一种鞋材耐磨试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台，工作台的后方设置有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的上方设置有连接杆，连接杆的前端设置有固定台，固定台的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有磨砂轮，磨砂轮的内部设置有风扇，风扇的上方电性连接有马达，磨砂轮的底部设置有摩擦块，摩擦块上设置有多个吸尘孔，工作台上方设置有测试平台，测试平台的四角均设置有第一吸铁，工作台的四角分别设置有第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的上方均设置有转动杆，转动杆的下方均设置有第二吸铁，工作台的前方设置有控制面板；本实用新型专利技术具有固定方便、环保、健康、使用方便的优点。

A wear-resistant testing machine for shoes

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材耐磨试验机
本技术涉及试验机
，具体涉及一种鞋材耐磨试验机。
技术介绍
目前测试鞋材耐磨性能的鞋材耐磨试验机由旋转平台、带有两个砂轮的支持压杆、吸尘装置、电动机组成。旋转平台装在试验机固定平台上，试样夹持在旋转平台上；支撑压杆由横杆和支撑臂组成，横杆活动连接在试验机架上，横杆两头对称装有可以抬起或放下的两个支撑臂，两个砂轮分别平行安装在两个支撑臂末端的滚动轴内端。吸尘装置装在支撑压杆横杆的中端。通过两个滚动的砂轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦来磨损试样，经过设定摩擦次数后，检查试样的磨损等级，即可测试出鞋材耐磨性能。但是由于砂轮固定安装在支撑臂末端的滚动轴内端，旋转摩擦来磨损试样，每次只能在同一个位置测试，如果有些布料要求测试不同位置，就没办法调节了，同时砂轮容易在测试过程中跳动，在一定负荷下，与试样进行旋转摩擦来磨损试样时会出现作用力不稳定的情况，导致测试不准确；因此，需要一种鞋材耐磨试验机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种固定方便、环保、健康、使用方便的一种鞋材耐磨试验机。本技术的目的是这样实现的：一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台，所述的工作台的后方设置有气缸，所述的气缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的上方设置有连接杆，所述的连接杆的前端设置有固定台，所述的固定台的内部设置有第一电机，所述的第一电机的输出端设置有磨砂轮，所述的磨砂轮的内部设置有风扇，所述的风扇的上方电性连接有马达，所述的磨砂轮上连接有吸尘管，所述的吸尘管的另一端连接有吸尘筒，所述的磨砂轮的底部设置有摩擦块，所述的摩擦块上设置有多个吸尘孔，所述的工作台上方设置有测试平台，所述的测试平台的四角均设置有第一吸铁，所述的工作台的四角分别设置有第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，所述的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的上方均设置有转动杆，所述的转动杆的下方均设置有与第一吸铁相配合使用的第二吸铁，所述的工作台的前方设置有控制面板。所述的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均为正反转电机。所述的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均连接有角度控制器。所述的第二电机和第四电机、第三电机和第五电机旋转角度相同。所述的气缸、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、马达均电性连接有控制面板。所述的转动杆为L型。本技术的有益效果是：本技术在使用时，先将待磨件放置在测试平台上，随后启动控制面板，启动第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，使转动杆转动，从而使第一吸铁与第二吸铁吸合，随后启动气缸，使磨砂轮下降，启动第一电机，从而对待磨件进行摩擦，通过计时器显示出鞋材与磨砂轮摩擦的时间，再观察鞋材磨损的情况，从而得知鞋材的耐磨情况，该试验机结构简单，功能强大，能检测鞋材的耐磨情况，从而有效帮助鞋子材料的选用；第一吸铁与第二吸铁的相互配合，对待磨件固定牢固，也避免了传统夹片对待磨件造成严重压痕；第二电机、第三电机、第四电机、第五电机的设置，对待磨件固定更加方便；摩擦块上设置有多个吸尘孔，磨砂轮的内部设置有风扇和马达，从而可以对待磨件磨损的废料进行收集，避免废料四散到空气中，对环境和测试人员人体造成损害；总而言之，本技术具有固定方便、环保、健康、使用方便的优点。附图说明图1是本技术一种鞋材耐磨试验机的结构图。图2是本技术一种鞋材耐磨试验机中磨砂轮的结构图。