一种木质纤维粉甲醛清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木质纤维粉技术领域，且公开了一种木质纤维粉甲醛清除装置，包括第一支撑座、输送装置、第二支撑座、工作箱、驱动装置和支撑架，所述第一支撑座的顶部分别与第二支撑座和支撑架的底部连接，所述第二支撑座的内壁与输送装置的输出端连接，所述工作箱的两侧分别与两侧的支撑架相对的面连接，所述工作箱的内侧顶部与驱动装置的顶部连接所述输送装置包括驱动电机、驱动带、输出辊、连接辊、输送带和转辊，驱动电机的输出轴与输出辊的轴心连接。本实用新型专利技术解决了目前将木质纤维加工成粉末状未能对其内部甲醛进行全面吸收，从而导致木质纤维粉再后期工序任能长期释放甲醛，游离甲醛对人体是有危害的的问题。

A formaldehyde removal device for wood fiber powder

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维粉甲醛清除装置
本技术涉及木质纤维粉
，具体为一种木质纤维粉甲醛清除装置。
技术介绍
目前木质纤维内部会存留大量的甲醛，而目前将木质纤维加工成粉末状未能对其内部甲醛进行全面吸收，从而导致木质纤维粉在后期工序仍能长期释放甲醛，游离甲醛对人体是有危害的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种木质纤维粉甲醛清除装置，达到有效的对木质纤维粉内的甲醛进行吸收，保证了木质纤维粉后期的使用不会对人体造成危害的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质纤维粉甲醛清除装置，包括第一支撑座、输送装置、第二支撑座、工作箱、驱动装置和支撑架，所述第一支撑座的顶部分别与第二支撑座和支撑架的底部连接，所述第二支撑座的内壁与输送装置的输出端连接，所述工作箱的两侧分别与两侧的支撑架相对的面连接，所述工作箱的内侧顶部与驱动装置的顶部连接。所述输送装置包括驱动电机、驱动带、输出辊、连接辊、输送带和转辊，驱动电机的输出轴与输出辊的轴心连接，输送带的内壁与转辊的外表面连接，转辊在远离输送带的一端与第二支撑座的内壁连接，位于底部的转辊的轴心与连接辊的外表面连接，所述驱动带的两端分别与输出辊和连接辊的外表面连接。所述驱动装置包括旋转电机、耐磨垫、活性炭块、连接座、限位环、限位座和螺旋杆，旋转电机的输出轴与螺旋杆的顶部连接，螺旋杆的外表面与耐磨垫的内壁连接，耐磨垫的外表面与连接座的内侧连接，连接座的两侧均与工作箱的内壁连接，螺旋杆的外表面与限位座的内壁连接，限位座的外表面分别与限位环的底座连接，限位环的内壁与活性炭块的外表面连接。优选的，所述工作箱的内壁连接有过滤网，过滤网位于驱动装置的正下方。优选的，所述工作箱的出口连接有导料管，导料管位于过滤网的正下方。优选的，所述工作箱的右侧面设置有检修口与卡槽，密封盖的左侧面连接有卡块，检修口的内壁与密封盖的左侧面连接，卡块的外表面与卡槽的内壁连接。本技术提供了一种木质纤维粉甲醛清除装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过工作人员启动驱动电机，接着通过驱动带、输出辊、连接辊的配合，使位于底端的转辊在第二支撑座的内部进行转动，从而使输送带在转辊上运行起来，此时，工作人员只需将木质纤维粉放置在输送带上，便可使木质纤维粉最终到达工作箱的内部，从而提升了工作效率，为木质纤维粉甲醛的处理提供了有利因素。(2)、本技术通过启动旋转电机，从而使螺旋杆进行转动，通过在螺旋杆的外表面设置耐磨垫，从而保证了螺旋杆在转动时稳定性得到提升，并通过限位座和限位环的配合，使活性炭块在工作箱内转动，从而使进入工作箱内的木质纤维粉处于流动状态，从而使活性炭块能够更有效对甲醛进行吸收，最终再通过过滤网对木质纤维粉进一步过滤，最终通过导料管排出，工作人员可通过打开密封盖对工作箱内部的活性炭块进行更换，从而确保了该装置工作寿命。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术剖视图；图3为本技术工作箱的右侧视图。图中：1第一支撑座、2输送装置、3第二支撑座、4工作箱、5驱动装置、6支撑架、7导料管、8密封盖、9卡块、10过滤网、201驱动电机、202驱动带、203输出辊、204连接辊、205输送带、206转辊、501旋转电机、502耐磨垫、503活性炭块、504连接座、505限位环、506限位座、507螺旋杆。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种木质纤维粉甲醛清除装置，包括第一支撑座1、输送装置2、第二支撑座3、工作箱4、驱动装置5和支撑架6，第一支撑座1的顶部分别与第二支撑座3和支撑架6的底部固定连接，第二支撑座3的内壁与输送装置2的输出端活动连接，工作箱4的两侧分别与两侧的支撑架6相对的面固定连接，工作箱4的内侧顶部与驱动装置5的顶部固定连接。