一种水泥制造生产线用的收尘装置制造方法及图纸

技术编号:24300866 阅读:68 留言:0更新日期:2020-05-26 22:11
本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域,且公开了一种水泥制造生产线用的收尘装置。该水泥制造生产线用的收尘装置,包括底座、箱体外壳、破碎装置、吸尘机构和输送带,底座的顶部固定安装有箱体外壳,箱体外壳的内部固定安装有破碎装置,底座的顶部固定安装有吸尘机构,箱体外壳的内部固定安装有输送带,破碎装置包括进料口、第一粉碎辊。该水泥制造生产线用的收尘装置,通过对常用的破碎装置进行改进,使得该破碎装置在使用时可以将水泥的原料破碎更加完全,避免了重复破碎所带来的灰尘加大的问题,通过设置的吸尘装置使得该水泥制造生产线用的收尘装置在使用时可以将破碎过程中产生的灰尘吸收,避免其对设备和人员带来危害。

A dust collection device for cement production line

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制造生产线用的收尘装置
本技术涉及水泥生产
,具体为一种水泥制造生产线用的收尘装置。
技术介绍
生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,在水泥生产线的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。在水泥生产的过程中需要对原料进行破碎,且破碎的过程中会有大量的灰尘产生,这些灰尘会对设备以及人员带来较大的危害,然而常用的破碎装置在运作时由于破碎的效率不高,需要进行重复破碎因此大大增加了灰尘的量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥制造生产线用的收尘装置,具备多级破碎,避免重复,同时还可以将破碎过程中产生的灰尘吸收等优点,解决了在水泥生产的过程中需要对原料进行破碎,且破碎的过程中会有大量的灰尘产生,这些灰尘会对设备以及人员带来较大的危害,然而常用的破碎装置在运作时由于破碎的效率不高,需要进行重复破碎因此大大增加了灰尘的量的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥制造生产线用的收尘装置,包括底座、箱体外壳、破碎装置、吸尘机构和输送带,所述底座的顶部固定安装有箱体外壳,所述箱体外壳的内部固定安装有破碎装置,所述底座的顶部固定安装有吸尘机构,所述箱体外壳的内部固定安装有输送带。所述破碎装置包括进料口、第一粉碎辊、固定板、过滤板、二级粉碎辊、下料板、支撑板、轴承、驱动电机和动力轮,所述箱体外壳的顶部固定安装有进料口,所述箱体外壳的内部固定安装有第一粉碎辊,所述箱体外壳的内部固定安装有固定板,所述固定板相对的一侧固定安装有过滤板,所述箱体外壳的内部固定安装有二级粉碎辊,所述二级粉碎辊的底部固定安装有下料板,所述二级粉碎辊的右侧设置有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有轴承,所述支撑板的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端固定安装有动力轮。所述吸尘机构包括降尘箱、悬吊管、喷嘴、水泵和吸尘扇,所述底座的顶部固定安装有降尘箱,所述降尘箱的内部固定安装有悬吊管,所述悬吊管的底部固定安装有喷嘴,所述降尘箱的顶部固定安装有水泵,所述箱体外壳的内部固定安装有吸尘扇。进一步的,所述箱体外壳内壁的两侧均固定安装有固定板,两个固定板相对的一侧固定安装有立板,且立板相对的一侧固定安装有过滤板。进一步的,所述箱体外壳的内部固定安装有固定块,且固定块的顶部固定安装有限位板,且固定块与立板之间通过限位板连接,限位板的内部开设有与二级粉碎辊相适配的通孔。进一步的,所述轴承与二级粉碎辊相适配,且二级粉碎辊的表面固定安装有动力轮,且动力轮之间通过传动带传动连接。进一步的,所述降尘箱的左侧固定安装有排出管,排出管的表面固定安装有阀门,降尘箱的内部固定安装有固定块,悬吊管固定安装在固定块相对的一侧,悬吊管与水泵之间通过水管接通。进一步的,所述箱体外壳的内部固定安装有支腿,且输送带通过支腿固定安装在箱体外壳的内部,且延伸至外部。本技术的有益效果是:1、该水泥制造生产线用的收尘装置,通过对常用的破碎装置进行改进,使得该破碎装置在使用时可以将水泥的原料破碎更加完全,避免了重复破碎所带来的灰尘加大的问题,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。2、该水泥制造生产线用的收尘装置,通过设置的吸尘装置使得该水泥制造生产线用的收尘装置在使用时可以将破碎过程中产生的灰尘吸收,避免其对设备和人员带来危害,且其结构简单,易于实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图。附图标记说明:1、底座;2、箱体外壳;3、破碎装置;301、进料口;302、第一粉碎辊;303、固定板;304、过滤板;305、二级粉碎辊;306、下料板;307、支撑板;308、轴承;309、驱动电机;310、动力轮;4、吸尘机构;401、降尘箱;402、悬吊管;403、喷嘴;404、水泵;405、吸尘扇;5、输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2,一种水泥制造生产线用的收尘装置,包括底座1、箱体外壳2、破碎装置3、吸尘机构4和输送带5,底座1的顶部固定安装有箱体外壳2,箱体外壳2的内部固定安装有破碎装置3,底座1的顶部固定安装有吸尘机构4,箱体外壳2的内部固定安装有输送带5,箱体外壳2的内部固定安装有支腿,且输送带5通过支腿固定安装在箱体外壳2的内部,且延伸至外部。