一种漂洗槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种漂洗槽，其包括：漂洗槽体、设置于漂洗槽体底部和两侧的超声震板以及带动漂洗槽体中抛动托架震动的驱动机构；驱动机构包括：抛动电机、主动链轮、从动链轮、链条、抛动偏心轮、抛动连杆、抛动传动轴；主动链轮安装于位于漂洗槽体外部的抛动电机上，且主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，从动链轮与抛动偏心轮安装于同一转轴上，抛动连杆一端与抛动偏心轮相连接，另一端通过抛动传动轴与抛动托架相连接，超声震板包括若干间隔排列的超声波发生器。本实用新型专利技术的漂洗槽在机械振动状态下，对清洗槽体中的产品进行超声清洗，其清洗效果好，充分满足了工业清洗的需求，有效地保证了产品表面的清洁度，有利于产品后续的生产加工。

A kind of rinsing tank

【技术实现步骤摘要】
一种漂洗槽
本技术涉及工业清洗
，尤其涉及一种漂洗槽。
技术介绍
清洗机是一种对工业零配件进行清洗的设备，其具有清洗零配件的槽体。清洗时，可配置与零配件相适应的清洗液，对槽体中的零配件进行工业清洗。然而，现有的清洗机在清洗零配件时，通常是通过底部的叶轮带动清洗液对零配件进行清洗，如此清洗效果较差，不利于零配件的彻底清洗。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漂洗槽，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种漂洗槽，其包括：漂洗槽体、设置于所述漂洗槽体底部和两侧的超声震板以及带动所述漂洗槽体中抛动托架震动的驱动机构；所述驱动机构包括：抛动电机、主动链轮、从动链轮、链条、抛动偏心轮、抛动连杆、抛动传动轴；所述主动链轮安装于位于所述漂洗槽体外部的所述抛动电机上，且所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接，所述从动链轮与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上，所述抛动连杆一端与所述抛动偏心轮相连接，另一端通过抛动传动轴与所述抛动托架相连接，所述超声震板包括若干间隔排列的超声波发生器。作为本技术的漂洗槽的改进，所述漂洗槽体还具有由伸缩气缸控制打开或者关闭的槽盖，所述漂洗槽体的槽口处还设置有供所述槽盖滑动的滑轨。作为本技术的漂洗槽的改进，所述从动链轮通过轴承和轴承套与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上。作为本技术的漂洗槽的改进，所述抛动托架包括：架体以及设置于所述架体中承载清洗产品的托板。作为本技术的漂洗槽的改进，所述漂洗槽还包括真空泵，所述真空泵通过真空连接管与所述漂洗槽体相连接。作为本技术的漂洗槽的改进，所述漂洗槽还包括循环泵和过滤器，所述循环泵通过所述循环管道与所述漂洗槽体相连接，所述过滤器设置于所述循环管道上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的漂洗槽在机械振动状态下，对清洗槽体中的产品进行超声清洗，其清洗效果好，充分满足了工业清洗的需求，有效地保证了产品表面的清洁度，有利于产品后续的生产加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的漂洗槽的侧视图；图2为本技术的漂洗槽的主视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1、2所示，本技术的漂洗槽包括：漂洗槽体31、设置于所述漂洗槽体31底部和两侧的超声震板32以及带动所述漂洗槽体31中抛动托架震动的驱动机构34。所述漂洗槽体还具有由伸缩气缸351控制打开或者关闭的槽盖35，相应的，为了方便所述清洗槽体的打开和关闭，所述漂洗槽体的槽口处还设置有供所述槽盖滑动的滑轨36。所述超声震板包括若干间隔排列的超声波发生器，通过设置所述超声发生器，所述漂洗槽体中的产品可在超声波作用下进行清洗。所述驱动机构用于实现抛动托架的机械振动，以实现在机械振动状态下，对清洗槽体中的产品进行超声清洗。所述抛动托架包括：架体以及设置于所述架体中承载清洗产品的托板。所述驱动机构包括：抛动电机341、主动链轮342、从动链轮343、链条344、抛动偏心轮345、抛动连杆346、抛动传动轴347。其中，所述主动链轮安装于位于所述漂洗槽体外部的所述抛动电机上，且所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接，所述从动链轮与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上。其中，所述从动链轮通过轴承和轴承套与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上。所述抛动连杆一端与所述抛动偏心轮相连接，另一端通过抛动传动轴与所述抛动托架相连接。从而，抛动电机工作时，主动轮通过链条带动从动轮同步运动，从动轮通过抛动偏心轮经抛动连杆带动漂洗槽体进行机械振动。为了使得漂洗槽体内部形成真空状态，所述超声粗洗槽还包括真空泵37，所述真空泵37通过真空连接管38与所述粗洗槽体相连接。此外，为了对漂洗槽体内部的气体进行过滤，所述漂洗槽还包括循环泵39和过滤器40，所述循环泵通过所述循环管道与所述漂洗槽体相连接，所述过滤器设置于所述循环管道上。综上所述，本技术的漂洗槽在机械振动状态下，对清洗槽体中的产品进行超声清洗，其清洗效果好，充分满足了工业清洗的需求，有效地保证了产品表面的清洁度，有利于产品后续的生产加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漂洗槽，其特征在于，所述漂洗槽包括：漂洗槽体、设置于所述漂洗槽体底部和两侧的超声震板以及带动所述漂洗槽体中抛动托架震动的驱动机构；/n所述驱动机构包括：抛动电机、主动链轮、从动链轮、链条、抛动偏心轮、抛动连杆、抛动传动轴；所述主动链轮安装于位于所述漂洗槽体外部的所述抛动电机上，且所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接，所述从动链轮与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上，所述抛动连杆一端与所述抛动偏心轮相连接，另一端通过抛动传动轴与所述抛动托架相连接，所述超声震板包括若干间隔排列的超声波发生器；/n所述漂洗槽体还具有由伸缩气缸控制打开或者关闭的槽盖，所述漂洗槽体的槽口处还设置有供所述槽盖滑动的滑轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种漂洗槽，其特征在于，所述漂洗槽包括：漂洗槽体、设置于所述漂洗槽体底部和两侧的超声震板以及带动所述漂洗槽体中抛动托架震动的驱动机构；
所述驱动机构包括：抛动电机、主动链轮、从动链轮、链条、抛动偏心轮、抛动连杆、抛动传动轴；所述主动链轮安装于位于所述漂洗槽体外部的所述抛动电机上，且所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接，所述从动链轮与所述抛动偏心轮安装于同一转轴上，所述抛动连杆一端与所述抛动偏心轮相连接，另一端通过抛动传动轴与所述抛动托架相连接，所述超声震板包括若干间隔排列的超声波发生器；
所述漂洗槽体还具有由伸缩气缸控制打开或者关闭的槽盖，所述漂洗槽体的槽口处还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江先换，李永东，范对堂，卢森景，
申请(专利权)人：昆山展谐自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32