一种水泥生料均化装置制造方法及图纸

一种水泥生料均化装置，包括基座，基座上固定连接有第一料筒和两个第二料筒，第一料筒底部侧壁开设有第一进料口，第一料筒顶部两侧分别开设有第一出料口，第一料筒内竖直转动连接有第一转轴，第一转轴外壁固定连接有第一螺旋叶片，第二料筒底部侧壁开设有第二进料口，第二料筒顶部侧壁开设有第二出料口，第二料筒内竖直转动连接有第二转轴，第二转轴外壁固定连接有第二螺旋叶片，第一料筒外围同心设置有搅拌筒，搅拌筒底部开设有第三出料口，搅拌筒内壁间隔固定连接有若干动搅拌叶片，第一料筒外壁间隔固定连接有定搅拌叶片。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、操作便捷、能够充分使得生料混合均匀，从而提高均化效率及均化效果。

A cement raw material homogenizing device

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料均化装置
本技术属于建材
，尤其涉及一种水泥生料均化装置。
技术介绍
在水泥的生产过程中，需要将各种生料粉碎后进行混合均化，然后进行烧结，在均化的过程中需要对各种生料进行配比及搅拌，现有设备通常采用直接将各种生料倒入均化库，其各种生料未经搅拌或搅拌不均匀，从而影响均化效率和均化效果，导致水泥在烧结后质量不佳，影响使用。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、能够充分使得生料混合均匀的水泥生料均化装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种水泥生料均化装置，包括基座，基座上固定连接有第一料筒和两个分别位于第一料筒两侧的第二料筒，第一料筒底部侧壁开设有第一进料口，第一料筒顶部两侧分别开设有第一出料口，第一料筒内竖直转动连接有第一转轴，第一转轴外壁沿其长度方向固定连接有第一螺旋叶片，第一料筒顶部设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动电机，第二料筒底部侧壁开设有第二进料口，第二料筒顶部侧壁开设有第二出料口，第二料筒内竖直转动连接有第二转轴，第二转轴外壁沿其长度方向固定连接有第二螺旋叶片，第二料筒顶部设置有用于驱动第二转轴转动的第二驱动电机，第一料筒外围同心设置有搅拌筒，搅拌筒顶部敞口设置，搅拌筒顶部外壁转动连接在两个第二料筒顶部外壁之间，第二出料口朝向搅拌筒进口，搅拌筒底部外壁固定连接有皮带轮，基座上设置有位于皮带轮一侧的第三驱动电机，第三驱动电机通过带传动驱动皮带轮转动，搅拌筒底部开设有第三出料口，搅拌筒内壁间隔固定连接有若干动搅拌叶片，第一料筒外壁间隔固定连接有与各个动搅拌叶片相对应的定搅拌叶片。所述第一料筒外壁固定连接有位于第一出料口下方的挡料板，挡料板呈上小下大的锥形结构。各个动搅拌叶片和定搅拌叶片交错设置。两个第二料筒顶部之间设置有位于搅拌筒上方的盖板。采用上述技术方案，本技术通过第一料筒和两个第二料筒分别向搅拌筒内导入不同生料，一方面使得从第一出料口及第二出料口下落的各生料均匀散落在搅拌筒内，另一方面，搅拌筒转动带动动搅拌叶片转动，各动搅拌叶片与定搅拌叶片作用使得物料充分的混合；采用上述结构使得生料充分混合搅拌，提高均化效率和均化效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种水泥生料均化装置，包括基座1，基座1上固定连接有第一料筒2和两个分别位于第一料筒2两侧的第二料筒3，第一料筒2底部侧壁开设有第一进料口4，第一料筒2顶部两侧分别开设有第一出料口5，第一料筒2内竖直转动连接有第一转轴6，第一转轴6外壁沿其长度方向固定连接有第一螺旋叶片7，第一料筒2顶部设置有用于驱动第一转轴6转动的第一驱动电机8，第二料筒3底部侧壁开设有第二进料口9，第二料筒3顶部侧壁开设有第二出料口10，第二料筒3内竖直转动连接有第二转轴11，第二转轴11外壁沿其长度方向固定连接有第二螺旋叶片12，第二料筒3顶部设置有用于驱动第二转轴11转动的第二驱动电机13，第一料筒2外围同心设置有搅拌筒14，搅拌筒14顶部敞口设置，搅拌筒14顶部外壁转动连接在两个第二料筒3顶部外壁之间，第二出料口10朝向搅拌筒14进口，搅拌筒14底部外壁固定连接有皮带轮15，基座1上设置有位于皮带轮15一侧的第三驱动电机，第三驱动电机通过带传动驱动皮带轮15转动，搅拌筒14底部开设有第三出料口16，搅拌筒14内壁间隔固定连接有若干动搅拌叶片17，第一料筒2外壁间隔固定连接有与各个动搅拌叶片17相对应的定搅拌叶片18。