一种辣椒粉搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣椒粉搅拌罐，包括：固定架和搅拌罐；所述固定架的截面为U形结构，所述固定架的一侧竖直端设置有翻转电机，且翻转电机通过联轴与搅拌罐传动连接，所述搅拌罐的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的下方通过联轴延伸至搅拌罐的内腔与搅拌杆传动连接，所述搅拌罐的顶部连通有进料管，所述搅拌罐的底部连通有出料管。本实用新型专利技术中，该辣椒粉搅拌罐通过设置的搅拌电机，使其带动搅拌杆能够对搅拌罐内混合的辣椒粉进行均匀的横向搅拌处理，同时配合翻转电机的翻转作用，可以将搅拌罐内的辣椒粉进行纵向的翻转搅拌处理，从而实现搅拌罐内辣椒粉全面均匀的搅拌处理，进而最大化的提高了辣椒粉的搅拌效率。

A kind of mixing pot for chili powder

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒粉搅拌罐
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种辣椒粉搅拌罐。
技术介绍
辣椒粉是红色或红黄色，油润而均匀的粉末，是由红辣椒,黄辣椒,辣椒籽及部分辣椒杆碾细而成的混合物，具有辣椒固有的辣香味，为了使得辣椒粉的混合均匀，同时口感更加丰富，需要将多种不同类型的辣椒粉混合在一起，因此就需要使用到辣椒粉搅拌罐对其进行搅拌处理。然而现有的辣椒粉搅拌罐通常只能够对辣椒粉进行单一方向的搅拌处理，由于辣椒粉具有一定的高度，单一方向的搅拌处理无法将辣椒粉进行翻转操作，使得辣椒粉无法被全面均匀的搅拌翻滚，导致辣椒粉的搅拌效率低下，进而降低了辣椒粉的搅拌质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辣椒粉搅拌罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辣椒粉搅拌罐，包括：固定架和搅拌罐；所述固定架的截面为U形结构，所述固定架的一侧竖直端设置有翻转电机，且翻转电机通过联轴与搅拌罐传动连接；所述搅拌罐的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的下方通过联轴延伸至搅拌罐的内腔与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆的外壁设置有破碎刀，所述搅拌罐的内壁且位于搅拌杆的下方嵌设有滤板；所述搅拌罐的顶部连通有进料管，所述搅拌罐的底部连通有出料管。作为上述技术方案的进一步描述：还包括导流板；所述导流板设置在搅拌杆的外壁上端；所述导流板为梯形结构，所述导流板的倾斜边平行等距开设有若干个导流槽。作为上述技术方案的进一步描述：还包括刮杆；所述刮杆的内壁通过焊接的弹簧与搅拌杆的外壁弹性连接；所述刮杆的外壁设置有刮片，且刮片的横截面为半圆弧形结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括刮架；所述刮架设置在搅拌杆的底部，所述刮架与搅拌杆同步旋转；所述刮架的截面为V形结构，所述刮架的下表面平行等距设置有若干个毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：还包括弹性软管；所述弹性软管设置在出料管的底部开口端；所述弹性软管为双层结构，其外层为橡胶层，内层为活性炭吸附层。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆共设置有多组，且每组的数量为四个，每组所述搅拌杆的横截面均为十字交叉结构。有益效果本技术提供了一种辣椒粉搅拌罐。具备以下有益效果：(1)：该辣椒粉搅拌罐通过设置的搅拌电机，使其带动搅拌杆能够对搅拌罐内混合的辣椒粉进行均匀的横向搅拌处理，提高辣椒粉的横向混匀度，同时配合翻转电机的翻转作用，可以将搅拌罐内的辣椒粉进行纵向的翻转搅拌处理，从而实现搅拌罐内辣椒粉全面均匀的搅拌处理，避免搅拌罐内产生搅拌死角的现象，进而最大化的提高了辣椒粉的搅拌效率。(2)：该辣椒粉搅拌罐通过设置的刮架，使其配合毛刷能够对滤板表面残留的辣椒粉物料进行刮擦，防止辣椒粉在滤板表面过度聚集而发生堵塞的现象，同时配合刮杆和刮片的刮擦处理，可以将搅拌罐内壁残留吸附的辣椒粉进行清刷，从而防止搅拌罐的内壁发生辣椒粉吸附残留的现象，确保了搅拌罐内的辣椒粉能够被全面的卸料处理，降低了辣椒粉的浪费率。附图说明图1为本技术提出的一种辣椒粉搅拌罐的整体结构示意图；图2为本技术中导流板的结构示意图；图3为本技术中搅拌杆与刮杆连接处的横截面结构示意图；图4为本技术中刮架的结构示意图。