自旋式喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种自旋式喷头，用于解决现有技术中射流覆盖角度较小的问题。包括：外壳，包括入水开口和出水开口，所述外壳内形成在所述入水开口和所述出水开口小，在所述入水开口和出水开口之间的空腔大的结构；进水座，密封安装在所述入水开口上，所述进水座内设有进水通道，所述进水通道设有至少一个旋流喷水口，各个所述旋流喷水口同时朝向逆时针或者同时朝向顺时针，所述进水座靠近所述外壳内腔的一侧设有锥形导向端；出水座，内设有轴向出水通道，所述出水座密封安装在所述出水开口上；转芯，为中空结构，所述转芯一端伸入到所述锥形导向端和所述外壳内壁形成的间隔内，另一端置于轴向出水通道的进水端，转芯倾斜设置且表面设有螺旋槽。

Spin nozzle

【技术实现步骤摘要】
自旋式喷头
本技术涉及喷水设备领域，特别是涉及一种自旋式喷头。
技术介绍
现有的直喷的喷头为了实现喷射流覆盖的角度变大，往往将喷头的出口设置为扁平结构，使得水流分散。现有的自转式喷头在喷射时产生的射流覆盖角较小，从而导致其覆盖的喷射面积小，比如用在清洁领域时，射流覆盖角较小时，需要更多的喷头才能够适应宽度方向上的覆盖，但是其不同于直喷的喷头，其无法通过将出水口设计为扁平结构而达到增加喷射流覆盖角度。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自旋式喷头，用于解决现有技术中射流覆盖角度较小的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种自旋式喷头，包括：外壳，所述外壳包括入水开口和出水开口，所述外壳内形成在所述入水开口和所述出水开口小，在所述入水开口和出水开口之间的空腔大的结构；进水座，所述进水座密封安装在所述入水开口上，所述进水座内设有进水通道，所述进水通道设有至少一个旋流喷水口，各个所述旋流喷水口同时朝向逆时针或者同时朝向顺时针，所述进水座靠近所述外壳内腔的一侧设有锥形导向端；出水座，所述出水座内设有轴向出水通道，所述出水座密封安装在所述出水开口上；转芯，所述转芯为中空结构，所述转芯一端伸入到所述锥形导向端和所述外壳内壁形成的间隔内，所述转芯另一端置于所述轴向出水通道的进水端，所述转芯倾斜设置，所述转芯的表面设有螺旋槽，从所述旋流喷水口喷出的水和所述螺旋槽配合，所述转芯以所述出处座为支点且绕所述锥形导向端转动，所述桩芯的转动扫掠面为锥形面。可选的，所述入水开口的口径大于所述出水开口的口径，所述进水座的直径大于所述出水座的直径。可选的，所述轴向出水通道的进水端设有喇叭口。可选的，所述轴向出水通道的出水端设有球面凹陷。可选的，所述转芯内设有滤网。可选的，所述转芯和出水座配合端为耐磨材料制成。可选的，所述转芯和出水座配合端锥形结构。可选的，所述转芯包括外套，所述螺旋槽设置在所述转芯上。可选的，所述外套上固定有导向头，所述导向头伸入到所述锥形导向端和所述外壳内壁形成的间隔内，所述导向头为锥形结构。可选的，所述导向头和所述外套之间形成颈状部，所述颈状部出设有至少一个颈部进水口，所述颈部进水口和所述转芯的内腔连通，所述锥形导向端为锥台结构。如上所述，本技术的自旋式喷头，至少具有以下有益效果：通过外壳结构的设置，使得转芯在转动时能够有更大的径向偏移角度，使得转芯转动形成一个锥形扫掠面，径向偏移角度越大，从转芯末端出来的射流的覆盖角度越大，从而能够具有更大喷射面积，特别是其用在对地面的清洁时。附图说明图1显示为本技术的自旋式喷头的工作状态一的示意图。图2显示为本技术的自旋式喷头的工作状态二的示意图。图3显示为本技术的自旋式喷头的爆炸示意图。元件标号说明1外壳2进水座4出水座5转芯11入水开口12出水开口21进水通道211旋流喷水口22锥形导向端41轴向出水通道51螺旋槽411喇叭口412球面凹陷52外套53导向头531颈状部5311颈部进水口具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。本实施例中，请参阅图1至图3，本技术提供一种自旋式喷头，包括：外壳1、进水座2、出水座4、及转芯5，所述外壳1包括入水开口11和出水开口12，所述外壳1内形成在所述入水开口11和所述出水开口12小，在所述入水开口11和出水开口12之间的空腔大的结构；所述进水座2密封安装在所述入水开口11上，具体密封方式可以通过密封圈密封，所述进水座2内设有进水通道21，所述进水通道21设有至少一个旋流喷水口211，各个所述旋流喷水口211同时朝向逆时针或者同时朝向顺时针，所述进水座2靠近所述外壳1内腔的一侧设有锥形导向端22；所述出水座4内设有轴向出水通道41，所述出水座4密封安装在所述出水开口12上，具体可以选择密封圈的形式密封；所述转芯5为中空结构，所述转芯5一端伸入到所述锥形导向端22和所述外壳1内壁形成的间隔内，所述转芯5另一端置于所述轴向出水通道41的进水端，所述转芯5倾斜设置，所述转芯5的表面设有螺旋槽51，从所述旋流喷水口211喷出的水和所述螺旋槽51配合，所述转芯5以所述出处座为支点且绕所述锥形导向端22转动，所述桩芯的转动扫掠面为锥形面。其工作流程为：高压水源进入进水座2的进水通道21然后从进水座2的旋流喷水口211喷出，由于各个所述旋流喷水口211朝向逆时针或者顺时针，使得其喷出的水流在外壳1的内腔内形成旋涡，由于转芯5的外表面设有螺旋槽51，旋涡对和螺旋槽51配合，使得转芯5以出水座4为支点，绕锥形导向端22转动形成扫掠面为锥形面的运动，从而在转芯5末端喷出的射流形成螺旋射流，且螺旋射流的直径逐渐变大，从而增加射流的覆盖面积，同时其由于转芯5能在旋涡作用下自行转动，其相对于直喷的喷头，其作为清洁用途时，本方案的自旋式喷头能够有更好的对路面的清洁效果。本实施例中，请参阅图1至图3，所述入水开口11的口径大于所述出水开口12的口径，所述进水座2的直径大于所述出水座4的直径。由于转芯5的扫掠面为锥形面，故此种结构能够有效的减少外壳1的尺寸大小，同时还能够有效的保证喷射流具有较大的覆盖面积。在图1和图2中，从入水口到出水口的外壳1部分，外壳1先向外侧凸出，然后逐渐平滑的向出水口过渡。本实施例中，请参阅图1至图2，所述轴向出水通道41的进水端设有喇叭口411。通过喇叭口411的结构设置，使得其能够有效的和转芯5的末端配合，保证能够适应转芯5的转动动作。可选的，所述转芯5和出水座4配合端锥形结构。锥形结构能够让桩芯具有更大的偏移幅度，从而获得更大的射流覆盖角度。本实施例中，请参阅图1至图2，所述轴向出水通道41的出水端设有球面凹陷412。球面凹陷412的设置能够避免或减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自旋式喷头，其特征在于，包括：/n外壳，所述外壳包括入水开口和出水开口，所述外壳内形成在所述入水开口和所述出水开口小，在所述入水开口和出水开口之间的空腔大的结构；/n进水座，所述进水座密封安装在所述入水开口上，所述进水座内设有进水通道，所述进水通道设有至少一个旋流喷水口，各个所述旋流喷水口同时朝向逆时针或者同时朝向顺时针，所述进水座靠近所述外壳内腔的一侧设有锥形导向端；/n出水座，所述出水座内设有轴向出水通道，所述出水座密封安装在所述出水开口上；/n转芯，所述转芯为中空结构，所述转芯一端伸入到所述锥形导向端和所述外壳内壁形成的间隔内，所述转芯另一端置于所述轴向出水通道的进水端，所述转芯倾斜设置，所述转芯的表面设有螺旋槽，从所述旋流喷水口喷出的水和所述螺旋槽配合，所述转芯以所述出处座为支点且绕所述锥形导向端转动，所述桩芯的转动扫掠面为锥形面。/n

