【技术实现步骤摘要】
一种能够使得反应速率达到预期值的反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体来说，涉及一种能够使得反应速率达到预期值的反应釜。
技术介绍
反应釜作为水解、加热搅拌反应物的容器，广泛应用于化工、医药、食品等生产和科研实验项目的研究。现有的反应釜通常包括釜体、搅拌轴、电机、搅拌叶片和加热管。所述搅拌轴设置在釜体内并在电机的带动下转动，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上并随搅拌轴转动，所述加热管设置在釜体的底部或两侧面，实现对釜体反应物的加热。但是，将加热管设置在釜体内的底部或两侧面，会存在釜体内各区域温度不均匀的问题，尤其容易使釜体上部的区域不受热而形成低温区。此时，为保证反应效率，只能通过增大加热管的功率，提高加热管的温度，而加热管温度提高后又容易造成局部的反应物温度过高，造成产品结焦的问题。并且加热管是需要持续不断地通电来达到加热目的的，持续不断地通电则又会耗费大量的能源。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使得反应速率达到预期值的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提...
【技术保护点】
1.一种能够使得反应速率达到预期值的反应釜，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上固定设有支架(2)，所述支架(2)上设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过齿轮减速机(4)与搅拌轴(5)相连接，所述搅拌轴(5)贯穿所述罐体(1)，所述搅拌轴(5)上固定设有若干第一搅拌板(6)，所述搅拌轴(5)远离所述齿轮减速机(4)的一端固定设有U形搅拌板(7)，所述U形搅拌板(7)的一侧通过第二搅拌板(8)与所述搅拌轴(5)相连接，所述罐体(1)上设有加料口(9)，所述加料口(9)上设有第一密封盖(10)，所述加料口(9)的一侧位于所述罐体(1)上固定设有填料口(11)，所述填...
【技术特征摘要】
1.一种能够使得反应速率达到预期值的反应釜，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)上固定设有支架(2)，所述支架(2)上设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过齿轮减速机(4)与搅拌轴(5)相连接，所述搅拌轴(5)贯穿所述罐体(1)，所述搅拌轴(5)上固定设有若干第一搅拌板(6)，所述搅拌轴(5)远离所述齿轮减速机(4)的一端固定设有U形搅拌板(7)，所述U形搅拌板(7)的一侧通过第二搅拌板(8)与所述搅拌轴(5)相连接，所述罐体(1)上设有加料口(9)，所述加料口(9)上设有第一密封盖(10)，所述加料口(9)的一侧位于所述罐体(1)上固定设有填料口(11)，所述填料口(11)上设有第二密封盖(12)，所述加料口(9)的一侧设有第一测温口(13)，所述填料口(11)的一侧设有加热内进管(14)，所述罐体(1)下设有出料管(15)，所述出料管(15)一侧设有排污管(16)，所述排污管(16)的一侧设有加热内出管(17)，所述加热内出管(17)与所述加热内进管(14)之间连接设有内加热管，所述罐体(1)的一侧外壁设有第一加热外进管(18)和第二加热外进管(19)，所述罐体(1)的另一侧设有第一加热外出管(20)，所述加热内出管(17)的一侧位于所述罐体(1)外壁设有第二加热外出管(21)，所述第一加热外进管(18)与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞龙，
申请(专利权)人：肇庆市德胜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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