破碎装置3包括进料口301、第一粉碎辊302、固定板303、过滤板304、二级粉碎辊305、下料板306、支撑板307、轴承308、驱动电机309和动力轮310,箱体外壳2的顶部固定安装有进料口301,箱体外壳2的内部固定安装有第一粉碎辊302,箱体外壳2的内部固定安装有固定板303,固定板303相对的一侧固定安装有过滤板304,箱体外壳2内壁的两侧均固定安装有固定板303,两个固定板303相对的一侧固定安装有立板,且立板相对的一侧固定安装有过滤板304,箱体外壳2的内部固定安装有二级粉碎辊305,箱体外壳2的内部固定安装有固定块,且固定块的顶部固定安装有限位板,且固定块与立板之间通过限位板连接,限位板的内部开设有与二级粉碎辊305相适配的通孔,二级粉碎辊305的底部固定安装有下料板306,二级粉碎辊305的右侧设置有支撑板307,支撑板307的内部固定安装有轴承308,支撑板307的右侧固定安装有驱动电机309,驱动电机309的动力输出端固定安装有动力轮310,轴承308与二级粉碎辊305相适配,且二级粉碎辊305的表面固定安装有动力轮310,且动力轮310之间通过传动带传动连接,通过对常用的破碎装置3进行改进,使得该破碎装置3在使用时可以将水泥的原料破碎更加完全,避免了重复破碎所带来的灰尘加大的问题,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。吸尘机构4包括降尘箱401、悬吊管402、喷嘴403、水泵404和吸尘扇405,底座1的顶部固定安装有降尘箱401,降尘箱401的内部固定安装有悬吊管402,悬吊管402的底部固定安装有喷嘴403,降尘箱401的顶部固定安装有水泵404,降尘箱401的左侧固定安装有排出管,排出管的表面固定安装有阀门,降尘箱401的内部固定安装有固定块,悬吊管402固定安装在固定块相对的一侧,悬吊管402与水泵404之间通过水管接通,箱体外壳2的内部固定安装有吸尘扇405,通过设置的吸尘装置4使得该水泥制造生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥制造生产线用的收尘装置,包括底座(1)、箱体外壳(2)、破碎装置(3)、吸尘机构(4)和输送带(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有箱体外壳(2),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有破碎装置(3),所述底座(1)的顶部固定安装有吸尘机构(4),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有输送带(5);/n所述破碎装置(3)包括进料口(301)、第一粉碎辊(302)、固定板(303)、过滤板(304)、二级粉碎辊(305)、下料板(306)、支撑板(307)、轴承(308)、驱动电机(309)和动力轮(310),所述箱体外壳(2)的顶部固定安装有进料口(301),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有第一粉碎辊(302),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有固定板(303),所述固定板(303)相对的一侧固定安装有过滤板(304),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有二级粉碎辊(305),所述二级粉碎辊(305)的底部固定安装有下料板(306),所述二级粉碎辊(305)的右侧设置有支撑板(307),所述支撑板(307)的内部固定安装有轴承(308),所述支撑板(307)的右侧固定安装有驱动电机(309),所述驱动电机(309)的动力输出端固定安装有动力轮(310);/n所述吸尘机构(4)包括降尘箱(401)、悬吊管(402)、喷嘴(403)、水泵(404)和吸尘扇(405),所述底座(1)的顶部固定安装有降尘箱(401),所述降尘箱(401)的内部固定安装有悬吊管(402),所述悬吊管(402)的底部固定安装有喷嘴(403),所述降尘箱(401)的顶部固定安装有水泵(404),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有吸尘扇(405)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥制造生产线用的收尘装置,包括底座(1)、箱体外壳(2)、破碎装置(3)、吸尘机构(4)和输送带(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有箱体外壳(2),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有破碎装置(3),所述底座(1)的顶部固定安装有吸尘机构(4),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有输送带(5);
所述破碎装置(3)包括进料口(301)、第一粉碎辊(302)、固定板(303)、过滤板(304)、二级粉碎辊(305)、下料板(306)、支撑板(307)、轴承(308)、驱动电机(309)和动力轮(310),所述箱体外壳(2)的顶部固定安装有进料口(301),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有第一粉碎辊(302),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有固定板(303),所述固定板(303)相对的一侧固定安装有过滤板(304),所述箱体外壳(2)的内部固定安装有二级粉碎辊(305),所述二级粉碎辊(305)的底部固定安装有下料板(306),所述二级粉碎辊(305)的右侧设置有支撑板(307),所述支撑板(307)的内部固定安装有轴承(308),所述支撑板(307)的右侧固定安装有驱动电机(309),所述驱动电机(309)的动力输出端固定安装有动力轮(310);
所述吸尘机构(4)包括降尘箱(401)、悬吊管(402)、喷嘴(403)、水泵(404)和吸尘扇(405),所述底座(1)的顶部固定安装有降尘箱(401),所述降尘箱(401)的内部固定安装有悬吊管(402),所述悬吊管(402)的底部固定安装有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:满高鹏邵明珠王宜兵高永谋胡庆彪李青山肖胜星
申请(专利权)人:中材株洲水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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