一种烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫装置，包括塔体，塔体内自下而上包括相连通烟气进口区和脱硫区，塔体顶部设置有烟气出口；烟气进口区中设置有烟气进口组件和洗涤液出口组件；烟气进口组件包括烟气进口管和出口导流管，出口导流管密封于烟气进口管的管壁上，烟气进口管的一端通过出口导流管与塔体内连通，烟气进口管的另一端伸出塔体的底端与主、辅机烟气管道连通；洗涤液出口组件包括自下而上设置在塔体上的泄放口、第一液位检测组件和溢流口，泄放口用于排放塔体中的洗涤液，第一液位检测组件用于检测洗涤液的液面高度，溢流口的高度低于出口导流管的高度。通过使用第一液位检测组件检测洗涤液高度，避免洗涤液倒灌入主、辅机，保证主、辅机的正常运行。

A FGD device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫装置
本技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
为减少船舶烟气中二氧化硫对大气环境的影响，需控制排放的烟气中的二氧化硫含量，以满足硫排放要求。目前有三种措施可以降低烟气中二氧化硫含量：使用低硫燃油、使用液化天然气等清洁燃料及船舶加装烟气脱硫系统。到目前为止，市场上可获得的低硫燃油主要由混合方法获得，考虑到低硫燃油的不稳定性，不同批次燃油性能的差异性，对主机的安全运行存在一定的风险。液化天然气方案初期投资高，在选择替代方式满足硫排放要求的方案中，液化天然气占比约7％。综合上述因素，在不考虑使用低硫燃油和一些清洁燃料的情况下，要满足硫排放要求，就需要对烟气进行脱硫处理，大部分用户会选择加装烟气脱硫系统对烟气进行脱硫后排放。洗涤塔作为烟气清洗系统的关键设备，是柴油机烟气中SOx与洗涤液中碱性物质溶解和化学吸收的关键场所。目前船舶烟气清洗系统的洗涤塔，大多采用空塔喷淋技术，即烟气从底部或侧部直接通入塔内与喷淋洗涤液进行反应。但是烟气从底部进入塔体内部的同时，也会使得少部分的洗涤液通过底部的烟气进口倒灌入主机、辅机排气管中，从而影响主机、辅机的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种烟气脱硫装置，该烟气脱硫装置可以防止洗涤液倒灌入主机、辅机排气管中，而影响主机、辅机的安全运行。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种烟气脱硫装置，包括塔体，所述塔体的内部自下而上包括相连通的烟气进口区和脱硫区，所述塔体的顶部设置有用于排放脱硫后烟气的烟气出口，所述烟气进口区中设置有烟气进口组件和洗涤液出口组件；所述烟气进口组件包括烟气进口管和用于导流烟气的出口导流管，所述出口导流管密封设于所述烟气进口管的管壁上，所述烟气进口管的一端通过所述出口导流管与所述塔体的内部连通，另一端伸出所述塔体的底端与主、辅机烟气管道连通，所述塔体与所述烟气进口管密封连接；所述洗涤液出口组件包括自下而上设置在所述塔体上的泄放口、第一液位检测组件和溢流口，所述泄放口用于排放所述塔体中的洗涤液，所述第一液位检测组件用于检测所述洗涤液的液面高度，所述溢流口的高度低于所述出口导流管的高度。其中，所述烟气进口管包括用于流通所述烟气的内层套管和套设于所述内层套管外的外层套管，所述内层套管和所述外层套管之间设置有用于检测洗涤液的第二液位检测组件。其中，所述烟气进口组件还包括位于所述出口导流管上方且与所述出口导流管密封连接的导流保护帽，所述导流保护帽自下而上包括用于导流所述烟气至所述出口导流管的导流下帽和用于导流所述洗涤液至所述塔体中的导流上帽，所述导流上帽的边缘与所述导流下帽的边缘密封连接。其中，所述导流上帽的形状为向上的锥形，所述导流下帽的形状为向下的锥形，所述导流下帽与所述导流上帽相对设置。其中，所述脱硫区中沿所述塔体高度方向间隔设置有多个与所述塔体的内壁连接的第三喷淋管组，所述第三喷淋管组包括多根间隔布置在同一水平面内的第三喷淋管，所述第三喷淋管上间隔设置有多个朝下喷淋洗涤液的第三喷嘴。其中，所述烟气进口区与所述脱硫区之间设置有急冷降温区，所述急冷降温区中设置有用于均布所述烟气的均流板和正对设置于所述均流板上方的用于降低所述烟气温度的降温组件，所述均流板上设置有多个通气孔，所述均流板和所述降温组件均与所述塔体的内壁相连接。其中，所述降温组件包括至少一个第一喷淋管组，所述第一喷淋管组包括多根间隔布置在同一水平面内的第一喷淋管，所述第一喷淋管上间隔设置有多个朝向所述均流板喷淋洗涤液的第一喷嘴。其中，所述脱硫区与所述烟气出口之间设置有用于除去所述烟气中的液滴的液滴去除组件，所述液滴去除组件包括与所述塔体内壁相连接的液滴过滤板和清洗组件，所述清洗组件设置在所述液滴过滤板的上方和/或下方，所述清洗组件包括至少一个第二喷淋管组，所述第二喷淋管组包括多根间隔布置在同一水平面内的第二喷淋管，所述第二喷淋管上间隔设置有多个朝向所述液滴过滤板喷淋洗涤液的第二喷嘴。其中，所述液滴过滤板为波纹板。其中，还包括设置在所述塔体外部的洗涤液总管路，所述洗涤液总管路用于向所述塔体中供应所述洗涤液，所述洗涤液总管路上设置有洗涤液泵。