本实用新型专利技术涉及窑尾回灰制浆技术领域，且公开了一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱，所述制备箱上连接有输料通道，输料通道内连接有滑动板，滑动板上安装有固定块，固定块内安装有活动杆，活动杆上安装有转动杆二，活动杆贯穿转动杆二设置，转动杆二与固定块连接，转动杆二贯穿固定块设置，转动杆二上连接有皮带轮二，转动杆二贯穿皮带轮二设置，使得皮带轮二能够带动转动杆二转动，通过设置皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动杆二、固定块、活动杆、滑动板、输料通道，固定块带动滑动板转动，从而使得滑动板将输料通道上的物料进行输送，防止物料在输料通道上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置
[0001]本技术涉及窑尾回灰制浆
，具体为一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。
技术介绍
[0002]在水泥生产过程中，不可避免的会出现窑尾回灰，窑尾回灰的主要成分为碳酸钙、硅土、氧化铝、黏土、氧化钙等。目前对窑尾回灰缺乏有效的回收再利用的方法，在对窑尾回灰分析研究得出，传统脱硫剂中CaO含量达43.55％，窑尾回灰中CaO含量达43.55％，就物料成分方面窑尾回灰可作为脱硫剂使用，为了避免在利用窑尾回灰进行制备脱硫浆液的时候，窑尾回灰在输料通道处堆积，提出一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，达到解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱，所述制备箱上连接有输料通道，输料通道内连接有滑动板，滑动板上安装有固定块，固定块内安装有活动杆，活动杆上安装有转动杆二，活动杆贯穿转动杆二设置，转动杆二与固定块连接，转动杆二贯穿固定块设置。
[0005]优选的，所述转动杆二安装在墙面上，转动杆二上连接有皮带轮二，转动杆二贯穿皮带轮二设置，使得皮带轮二能够带动转动杆二转动。
[0006]优选的，所述转动杆二的一侧外壁T形设置，转动杆二外设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，使皮带轮一能够带动皮带轮二转动。
[0007]通过设置皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动杆二、固定块、活动杆、滑动板、输料通道，固定块带动滑动板转动，从而使得滑动板将输料通道上的物料进行输送，防止物料在输料通道上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
[0008]优选的，所述皮带轮一上连接有转动杆一，转动杆一贯穿皮带轮一设置，转动杆一上连接有电机，使得电机能够带动转动杆一转动，使得转动杆一在带动支撑杆转动的同时，还能带动滑动板转动，只需要一个电机即可，提高利用率。
[0009]优选的，所述电机安装在墙面上，转动杆一与制备箱连接，转动杆一贯穿制备箱设置，使得转动杆一能够获得支撑力。
[0010]优选的，所述转动杆一上安装有支撑杆，支撑杆上安装有搅拌棒一，支撑杆上安装有搅拌棒二，使得支撑杆能够带动搅拌棒一、搅拌棒二转动。
[0011]优选的，所述搅拌棒一在一根支撑杆上的数量为四个，四个搅拌棒一对称分布在支撑杆的两侧，搅拌棒二为Y形设置。
[0012]通过设置制备箱、电机、转动杆一、支撑杆、搅拌棒一、搅拌棒二，支撑杆带动搅拌棒二转动，使得搅拌棒一、搅拌棒二能够使得制备箱内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅
拌更加充分，从而提高浆料的品质。
[0013]本技术提供了一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置制备箱、电机、转动杆一、支撑杆、搅拌棒一、搅拌棒二，支撑杆带动搅拌棒二转动，使得搅拌棒一、搅拌棒二能够使得制备箱内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质。
[0015](2)、本技术通过设置皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动杆二、固定块、活动杆、滑动板、输料通道，固定块带动滑动板转动，从而使得滑动板将输料通道上的物料进行输送，防止物料在输料通道上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的正面剖视图；
[0018]图3为本技术活动杆的结构图；
[0019]图4为本技术A的结构图。
