液体气泡消除装置及基于该装置的流通式浊度传感器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液体气泡消除装置及基于该装置的流通式浊度传感器，其中，液体气泡消除装置，包括流通构件本体，所述流通构件本体设置消泡液室；所述消泡液室顶部敞开；所述消泡液室的两侧壁和底部均与一低液路隔断连接，形成高液路；所述消泡液室的两侧壁与一高液路隔断连接，在所述高液路隔断与所述消泡液室底部的空间形成低液路；所述低液路隔断和所述高液路隔断间隔设置形成切换液路，所述高液路和所述低液路通过所述切换液路连通，形成高低切换液路；所述消泡液室对应所述高低切换液路的两端设置进液口和出液口。流通式浊度传感器，包括设置在所述测量液室内的传感器本体，测量液室，通过出液口连通所述测量液室的所述液体气泡消除装置。

Liquid bubble eliminator and turbidity sensor based on it

【技术实现步骤摘要】
液体气泡消除装置及基于该装置的流通式浊度传感器
本技术涉及水质浊度检测领域，具体涉及一种液体气泡消除装置及基于该装置的流通式浊度传感器。
技术介绍
目前，国内水质浊度检测多采用90度光散法。使用这种光散射法浊度传感器测量水质浊度，尤其是测量市政饮用水等低浊度值的水体时，很容易受到水体中气泡的影响，从而导致测量结果出现较大偏差。现有流通式饮用水浊度传感器多是一体式的，一旦出现问题，就需要整体更换，增加了成本，而且流通槽和消气泡装置的形状复杂，只能开模生产，不适用于机械加工，成本相对较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种液体气泡消除装置，同时还提供了基于该装置的流通式浊度传感器，具体方案如下：一种液体气泡消除装置，包括流通构件本体，所述流通构件本体设置消泡液室；所述消泡液室顶部敞开；所述消泡液室的两侧壁和底部均与一低液路隔断连接，在所述低液路隔断的顶部空间形成高液路；所述消泡液室的两侧壁与一高液路隔断连接，在所述高液路隔断与所述消泡液室底部的空间形成低液路；所述低液路隔断和所述高液路隔断间隔设置形成切换液路，所述高液路和所述低液路通过所述切换液路连通，形成高低切换液路；所述消泡液室对应所述高低切换液路的两端设置进液口和出液口。一种流通式浊度传感器，包括传感器本体、测量液室，还包括所述液体气泡消除装置，所述液体气泡消除装置通过出液口连通所述测量液室，所述传感器本体设置在所述测量液室内。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术液体气泡消除装置通过消泡液室的高低切换液路的设置，达到有效消除液体（例如水）中气泡的目的。本技术还提供了一种具有消气泡功能的流通式浊度传感器，传感器本体与流通构件是分离的，流通构件和其内置的消泡液室结构简单，可适用于机械加工，减少了设备成本，消除了气泡对测量精度的影响，提高了浊度测量的准确性。附图说明图1是本技术液体气泡消除装置的结构示意图。图2是本技术流通式浊度传感器的结构示意图。图中：流通构件本体1；低液路隔断11；高液路隔断12；高液路a；低液路b；切换液路c；进液口13；出液口14；外环壳体15；内环构件16；传感器本体2；测量液室3；排气口4；排液口5；进液装置6；进液室61；接液口62。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1所示，一种液体气泡消除装置，包括流通构件本体1，所述流通构件本体设置消泡液室；所述消泡液室顶部敞开；所述消泡液室的两侧壁和底部均与一低液路隔断11连接，在所述低液路隔断11的顶部空间形成高液路a；所述消泡液室的两侧壁与一高液路隔断12连接，在所述高液路隔断12与所述消泡液室底部的空间形成低液路b；所述低液路隔断11和所述高液路隔断12间隔设置形成切换液路c，所述高液路a和所述低液路b通过所述切换液路c连通，形成高低切换液路；所述消泡液室对应所述高低切换液路的两端设置进液口13和出液口14。本实施例的液体气泡消除装置在使用时，液体（例如，水）从进液口13进入至高低切换液路。该液体中夹带的气泡在低液路b中经向上的切换液路c中推进到高液路a的表面与大气接触，进而排到大气中。然后，液体经向下的切换液路c向下流动，并进入另一低液路b，气泡释放过程重复进行。切换液路设计时的尺寸和形状以及光滑表面，能够防止剧烈流动的液体相互作用而引入更多的气泡。该向上/向下流动被重复多次，直至液体中的气泡消除，为了更好的保证消泡效果，所述低液路隔断11和所述高液路隔断12至少为四组，该向上/向下流动被重复至少四次。实验数据表明，在以下的参数设计下，消泡效果较佳：具有水流速为33至266ml/分钟，每个切换液路c的横截面尺寸应为12mm×7mm，每个低液路b的横截面尺寸为36mm×14mm，所述低液路隔断11和所述高液路隔断12的表面粗糙度为6µm。