一种复合型废气处理器制造技术

技术编号:24299332 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-26 21:52
本实用新型专利技术公开了一种复合型废气处理器,包括气体收集装置、吸附塔和喷淋塔,气体收集装置、吸附塔和喷淋塔通过第一排气管道和第二排气管道依次相连,气体收集装置和吸附塔之间的第一排气管道上设有第一风机,气体收集装置内设有过滤网,吸附塔内水平设置有若干吸附层,喷淋塔顶部设有若干喷淋头,喷淋头通过管道与外接循环泵连接,循环泵通过管道与喷淋液储罐相连,喷淋塔底部开设有废液出口,喷淋塔中部开设有气体排出口,气体排出口与第三排气管道相连通,第三排气管道上设有第二风机,第三排气管道的出气端设有第三阀门。本实用新型专利技术通过对废气的分步处理,能够提升处理效果;通过设置废气回收处理装置能够保证排出的气体都能达到排放标准。

A compound waste gas processor

【技术实现步骤摘要】
一种复合型废气处理器
本技术涉及废气处理装置,特别涉及一种复合型废气处理器。
技术介绍
工业生产中会产生大量的废气,如果不能得到较好的处理就排放到到空气中,不仅对环境造成污染,而且严重危害人体的身体健康。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等。目前,市场上的工业废气处理装置存在废气处理不彻底的缺点,导致排放的废气中仍然存在有害物质,影响人体的身体健康,污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种处理效果好的复合型废气处理器。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种复合型废气处理器,包括气体收集装置、吸附塔和喷淋塔,所述气体收集装置、吸附塔和喷淋塔通过第一排气管道和第二排气管道依次相连,所述气体收集装置和吸附塔之间的第一排气管道上设有第一风机,所述气体收集装置内设有过滤网,所述吸附塔内水平设置有若干吸附层,所述喷淋塔顶部设有若干喷淋头,所述喷淋头通过管道与外接循环泵连接,所述循环泵通过管道与喷淋液储罐相连,所述喷淋塔底部开设有废液出口,所述废液出口上设有第一阀门,所述喷淋塔中部开设有气体排出口,所述气体排出口与第三排气管道相连通,所述第三排气管道上设有第二风机,所述第三排气管道的出气端设有第三阀门。优选的,所述气体收集装置和吸附塔之间还设有气体流量控制阀。优选的,所述吸附层有三层,所述吸附层从上到下孔径逐渐变小。优选的,所述吸附层为多孔状的活性炭吸附层。优选的,所述气体排出口下方位置设有液位传感器。优选的,所述第三排气管道的出口端通过第四排气管道与所述第二排气管道相连通,所述第四排气管道上设有第二阀门,所述第三排气管道上设有气体检测传感器。优选的,所述第一阀门、第二阀门和第三阀门为电磁阀。优选的,所述喷淋塔中部设有挡板,所述挡板顶部与所述喷淋塔的内顶部相固定,所述挡板下部与所述喷淋塔内底部留有一段空间。采用上述技术方案,本技术通过对废气的分步处理,能够提升处理效果;通过设置废气回收处理装置能够保证排出的气体都能达到排放标准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,1-气体收集装置,2-吸附塔,3-喷淋塔,4-第一风机,5-过滤网,6-吸附层,7-喷淋头,8-循环泵,9-喷淋液储罐,10-废液出口,11-气体排出口,12-第二风机,13-第一排气管道,14-第二排气管道,15-第三排气管道,16-第四排气管道,17-第一阀门,18-第二阀门,19-第三阀门,20-挡板,21-液位传感器,22-气体检测传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示,一种复合型废气处理器,包括气体收集装置1、吸附塔2和喷淋塔3,所述气体收集装置1、吸附塔2和喷淋塔3通过第一排气管道13和第二排气管道14依次相连,所述气体收集装置1和吸附塔2之间的第一排气管道13上设有第一风机4,所述气体收集装置1内设有过滤网5,能够对废气内的颗粒物杂质进行初步过滤,所述吸附塔2内水平设置有若干吸附层6,所述喷淋塔3顶部设有若干喷淋头7,所述喷淋头7通过管道与外接循环泵8连接,所述循环泵8通过管道与喷淋液储罐9相连,根据废气性质能够选用不同类型的喷淋液对喷淋塔3内的废气进行中和处理,通过循环泵8能够将喷淋液储罐9内的喷淋液吸入喷淋塔3内通过喷淋头7进行全面喷洒,所述喷淋塔3底部开设有废液出口10,所述废液出口10上设有第一阀门17,所述喷淋塔3中部开设有气体排出口11,所述气体排出口11与第三排气管道15相连通,通过第三排气管道15将处理后的气体排出,所述第三排气管道15上设有第二风机12,所述第三排气管道15的出气端设有第三阀门19。