第一喷淋头位于第一热水槽上方，第二喷淋头位于回水槽上方，所述的第二喷淋组件包括与第二热水槽依次连接的二号栗和第三喷淋头，所述的第三喷淋头位于第二热水槽上方，所述的第三喷淋组件包括与回水槽依次连接的三号栗和第四喷淋头，所述的第四喷淋头位于清洗房内。在上述的热水清洗机构中，所述的第一喷淋组件还包括设置在一号栗和第一喷淋头之间的第一过滤组件，所述的第二喷淋组件还包括设置在二号栗和第三喷淋头之间的第二过滤组件。在上述的热水清洗机构中，所述的第一过滤组件包括第一布袋过滤器，所述的第二过滤组件包括第二布袋过滤器。在上述的热水清洗机构中，所述的第一布袋过滤器的两侧分别设置有第一截止阀和第二截止阀，所述的一号栗和第一喷淋头之间的管路上还并联有第三截止阀，所述的第二布袋过滤器的两侧分别设置有第四截止阀和第五截止阀，所述的二号栗和第三喷淋头之间的管路上还并联有第六截止阀。在上述的热水清洗机构中，所述的连接管且在第一热水槽和一号栗之间的管道上设有第七截止阀，在第一喷淋头和第二喷淋头之间的管路上设有第八截止阀。在上述的热水清洗机构中，所述的第一蒸汽管组件包括连接蒸汽管道的第九截止阀、第一蒸汽过滤器和第一电磁阀，所述的第一电磁阀连接第一热水槽，所述的第二蒸汽管组件包括连接蒸汽管道的第十截止阀、第二蒸汽过滤器和第二电磁阀，所述的第二电磁阀连接第二热水槽。在上述的热水清洗机构中，所述的清洗房内还设有一个能把自来水补入到第二热水槽内的新鲜水补水组件。在上述的热水清洗机构中，所述的新鲜水补水组件包括连接自来水管的第i^一截止阀和第五喷淋头，所述的第五喷淋头位于第二热水槽上方的侧部。与现有的技术相比，本技术的优点在于:利用逆工序补水中最后一道清洗工序本来要溢流排放的废水对被处理工件进行预喷洗，使被处理工件带到下道工序的处理液减少，提高清洗效率，减少清洗剂的消耗。在更换水洗槽中的清洗液时，只将最前道工序的水洗槽中的污染程度高的清洗液排掉，再通过水栗将后道工序污染程度低的清洗液送到前道工序的水洗槽中，只将新鲜清洗液加到后道工序的水洗槽中，达到少排污水，节约用水的目的。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图1中的A向为工件走向。图中:清洗房1、回水槽2、第一热水槽3、第二热水槽4、第一蒸汽管组件5、第二蒸汽管组件6、第一喷淋组件7、第二喷淋组件8、连接管9、第三喷淋组件10、挡板11、一号栗12、第一喷淋头13、第二喷淋头14、二号栗15、第三喷淋头16、三号栗17、第四喷淋头18、第一过滤组件19、第二过滤组件20、第一布袋过滤器21、第二布袋过滤器22、第一截止阀23、第二截止阀24、第三截止阀25、第四截止阀26、第五截止阀27、第六截止阀28、第七截止阀29、第八截止阀30、第九截止阀31、第一蒸汽过滤器32、第一电磁阀33、第十截止阀34、第二蒸汽过滤器35、第二电磁阀36、新鲜水补水组件37、第十一截止阀38、第五喷淋头39、排污阀40。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种热水清洗机构，包括清洗房1，所述的清洗房I内沿待清洗的工件运行方向依次设有回水槽2、第一热水槽3和第二热水槽4，所述的第一热水槽3连接有能把蒸汽通入到第一热水槽3内的第一蒸汽管组件5，所述的第二热水槽4连接有能把蒸汽通入到第二热水槽4内的第二蒸汽管组件6，所述的第一热水槽3连接有能把热水喷淋到回水槽2和第一热水槽3上方从而对工件进行清洗的第一喷淋组件7，所述的第二热水槽4连接有能把热水喷淋到第二热水槽4上方从而对工件进行清洗的第二喷淋组件8，所述的第一热水槽3和第二热水槽4通过连接管9连接，所述的回水槽2连接有能对清洗房I内的工件进行预清洗的第三喷淋组件10，所述的回水槽2、第一热水槽3和第二热水槽4两侧具有倾斜设置的挡板11，在本实施例中，挡板11呈喇叭口状，便于快速收集清洗水回流到回水槽2、第一热水槽3和第二热水槽4，提高清洗水的使用效率。第一喷淋组件7包括与第一热水槽3依次连接的一号栗12、第一喷淋头13和第二喷淋头14，第一喷淋头13位于第一热水槽3上方，第二喷淋头14位于回水槽2上方，所述的第二喷淋组件8包括与第二热水槽4依次连接的二号栗15和第三喷淋头16，所述的第三喷淋头16位于第二热水槽4上方，所述的第三喷淋组件10包括与回水槽2依次连接的三号栗17和第四喷淋头18，所述的第四喷淋头18位于清洗房I内。第一喷淋组件7还包括设置在一号栗12和第一喷淋头13之间的第一过滤组件19，所述的第二喷淋组件8还包括设置在二号栗15和第三喷淋头16之间的第二过滤组件20。第一过滤组件19包括第一布袋过滤器21，所述的第二过滤组件20包括第二布袋过滤器22。为了在不停止清洗当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水清洗机构，包括清洗房(1)，所述的清洗房(1)内沿待清洗的工件运行方向依次设有回水槽(2)、第一热水槽(3)和第二热水槽(4)，其特征在于，所述的第一热水槽(3)连接有能把蒸汽通入到第一热水槽(3)内的第一蒸汽管组件(5)，所述的第二热水槽(4)连接有能把蒸汽通入到第二热水槽(4)内的第二蒸汽管组件(6)，所述的第一热水槽(3)连接有能把热水喷淋到回水槽(2)和第一热水槽(3)上方从而对工件进行清洗的第一喷淋组件(7)，所述的第二热水槽(4)连接有能把热水喷淋到第二热水槽(4)上方从而对工件进行清洗的第二喷淋组件(8)，所述的第一热水槽(3)和第二热水槽(4)通过连接管(9)连接，所述的回水槽(2)连接有能对清洗房(1)内的工件进行预清洗的第三喷淋组件(10)，所述的回水槽(2)、第一热水槽(3)和第二热水槽(4)两侧具有倾斜设置的挡板(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽莎，茅立安，黄叶东，沈泽京，余大海，李仁德，俞连荣，
申请(专利权)人：浙江明泉工业涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33