本实施例所述液体气泡消除装置能够非常有效地去除液体中的气泡（例如，水）。该液体气泡消除装置可以做成任何所希望的形状，例如，所述环形体的形状，或者，可以是线形，等，只要有多个高低切换液路。消泡液室的上端部或顶部开放到大气中，使液体中的气泡，移动到空气/水界面。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：流通构件本体1包括外环壳体15和内环构件16，所述外环壳体和所述内环构件组合构成所述消泡液室。消泡液室采用外环壳体和内环构件的组合形式，在机械加工时，可以直接在内环构件16上刻蚀加工出高低切换液路，再将外环壳体15与内环构件16组合成一体形成消泡液室即可。在机械加工时，所述流通构件本体1还可以由所述外环壳体15和所述内环构件16一体化成型设置。实施例3如图2所示，本实施例提供了一种流通式浊度传感器，包括传感器本体2，测量液室3，还包括所述液体气泡消除装置，排气口4和排液口5；所述液体气泡消除装置通过出液口14连通所述测量液室3，所述传感器本体2设置在所述测量液室3内；所述排气口4和所述排液口5均开设在所述消泡液室的上部。液体由设置在低液路b的出液口14进入测量液室3，在测量液室3中液体流量继续向上越过所述传感器本体2的光电探测器，再通过排液口5向外排液，同时通过排气口4向外排气。本实施例所述流通式浊度传感器根据所述消泡液室的形状可以做成任何所希望的形状，例如，所述环形体的形状，或者，可以是线形，等。在消泡液室做成环形形状时，所述消泡液室的内环可以设置为测量液室。在消泡液室做成线形时，所述测量液室通过出液口连通所述液体气泡消除装置即可。实施例4本实施例与实施例3的区别在于：该流通式浊度传感器还包括进液装置6，所述进液装置6与所述液体气泡消除装置可拆卸连接，所述进液装置6设置进液室61，所述进液室61开设有接液口62，所述进液室61通过所述进液口62连通所述高低切换液路。其中，可拆卸连接可以是通过螺纹和O圈连接在一起，螺纹连接起到了拆卸方便的效果，而O圈保证了连接处的防漏密封效果。使用该流通式浊度传感器进行浊度检测时，待检测的液体由接液口62进入进液装置6，再由进液装置6流经高低切换液路进入测量液室3，最后由排液口5排出。本实施例进液装置与液体气泡消除装置可拆卸连接的设置，使得所述进液装置与所述液体气泡消除装置能够相互拆开，同时流通构件本体的外环壳体和内环构件也可以设置为可拆装结构，从而方便了消泡液室的清洗，防止长期使用造成污垢凝结而影响消泡效果。实施例5本实施例与其它实施例的区别在于：为了达到自动清洗的目的，所述流通构件本体1设置有用于清洗所述消泡液室的清洗装置。所述清洗装置可以采用以下结构方式：所述流通构件本体1上部设置驱动电机，每个切换液路c对应设置清洗刷，所述驱动电机通过丝杆驱动切换液路c中的清洗刷上下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体气泡消除装置，包括流通构件本体，其特征在于：所述流通构件本体设置消泡液室；/n所述消泡液室顶部敞开；/n所述消泡液室的两侧壁和底部均与一低液路隔断连接，在所述低液路隔断的顶部空间形成高液路；/n所述消泡液室的两侧壁与一高液路隔断连接，在所述高液路隔断与所述消泡液室底部的空间形成低液路；/n所述低液路隔断和所述高液路隔断间隔设置形成切换液路，所述高液路和所述低液路通过所述切换液路连通，形成高低切换液路；/n所述消泡液室对应所述高低切换液路的两端设置进液口和出液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体气泡消除装置，包括流通构件本体，其特征在于：所述流通构件本体设置消泡液室；
所述消泡液室顶部敞开；
所述消泡液室的两侧壁和底部均与一低液路隔断连接，在所述低液路隔断的顶部空间形成高液路；
所述消泡液室的两侧壁与一高液路隔断连接，在所述高液路隔断与所述消泡液室底部的空间形成低液路；
所述低液路隔断和所述高液路隔断间隔设置形成切换液路，所述高液路和所述低液路通过所述切换液路连通，形成高低切换液路；
所述消泡液室对应所述高低切换液路的两端设置进液口和出液口。


2.根据权利要求1所述的液体气泡消除装置，其特征在于：所述消泡液室为环形液室。


3.根据权利要求2所述的液体气泡消除装置，其特征在于：流通构件本体包括外环壳体和内环构件，所述外环壳体和所述内环构件组合构成所述消泡液室。


4.根据权利要求3所述的液体气泡消除装置，其特征在于：所述流通构件本体由所述外环壳体和所述内环构件一体化成型设置。


5.根据权利要求4所述的液体气泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，李志，孙晨光，耿同志，许刚，白亚龙，杨凌云，张子惠，
申请(专利权)人：汉威科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41