进一步的,所述气体收集装置1和吸附塔2之间还设有气体流量控制阀,能够控制废气的进气量。进一步的,所述吸附层6有三层,所述吸附层6从上到下孔径逐渐变小,吸附能力逐渐增强,通过分阶段进行吸附能够对废气内的有机废气处理的效果增强。进一步的,所述吸附层6为多孔状的活性炭吸附层,能够对废气中的有机废气进行吸附。进一步的,所述气体排出口11下方位置设有液位传感器21,能够检测喷淋塔3内喷淋液的水位高低,当高度达到限定位置时,通过废液出口10排出中和后的废液。进一步的,所述第三排气管道15的出口端通过第四排气管道16与所述第二排气管道14相连通,所述第四排气管道16上设有第二阀门18,所述第三排气管道15上设有气体检测传感器22,根据气体检测传感器22的检测结果,若检测合格则可通过第三排气管道15直接排出,若检测不符合排放标准则关闭第三阀门19,打开第二阀门18,将气体重新输入喷淋塔3进行再次中和处理。进一步的,所述第一阀门17、第二阀门18和第三阀门19为电磁阀,便于工作人员控制开断。进一步的,所述喷淋塔3中部设有挡板20,所述挡板20顶部与所述喷淋塔3的内顶部相固定,所述挡板20下部与所述喷淋塔3内底部留有一段空间,通过设置挡板20能够让废气进入喷淋塔3后与喷淋液增加接触时间,从而提升中和效果。使用时,通过气体收集装置1吸入废气,通过过滤网5进行初步过滤,过滤掉固体杂质后传输至吸附塔2通过吸附层6进行有机废物的吸附,吸附后通过喷淋塔3对废气进行中和,中和后的气体通过第三排气管道15排出;若第三排气管道15上的气体检测传感器22检测不合格,则通过第二排气管道14重新排入喷淋塔3进行二次中和,直至检测合格为止。本技术通过对废气的分步处理,能够提升处理效果;通过设置废气回收处理装置能够保证排出的气体都能达到排放标准。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型废气处理器,其特征在于:包括气体收集装置(1)、吸附塔(2)和喷淋塔(3),所述气体收集装置(1)、吸附塔(2)和喷淋塔(3)通过第一排气管道(13)和第二排气管道(14)依次相连,所述气体收集装置(1)和吸附塔(2)之间的第一排气管道(13)上设有第一风机(4),所述气体收集装置(1)内设有过滤网(5),所述吸附塔(2)内水平设置有若干吸附层(6),所述喷淋塔(3)顶部设有若干喷淋头(7),所述喷淋头(7)通过管道与外接循环泵(8)连接,所述循环泵(8)通过管道与喷淋液储罐(9)相连,所述喷淋塔(3)底部开设有废液出口(10),所述废液出口(10)上设有第一阀门(17),所述喷淋塔(3)中部开设有气体排出口(11),所述气体排出口(11)与第三排气管道(15)相连通,所述第三排气管道(15)上设有第二风机(12),所述第三排气管道(15)的出气端设有第三阀门(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型废气处理器,其特征在于:包括气体收集装置(1)、吸附塔(2)和喷淋塔(3),所述气体收集装置(1)、吸附塔(2)和喷淋塔(3)通过第一排气管道(13)和第二排气管道(14)依次相连,所述气体收集装置(1)和吸附塔(2)之间的第一排气管道(13)上设有第一风机(4),所述气体收集装置(1)内设有过滤网(5),所述吸附塔(2)内水平设置有若干吸附层(6),所述喷淋塔(3)顶部设有若干喷淋头(7),所述喷淋头(7)通过管道与外接循环泵(8)连接,所述循环泵(8)通过管道与喷淋液储罐(9)相连,所述喷淋塔(3)底部开设有废液出口(10),所述废液出口(10)上设有第一阀门(17),所述喷淋塔(3)中部开设有气体排出口(11),所述气体排出口(11)与第三排气管道(15)相连通,所述第三排气管道(15)上设有第二风机(12),所述第三排气管道(15)的出气端设有第三阀门(19)。


2.根据权利要求1所述的复合型废气处理器,其特征在于:所述气体收集装置(1)和吸附塔(2)之间还设有气体流量控制阀。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红石
申请(专利权)人:无锡绿禾盛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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