基于螺旋喷淋的烟气吸收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，该系统包括喷淋塔、螺旋管、循环泵、气液混合器；螺旋管安装在喷淋塔中上部，螺旋管首端与循环泵连接用于输入吸收液，螺旋管末端密封；螺旋管沿轴向交错分布若干喷淋头，若干喷淋头之间朝向各不相同；喷淋塔下部侧面开设废气入口，其底部设计为吸收液回收池，顶部开设净化排气口；吸收液回收池开设排水口，排水口通过管道连接至气液混合器的进液口，净化排气口通过管道连接至液混合器的进气口，本方案通过在喷淋塔内设置螺旋的喷淋管，并在螺旋管上交错分布微型喷淋头，以提高吸收效率，同时将二次吸收液用于再次吸收二次废气，可提高吸收液利用率和提高废气净化质量。

Flue gas absorption system based on spiral spray

【技术实现步骤摘要】
基于螺旋喷淋的烟气吸收系统
本技术涉及烟气吸收领域，具体涉及一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统。
技术介绍
我国能源特点是以煤炭发电为主，其消费量占一次能源总量的70%左右，并在今后相当长时期内保持不变。燃煤电厂烟气中含有大量污染物，如颗粒物、SO2、NOx、VOCs、二恶英等，严重危害人类赖以生存的环境以及身体健康。SO2、NOx等酸性气体不仅可以引起降水酸化，而且还是PM2.5的前体物，极易引起连锁反应并对全球生态系统造成破坏。因此，世界各国对SO2和NOx排放标准的制定越来越严格，国内外科研工作者积极展开烟气综合治理技术的研究以应对未来可预期的严峻形势。我国环保工作起步较晚，目前较为成熟的烟气治理技术，比如石灰石－石灰法、选择性催化还原法等，会造成设备冗杂，流程复杂，投资和运行成本过高等问题。因此，结合我国实际情况，需要开发成本相对较低、多种污染物共同高效脱除、无二次污染的烟气综合治理新技术。液体吸收法广泛用于目前工业上烟气治理，不仅可以用于SO2、NOx、H2S、Cl2、HCl等无机烟气的吸收，也可用于各种有机废气，含汞废气、恶臭气体的吸收治理。目前的液体吸收设备多采用喷淋塔。喷淋塔存在的主要不足是：废气由底部进入，吸收液由上而下进行喷淋，使得上层废气吸收更为充分，而下层废气由于接触面小，且吸收液已经吸收了上层废气，使得其饱和度增加从而导致下层废气吸收不彻底，且吸收废气后的吸收液若直接用于再次循环吸收则吸收率下降，直接排放又存在浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，通过在喷淋塔内设置螺旋的喷淋管，并在螺旋管上交错分布微型喷淋头，从而使得吸收液不是单纯的由上往下进行喷淋，实现了全方位喷淋，以提高吸收效率，同时将二次吸收液用于再次吸收二次废气，可提高吸收液利用率和提高废气净化质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，该系统包括喷淋塔、螺旋管、循环泵、气液混合器；所述螺旋管安装在喷淋塔中上部，螺旋管首端与所述循环泵连接用于输入吸收液，螺旋管末端密封；所述螺旋管沿轴向交错分布若干喷淋头，所述若干喷淋头之间朝向各不相同；所述喷淋塔下部侧面开设废气入口，其底部设计为吸收液回收池，顶部开设净化排气口；所述吸收液回收池开设排水口，所述排水口通过管道连接至所述气液混合器的进液口，所述净化排气口通过管道连接至所述液混合器的进气口。本方案为了解决传感喷淋吸收方式吸收不彻底的问题，将喷淋管设计为螺旋状，然后在螺旋管上交叉分布若干喷淋头，使得喷雾从各个方向喷出，尤其是由下往上进行喷出后，再次形成一个下落的过程，从而延长吸收液在空中的停留时间，促进了吸收进行，从而使得废气吸收更为彻底。为了解决吸收液吸收不充分的问题，本方案对二次吸收液进行回收，不用于一次废气的直接吸收，其原因在于二次吸收液饱和度已经改变，不足以吸收一次废气，因此本方案将处理后的废气与二次吸收液在气液混合器中进行二次吸收，提高了吸收液的利用率，同时保证了废气的净化质量。进一步的，所述废气入口大于所述净化排气口，该目的是使得喷淋塔内形成一个低高压环境，有利于吸收的进行和气体的排出。进一步的，所述气液混合器的混合腔内填充有过滤砂石，通过过滤砂石可以净化二次吸收液，也能起到一个缓冲作用，增大气液接触量，利于吸收的进行。进一步的，所有所述喷淋头的总排量小于等于所述螺旋管的入口流量，该设计可使得喷淋管喷出的吸收液具有一定压力冲击废气，以提高气液融合度。进一步的，所述排水口设置有电控阀，当所述排水口未形成液体密封时电控阀处于关闭状态。进一步的，所述排水口的排量等于所述喷淋头的总排量，当所述吸收液回收池积蓄一层吸收液时，开启所述电控阀，使得吸收液回收池内的吸收液形成动态平衡并保持密封所述排水口，该设计可保证排水口密封，避免未吸收的废气由排水口泄出。进一步的，所述吸收液回收池采用过滤砂石建造，所述排水口位于吸收液回收池底部。进一步的，所述气液混合器位于所述吸收液回收池下方，二次吸收液依靠自身重力流入气液混合器，以保证吸收液回收池内液位动态平衡。进一步的，所述废气入口设置有止回阀。进一步的，所述螺旋管为耐高温的合金陶瓷材料制成，该设计可延长使用寿命。