其中：1、工作台2、气缸3、活塞杆4、连接杆5、固定台6、第一电机7、磨砂轮8、吸尘管9、吸尘筒10、测试平台11、第一吸铁12、第二电机13、转动杆14、第二吸铁15、第三电机16、第四电机17、第五电机18、控制面板19、马达20、吸尘孔21、摩擦块22、风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台1，所述的工作台1的后方设置有气缸2，所述的气缸2的内部设置有活塞杆3，所述的活塞杆3的上方设置有连接杆4，所述的连接杆4的前端设置有固定台5，所述的固定台5的内部设置有第一电机6，所述的第一电机6的输出端设置有磨砂轮7，所述的磨砂轮7的内部设置有风扇22，所述的风扇22的上方电性连接有马达19，所述的磨砂轮7上连接有吸尘管8，所述的吸尘管8的另一端连接有吸尘筒9，所述的磨砂轮7的底部设置有摩擦块21，所述的摩擦块21上设置有多个吸尘孔20，所述的工作台1上方设置有测试平台10，所述的测试平台10的四角均设置有第一吸铁11，所述的工作台1的四角分别设置有第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17，所述的第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17的上方均设置有转动杆13，所述的转动杆13的下方均设置有与第一吸铁11相配合使用的第二吸铁14，所述的工作台1的前方设置有控制面板18。本技术的有益效果是：本技术在使用时，先将待磨件放置在测试平台上，使第一吸铁与第二吸铁吸合，随后启动气缸，使磨砂轮下降，启动第一电机，从而对待磨件进行摩擦，通过计时器显示出鞋材与磨砂轮摩擦的时间，再观察鞋材磨损的情况，从而得知鞋材的耐磨情况，该试验机结构简单，功能强大，能检测鞋材的耐磨情况，从而有效帮助鞋子材料的选用；第一吸铁与第二吸铁的相互配合，对待磨件固定牢固，也避免了传统夹片对待磨件造成严重压痕；第二电机、第三电机、第四电机、第五电机的设置，对待磨件固定更加方便；摩擦块上设置有多个吸尘孔，磨砂轮的内部设置有风扇和马达，从而可以对待磨件磨损的废料进行收集，避免废料四散到空气中，对环境和测试人员人体造成损害；总而言之，本技术具有固定方便、环保、健康、使用方便的优点。实施例2如图1-2所示，一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台1，所述的工作台1的后方设置有气缸2，所述的气缸2的内部设置有活塞杆3，所述的活塞杆3的上方设置有连接杆4，所述的连接杆4的前端设置有固定台5，所述的固定台5的内部设置有第一电机6，所述的第一电机6的输出端设置有磨砂轮7，所述的磨砂轮7的内部设置有风扇22，所述的风扇22的上方电性连接有马达19，所述的磨砂轮7上连接有吸尘管8，所述的吸尘管8的另一端连接有吸尘筒9，所述的磨砂轮7的底部设置有摩擦块21，所述的摩擦块21上设置有多个吸尘孔20，所述的工作台1上方设置有测试平台10，所述的测试平台10的四角均设置有第一吸铁11，所述的工作台1的四角分别设置有第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17，所述的第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17的上方均设置有转动杆13，所述的转动杆13的下方均设置有与第一吸铁11相配合使用的第二吸铁14，所述的工作台1的前方设置有控制面板18；所述的第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17均为正反转电机；所述的第二电机12、第三电机15、第四电机16和第五电机17均连接有角度控制器；所述的第二电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台，其特征在于：所述的工作台的后方设置有气缸，所述的气缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的上方设置有连接杆，所述的连接杆的前端设置有固定台，所述的固定台的内部设置有第一电机，所述的第一电机的输出端设置有磨砂轮，所述的磨砂轮的内部设置有风扇，所述的风扇的上方电性连接有马达，所述的磨砂轮上连接有吸尘管，所述的吸尘管的另一端连接有吸尘筒，所述的磨砂轮的底部设置有摩擦块，所述的摩擦块上设置有多个吸尘孔，所述的工作台上方设置有测试平台，所述的测试平台的四角均设置有第一吸铁，所述的工作台的四角分别设置有第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，所述的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的上方均设置有转动杆，所述的转动杆的下方均设置有与第一吸铁相配合使用的第二吸铁，所述的工作台的前方设置有控制面板。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋材耐磨试验机，它包括工作台，其特征在于：所述的工作台的后方设置有气缸，所述的气缸的内部设置有活塞杆，所述的活塞杆的上方设置有连接杆，所述的连接杆的前端设置有固定台，所述的固定台的内部设置有第一电机，所述的第一电机的输出端设置有磨砂轮，所述的磨砂轮的内部设置有风扇，所述的风扇的上方电性连接有马达，所述的磨砂轮上连接有吸尘管，所述的吸尘管的另一端连接有吸尘筒，所述的磨砂轮的底部设置有摩擦块，所述的摩擦块上设置有多个吸尘孔，所述的工作台上方设置有测试平台，所述的测试平台的四角均设置有第一吸铁，所述的工作台的四角分别设置有第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，所述的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的上方均设置有转动杆，所述的转动杆的下方均设置有与第一吸铁相配合使用的第二吸铁，所述的工作台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄少雄，丁紫森，刘永平，叶永生，张彦民，
申请(专利权)人：河南协骏鞋材科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41