图中未示出第三驱动电机。所述第一料筒2外壁固定连接有位于第一出料口5下方的挡料板19，挡料板19呈上小下大的锥形结构。各个动搅拌叶片17和定搅拌叶片18交错设置。两个第二料筒3顶部之间设置有位于搅拌筒14上方的盖板。图中未示出盖板。本技术在工作使用时，将生产水泥所用的各种生料分别从第一进料口4及第二进料口9各自导入至第一料筒2及第二料筒3内，控制第一驱动电机8带动第一转轴6转动，从而将进入第一料筒2内的生料向上输送至第一出料口5并从第一出料口5导出下落至搅拌筒14内，控制第二驱动电机13带动第二转轴11转动，从而将进入第二料筒3内的生料向上输送至第二出料口10并从第二出料口10导出下落至搅拌筒14内，同时控制第三驱动电机通过带传动驱动皮带轮15及搅拌筒14转动，一方面使得从第一出料口5及第二出料口10下落的各生料均匀散落在搅拌筒14内，另一方面，搅拌筒14转动带动动搅拌叶片17转动，各动搅拌叶片17与定搅拌叶片18作用使得物料充分的混合，搅拌均匀后的物料由第三出料口16导出。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生料均化装置，其特征在于：包括基座，基座上固定连接有第一料筒和两个分别位于第一料筒两侧的第二料筒，第一料筒底部侧壁开设有第一进料口，第一料筒顶部两侧分别开设有第一出料口，第一料筒内竖直转动连接有第一转轴，第一转轴外壁沿其长度方向固定连接有第一螺旋叶片，第一料筒顶部设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动电机，第二料筒底部侧壁开设有第二进料口，第二料筒顶部侧壁开设有第二出料口，第二料筒内竖直转动连接有第二转轴，第二转轴外壁沿其长度方向固定连接有第二螺旋叶片，第二料筒顶部设置有用于驱动第二转轴转动的第二驱动电机，第一料筒外围同心设置有搅拌筒，搅拌筒顶部敞口设置，搅拌筒顶部外壁转动连接在两个第二料筒顶部外壁之间，第二出料口朝向搅拌筒进口，搅拌筒底部外壁固定连接有皮带轮，基座上设置有位于皮带轮一侧的第三驱动电机，第三驱动电机通过带传动驱动皮带轮转动，搅拌筒底部开设有第三出料口，搅拌筒内壁间隔固定连接有若干动搅拌叶片，第一料筒外壁间隔固定连接有与各个动搅拌叶片相对应的定搅拌叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生料均化装置，其特征在于：包括基座，基座上固定连接有第一料筒和两个分别位于第一料筒两侧的第二料筒，第一料筒底部侧壁开设有第一进料口，第一料筒顶部两侧分别开设有第一出料口，第一料筒内竖直转动连接有第一转轴，第一转轴外壁沿其长度方向固定连接有第一螺旋叶片，第一料筒顶部设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动电机，第二料筒底部侧壁开设有第二进料口，第二料筒顶部侧壁开设有第二出料口，第二料筒内竖直转动连接有第二转轴，第二转轴外壁沿其长度方向固定连接有第二螺旋叶片，第二料筒顶部设置有用于驱动第二转轴转动的第二驱动电机，第一料筒外围同心设置有搅拌筒，搅拌筒顶部敞口设置，搅拌筒顶部外壁转动连接在两个第二料筒顶部外壁之间，第二出料口朝向搅拌筒进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶军伟，闫中随，郭永锋，
申请(专利权)人：内乡县泰隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41