【技术特征摘要】
1.一种自旋式喷头，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳包括入水开口和出水开口，所述外壳内形成在所述入水开口和所述出水开口小，在所述入水开口和出水开口之间的空腔大的结构；
进水座，所述进水座密封安装在所述入水开口上，所述进水座内设有进水通道，所述进水通道设有至少一个旋流喷水口，各个所述旋流喷水口同时朝向逆时针或者同时朝向顺时针，所述进水座靠近所述外壳内腔的一侧设有锥形导向端；
出水座，所述出水座内设有轴向出水通道，所述出水座密封安装在所述出水开口上；
转芯，所述转芯为中空结构，所述转芯一端伸入到所述锥形导向端和所述外壳内壁形成的间隔内，所述转芯另一端置于所述轴向出水通道的进水端，所述转芯倾斜设置，所述转芯的表面设有螺旋槽，从所述旋流喷水口喷出的水和所述螺旋槽配合，所述转芯以所述出处座为支点且绕所述锥形导向端转动，所述桩芯的转动扫掠面为锥形面。


2.根据权利要求1所述的自旋式喷头，其特征在于：所述入水开口的口径大于所述出水开口的口径，所述进水座的直径大于所述出水座的直径。


3.根据权利要求2所述的自旋式...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿海洋，
申请(专利权)人：徐州长新环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32