图例说明：1、搅拌电机；2、进料管；3、固定架；4、翻转电机；5、搅拌罐；6、滤板；7、导流板；71、导流槽；8、搅拌杆；81、破碎刀；9、刮杆；91、弹簧；92、刮片；10、刮架；101、毛刷；11、出料管；12、弹性软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图3所示，一种辣椒粉搅拌罐，包括：固定架3和搅拌罐5；固定架3的截面为U形结构，固定架3的一侧竖直端设置有翻转电机4，且翻转电机4通过联轴与搅拌罐5传动连接；搅拌罐5的顶部设置有搅拌电机1，且搅拌电机1的下方通过联轴延伸至搅拌罐5的内腔与搅拌杆8传动连接，搅拌杆8的外壁设置有破碎刀81，搅拌罐5的内壁且位于搅拌杆8的下方嵌设有滤板6，搅拌杆8共设置有多组，且每组的数量为四个，每组搅拌杆8的横截面均为十字交叉结构；搅拌罐5的顶部连通有进料管2，搅拌罐5的底部连通有出料管11。工作原理：将固定架3安装在使用地点，通过联轴将搅拌罐5设置在固定架3内固定，不同类型的辣椒粉通过进料管2添加到搅拌罐5内，启动搅拌电机1，此时搅拌电机1带动搅拌杆8旋转，配合破碎刀81可以对搅拌罐5内的辣椒粉进行横向破碎搅拌的处理，同时，也可以启动翻转电机4，使得翻转电机4带动搅拌罐5使其在固定架3内翻转，将搅拌罐5内的辣椒粉进行纵向的翻转处理，确保了辣椒粉能够被全面均匀的搅拌，沿着透过滤板6的过滤后，最后从出料管11向外排出。如图2所示，还包括导流板7，导流板7设置在搅拌杆8的外壁上端，导流板7为梯形结构，导流板7的倾斜边平行等距开设有若干个导流槽71，当搅拌杆8旋转时，导流板7会随着搅拌杆8同步旋转，并且使得导流板7的倾斜边与辣椒粉接触，使得辣椒粉会沿着倾斜边的导流槽71均匀的向上流动，从而对搅拌罐5内的辣椒粉起到向上翻起的操作，增大辣椒粉与搅拌杆8的接触面积，防止辣椒粉堆积聚集在一起而影响搅拌的全面性。如图3所示，还包括刮杆9，刮杆9的内壁通过焊接的弹簧91与搅拌杆8的外壁弹性连接，刮杆9的外壁设置有刮片92，且刮片92的横截面为半圆弧形结构，当搅拌杆8旋转时，刮杆9会受到离心力的作用，拉动弹簧91使其被拉伸变长，从而使得刮片92接触到搅拌罐5的内壁，对搅拌罐5内壁残留吸附的辣椒粉进行刮擦处理，防止辣椒粉在搅拌罐5的内壁发生残留的现象，进而提高了辣椒粉下料的高效性。如图4所示，还包括刮架10，刮架10设置在搅拌杆8的底部，刮架10与搅拌杆8同步旋转，刮架10的截面为V形结构，刮架10的下表面平行等距设置有若干个毛刷101，当搅拌杆8旋转搅拌时，刮架10会随着搅拌杆8同步旋转，此时毛刷101会与滤板6的表面摩擦接触，将滤板6上残留聚集的辣椒粉进行清刷处理，防止辣椒粉将滤板6上的滤孔堵塞住而影响辣椒粉的下料处理，从而提高了辣椒粉的下料通畅性。如图1所示，还包括弹性软管12，弹性软管12设置在出料管11的底部开口端，弹性软管12为双层结构，其外层为橡胶层，内层为活性炭吸附层，弹性结构的弹性软管12方便将其与外接的集料仓连接，并且也给与了辣椒粉下料过程必要的缓冲力，降低辣椒粉下料时产生的噪音污染，同时活性炭吸附层可以对辣椒粉产生的刺激性气味起到吸收的效果，有效的降低辣椒粉刺激性气体的散失量，从而降低人员鼻腔感到的不适感。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒粉搅拌罐，其特征在于，包括：固定架(3)和搅拌罐(5)；/n所述固定架(3)的截面为U形结构，所述固定架(3)的一侧竖直端设置有翻转电机(4)，且翻转电机(4)通过联轴与搅拌罐(5)传动连接；/n所述搅拌罐(5)的顶部设置有搅拌电机(1)，且搅拌电机(1)的下方通过联轴延伸至搅拌罐(5)的内腔与搅拌杆(8)传动连接，所述搅拌杆(8)的外壁设置有破碎刀(81)，所述搅拌罐(5)的内壁且位于搅拌杆(8)的下方嵌设有滤板(6)；/n所述搅拌罐(5)的顶部连通有进料管(2)，所述搅拌罐(5)的底部连通有出料管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒粉搅拌罐，其特征在于，包括：固定架(3)和搅拌罐(5)；
所述固定架(3)的截面为U形结构，所述固定架(3)的一侧竖直端设置有翻转电机(4)，且翻转电机(4)通过联轴与搅拌罐(5)传动连接；
所述搅拌罐(5)的顶部设置有搅拌电机(1)，且搅拌电机(1)的下方通过联轴延伸至搅拌罐(5)的内腔与搅拌杆(8)传动连接，所述搅拌杆(8)的外壁设置有破碎刀(81)，所述搅拌罐(5)的内壁且位于搅拌杆(8)的下方嵌设有滤板(6)；
所述搅拌罐(5)的顶部连通有进料管(2)，所述搅拌罐(5)的底部连通有出料管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种辣椒粉搅拌罐，其特征在于，还包括导流板(7)；
所述导流板(7)设置在搅拌杆(8)的外壁上端；
所述导流板(7)为梯形结构，所述导流板(7)的倾斜边平行等距开设有若干个导流槽(71)。


3.根据权利要求1所述的一种辣椒粉搅拌罐，其特征在于，还包括刮杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立宇，
申请(专利权)人：湖南省阳雀湖农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43