本技术的有益效果是：本发方案通过螺旋状的喷淋管和交叉分布的喷淋头，提高了废气与吸收液的接触量和接触时间，使得吸收过程延长，提高了吸收效率；其次，通过对二次吸收液进行回收，再与初步吸收后的废气进行二次吸收，既提高了吸收液利用率，又保证了废气排放的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术螺旋管的局部示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下。如图1所示，一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，该系统包括喷淋塔100、螺旋管200、循环泵300、气液混合器400。螺旋管200安装在喷淋塔100中上部，螺旋管200纵向固定在喷淋塔100内，其固定方式优选为悬挂的方式进行固定，螺旋管200首端202伸出喷淋塔100顶部，然后与循环泵300连接，循环泵300用于向螺旋管200内循环输入吸收液，螺旋管200末端密封。为了实现吸收液的喷淋效果，螺旋管200沿轴向交错分布若干喷淋头201，若干喷淋头201之间朝向各不相同，其结构参考图2所示，所有喷淋头201朝向角度全部不同，使得喷淋塔100内形成彼此交叉的吸收液喷淋网，吸收液朝下喷出、朝上喷出、朝左喷出、朝右喷出，其方向各不相同，使得废气接收来自四面八方吸收液的混合，从而提高吸收效率。喷淋塔100下部侧面开设废气入口101，废气由废气入口101进入，喷淋塔100底部设计为吸收液回收池102，吸收液回收池102为一个凹面池，吸收液回收池102开设排水口104，排水口104通过管道连接至气液混合器400的进液口401，喷淋塔100顶部开设净化排气口103；净化排气口103通过管道连接至液混合器400的进气口402，气液混合器400的混合腔404内填充有过滤砂石。作为一种优选实施例，废气入口101大于净化排气口103，所有喷淋头201的总排量小于等于螺旋管200的入口流量，排水口104设置有电控阀，当排水口104未形成液体密封时电控阀处于关闭状态，排水口104的排量等于喷淋头201的总排量，当吸收液回收池102积蓄一层吸收液时，开启电控阀，使得吸收液回收池102内的吸收液形成动态平衡并保持密封排水口104。作为一种优选实施例，吸收液回收池102采用过滤砂石建造，排水口104位于吸收液回收池102底部，气液混合器400位于吸收液回收池102下方，废气入口101设置有止回阀，螺旋管200为耐高温的合金陶瓷材料制成。工作原理说明：废气由废气入口101进入到喷淋塔100内，并由下往上开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，其特征在于，该系统包括喷淋塔（100）、螺旋管（200）、循环泵（300）、气液混合器（400）；/n所述螺旋管（200）安装在喷淋塔（100）中上部，螺旋管（200）首端（202）与所述循环泵（300）连接用于输入吸收液，螺旋管（200）末端密封；/n所述螺旋管（200）沿轴向交错分布若干喷淋头（201），若干所述喷淋头（201）之间朝向各不相同；/n所述喷淋塔（100）下部侧面开设废气入口（101），其底部设计为吸收液回收池（102），顶部开设净化排气口（103）；/n所述吸收液回收池（102）开设排水口（104），所述排水口（104）通过管道连接至所述气液混合器（400）的进液口（401），所述净化排气口（103）通过管道连接至所述液混合器（400）的进气口（402）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，其特征在于，该系统包括喷淋塔（100）、螺旋管（200）、循环泵（300）、气液混合器（400）；
所述螺旋管（200）安装在喷淋塔（100）中上部，螺旋管（200）首端（202）与所述循环泵（300）连接用于输入吸收液，螺旋管（200）末端密封；
所述螺旋管（200）沿轴向交错分布若干喷淋头（201），若干所述喷淋头（201）之间朝向各不相同；
所述喷淋塔（100）下部侧面开设废气入口（101），其底部设计为吸收液回收池（102），顶部开设净化排气口（103）；
所述吸收液回收池（102）开设排水口（104），所述排水口（104）通过管道连接至所述气液混合器（400）的进液口（401），所述净化排气口（103）通过管道连接至所述液混合器（400）的进气口（402）。


2.根据权利要求1所述的基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，其特征在于，所述废气入口（101）大于所述净化排气口（103）。


3.根据权利要求1所述的基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，其特征在于，所述气液混合器（400）的混合腔（404）内填充有过滤砂石。


4.根据权利要求1所述的基于螺旋喷淋的烟气吸收系统，其特征在于，所有所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：何珂桥，何劲松，何志，
申请(专利权)人：四川思达能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51