[0020]图中：1制备箱、2电机、3转动杆一、4支撑杆、5搅拌棒一、6搅拌棒二、7皮带轮一、8皮带、9皮带轮二、10转动杆二、11固定块、12活动杆、13滑动板、14输料通道。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱1，制备箱1上固定连接有输料通道14，输料通道14与制备箱1连通设置，输料通道14的内壁与滑动板13的外壁滑动连接，滑动板13上固定安装有固定块11，固定块11的内壁上通过轴承一活动安装有活动杆12，活动杆12上固定安装有转动杆二10，活动杆12的一端贯穿转动杆二10的外壁延伸至转动杆二10的外部设置，转动杆二10的外壁与固定块11的内壁滑动连接，转动杆二10的一端贯穿固定块11的外壁延伸至固定块11的内部设置，转动杆二10的一端通过轴承二活动安装在墙面上，转动杆二10的外壁上固定连接有皮带轮二9，转动杆二10的一端贯穿皮带轮二9设置，转动杆二10的一侧外壁T形设置，通过设置皮带轮一7、皮带8、皮带轮二9、转动杆二10、固定块11、活动杆12、滑动板13、输料通道14，通过转动杆一3带动皮带轮一7转动，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮二9带动转动杆二10转动，转动杆二10带动活动杆12转动，活动杆12带动固定块11转动，固定块11带动滑动板13转动，从而使得滑动板13将输料通道14上的物料进行输送，防止物料在输料通道14上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率，转动杆二10外设置有皮带轮一7，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮一7的内壁与转动杆一3的外壁固定连接，转动杆一3的一端贯穿皮带轮一7的外壁延伸至皮带轮一7的外部设置，转动杆一3的一端与电机2的输出端通过联轴器固定连接，电机2固定安装在墙面上，转动杆一3的外壁与制备箱1的内壁通过轴承三活动连接，转动杆一3的一端贯穿制备箱1的外壁延伸至制备箱1的内部设置，转动杆一3的外壁上固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外壁上固定安装有搅拌棒一5，支撑杆4的外壁上固定安装有搅拌棒二6，搅拌棒一5在一根支撑杆4上的数量为四个，四个搅拌棒一5对称分布在支撑杆4的两侧，搅拌棒一5倾斜设置，搅拌棒二6为Y形设置，通过设置制备箱1、电机2、转动杆一3、支撑杆4、搅拌棒一5、搅拌棒二6，通过电机2带动转动
杆一3转动，转动杆一3带动支撑杆4转动，支撑杆4带动搅拌棒一5转动，支撑杆4带动搅拌棒二6转动，使得搅拌棒一5、搅拌棒二6能够使得制备箱1内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质。
[0022]在使用时，通过设置制备箱1、电机2、转动杆一3、支撑杆4、搅拌棒一5、搅拌棒二6，通过电机2带动转动杆一3转动，转动杆一3带动支撑杆4转动，支撑杆4带动搅拌棒一5转动，支撑杆4带动搅拌棒二6转动，使得搅拌棒一5、搅拌棒二6能够使得制备箱1内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质，通过设置皮带轮一7、皮带8、皮带轮二9、转动杆二10、固定块11、活动杆12、滑动板13、输料通道14，通过转动杆一3带动皮带轮一7转动，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮二9带动转动杆二10转动，转动杆二10带动活动杆12转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱(1)上连接有输料通道(14)，输料通道(14)内连接有滑动板(13)，滑动板(13)上安装有固定块(11)，固定块(11)内安装有活动杆(12)，活动杆(12)上安装有转动杆二(10)，活动杆(12)贯穿转动杆二(10)设置，转动杆二(10)与固定块(11)连接，转动杆二(10)贯穿固定块(11)设置。2.根据权利要求1所述的一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，其特征在于：所述转动杆二(10)安装在墙面上，转动杆二(10)上连接有皮带轮二(9)，转动杆二(10)贯穿皮带轮二(9)设置。3.根据权利要求2所述的一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，其特征在于：所述转动杆二(10)的一侧外壁T形设置，转动杆二(10)外设置有皮带轮一(7)，皮带轮一(7)与皮带轮二(9)通过皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明珠，王谙文，高永谋，陈义香，黄劲松，文知路，
申请(专利权)人：中材株洲水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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