本技术提供的烟气脱硫装置塔体的下部设置有洗涤液出口组件，洗涤液出口组件包括自下而上设置在塔体上的泄放口、第一液位检测组件和溢流口，泄放口用于排放塔体中的洗涤液，第一液位检测组件用于检测洗涤液的液面高度，溢流口的高度低于出口导流管的高度。当洗涤液来不及从泄放口排出时，洗涤液上升至一定的高度触碰到第一液位检测组件，此时第一液位检测组件会向烟气脱硫装置的主控系统发出信号停止整个烟气脱硫装置的工作，第一液位检测组件的设置能够保证主、辅机的正常运行，提高整个烟气脱硫装置运行的安全性；当洗涤液液位升高到溢流口处时，洗涤液可以从溢流口排出，避免液位升高过快导致洗涤液从烟气进口管倒灌入主、辅机，影响主、辅机的正常运行。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的烟气脱硫装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的烟气进口组件的结构示意图。1、烟气出口；Ⅰ、烟气进口区；2、烟气进口组件；21、烟气进口管；211、内层套管；212、外层套管；22、出口导流管；23、第二液位检测组件；24、导流保护帽；241、导流下帽；242、导流上帽；25、出口导流管加强板；26、保护帽支撑板；27、法兰；3、洗涤液出口组件；31、泄放口；32、第一液位检测组件；33、溢流口；Ⅱ、急冷降温区；5、均流板；6、降温组件；61、第一喷淋管；62、第一喷嘴；63、第一开关阀；Ⅲ、脱硫区；4、脱硫组件；41、第三喷淋管；42、第三喷嘴；43、第三开关阀；Ⅳ、液滴去除区；7、液滴过滤板；8、清洗组件；81、第二喷淋管；82、第二喷嘴；83、第二开关阀；9、洗涤液总管路；91、洗涤液泵。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫装置，包括塔体，其特征在于，所述塔体的内部自下而上包括相连通的烟气进口区(Ⅰ)和脱硫区(Ⅲ)，所述塔体的顶部设置有用于排放脱硫后烟气的烟气出口(1)，所述烟气进口区(Ⅰ)中设置有烟气进口组件(2)和洗涤液出口组件(3)；/n所述烟气进口组件(2)包括烟气进口管(21)和用于导流烟气的出口导流管(22)，所述出口导流管(22)密封设于所述烟气进口管(21)的管壁上，所述烟气进口管(21)的一端通过所述出口导流管(22)与所述塔体的内部连通，另一端伸出所述塔体的底端与主、辅机烟气管道连通，所述塔体与所述烟气进口管(21)密封连接；/n所述洗涤液出口组件(3)包括自下而上设置在所述塔体上的泄放口(31)、第一液位检测组件(32)和溢流口(33)，所述泄放口(31)用于排放所述塔体中的洗涤液，所述第一液位检测组件(32)用于检测所述洗涤液的液面高度，所述溢流口(33)的高度低于所述出口导流管(22)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置，包括塔体，其特征在于，所述塔体的内部自下而上包括相连通的烟气进口区(Ⅰ)和脱硫区(Ⅲ)，所述塔体的顶部设置有用于排放脱硫后烟气的烟气出口(1)，所述烟气进口区(Ⅰ)中设置有烟气进口组件(2)和洗涤液出口组件(3)；
所述烟气进口组件(2)包括烟气进口管(21)和用于导流烟气的出口导流管(22)，所述出口导流管(22)密封设于所述烟气进口管(21)的管壁上，所述烟气进口管(21)的一端通过所述出口导流管(22)与所述塔体的内部连通，另一端伸出所述塔体的底端与主、辅机烟气管道连通，所述塔体与所述烟气进口管(21)密封连接；
所述洗涤液出口组件(3)包括自下而上设置在所述塔体上的泄放口(31)、第一液位检测组件(32)和溢流口(33)，所述泄放口(31)用于排放所述塔体中的洗涤液，所述第一液位检测组件(32)用于检测所述洗涤液的液面高度，所述溢流口(33)的高度低于所述出口导流管(22)的高度。


2.如权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟气进口管(21)包括用于流通所述烟气的内层套管(211)和套设于所述内层套管(211)外的外层套管(212)，所述内层套管(211)和所述外层套管(212)之间设置有用于检测洗涤液的第二液位检测组件(23)。


3.如权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于，所述烟气进口组件(2)还包括位于所述出口导流管(22)上方且与所述出口导流管(22)密封连接的导流保护帽(24)，所述导流保护帽(24)自下而上包括用于导流所述烟气至所述出口导流管(22)的导流下帽(241)和用于导流所述洗涤液至所述塔体中的导流上帽(242)，所述导流上帽(242)的边缘与所述导流下帽(241)的边缘密封连接。


4.如权利要求3所述的烟气脱硫装置，其特征在于，所述导流上帽(242)的形状为向上的锥形，所述导流下帽(241)的形状为向下的锥形，所述导流下帽(241)与所述导流上帽(242)相对设置。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海艳，刘旭，
申请(专利权)人：中船动力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31