进一步，输送装置2包括驱动电机201、驱动带202、输出辊203、连接辊204、输送带205和转辊206，驱动电机201的输出轴与输出辊203的轴心活动连接，输送带205的内壁与转辊206的外表面活动连接，转辊206在远离输送带205的一端与第二支撑座3的内壁活动连接，位于底部的转辊206的轴心与连接辊204的外表面固定连接，驱动带202的两端分别与输出辊203和连接辊204的外表面固定连接。进一步，驱动装置5包括旋转电机501、耐磨垫502、活性炭块503、连接座504、限位环505、限位座506和螺旋杆507，旋转电机501的输出轴与螺旋杆507的顶部固定连接，螺旋杆507的外表面与耐磨垫502的内壁活动连接，耐磨垫502的外表面与连接座504的内侧固定连接，连接座504的两侧均与工作箱4的内壁固定连接，螺旋杆507的外表面与限位座506的内壁固定连接，限位座506的外表面分别与限位环505的底座固定连接，限位环505的内壁与活性炭块503的外表面卡接。进一步，工作箱4的内壁固定连接有过滤网10，过滤网10位于驱动装置5的正下方。进一步，工作箱4的出口固定连接有导料管7，导料管7位于过滤网10的正下方。进一步，工作箱4的右侧面开设有检修口与卡槽，密封盖8的左侧面固定连接有卡块9，检修口的内壁与密封盖8的左侧面活动连接，卡块9的外表面与卡槽的内壁卡接。在使用时，通过工作人员启动驱动电机201，接着通过驱动带202、输出辊203、连接辊204的配合，使位于底端的转辊206在第二支撑座3的内部进行转动，从而使输送带205在转辊206上运行起来，此时，工作人员只需将木质纤维粉放置在输送带205上，便可使木质纤维粉最终到达工作箱4的内部，从而提升了工作效率，为木质纤维粉甲醛的处理提供了有利因素，通过启动旋转电机501，从而使螺旋杆507进行转动，通过在螺旋杆507的外表面设置耐磨垫502，从而保证了螺旋杆507在转动时稳定性得到提升，并通过限位座506和限位环505的配合，使活性炭块503在工作箱4内转动，从而使进入工作箱4内的木质纤维粉处于流动状态，从而使活性炭块503能够更有效对甲醛进行吸收，最终再通过过滤网10对木质纤维粉进一步过滤，最终通过导料管7排出，工作人员可通过打开密封盖8对工作箱4内部的活性炭块503进行更换，从而确保了该装置工作寿命。综上可得，本技术通过工作人员启动驱动电机201，接着通过驱动带202、输出辊203、连接辊204的配合，使位于底端的转辊206在第二支撑座3的内部进行转动，从而使输送带205在转辊206上运行起来，此时，工作人员只需将木质纤维粉放置在输送带205上，便可使木质纤维粉最终到达工作箱4的内部，从而提升了工作效率，为木质纤维粉甲醛的处理提供了有利因素，本技术通过启动旋转电机501，从而使螺旋杆507进行转动，通过在螺旋杆507的外表面设置耐磨垫502，从而保证了螺旋杆507在转动时稳定性得到提升，并通过限位座506和限位环505的配合，使活性炭块503在工作箱4内转动，从而使进入工作箱4内的木质纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质纤维粉甲醛清除装置，包括第一支撑座(1)、输送装置(2)、第二支撑座(3)、工作箱(4)、驱动装置(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的顶部分别与第二支撑座(3)和支撑架(6)的底部连接，所述第二支撑座(3)的内壁与输送装置(2)的输出端连接，所述工作箱(4)的两侧分别与两侧的支撑架(6)相对的面连接，所述工作箱(4)的内侧顶部与驱动装置(5)的顶部连接；/n所述输送装置(2)包括驱动电机(201)、驱动带(202)、输出辊(203)、连接辊(204)、输送带(205)和转辊(206)，驱动电机(201)的输出轴与输出辊(203)的轴心连接，输送带(205)的内壁与转辊(206)的外表面连接，转辊(206)在远离输送带(205)的一端与第二支撑座(3)的内壁连接，位于底部的转辊(206)的轴心与连接辊(204)的外表面连接，所述驱动带(202)的两端分别与输出辊(203)和连接辊(204)的外表面连接；/n所述驱动装置(5)包括旋转电机(501)、耐磨垫(502)、活性炭块(503)、连接座(504)、限位环(505)、限位座(506)和螺旋杆(507)，旋转电机(501)的输出轴与螺旋杆(507)的顶部连接，螺旋杆(507)的外表面与耐磨垫(502)的内壁连接，耐磨垫(502)的外表面与连接座(504)的内侧连接，连接座(504)的两侧均与工作箱(4)的内壁连接，螺旋杆(507)的外表面与限位座(506)的内壁连接，限位座(506)的外表面分别与限位环(505)的底座连接，限位环(505)的内壁与活性炭块(503)的外表面连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维粉甲醛清除装置，包括第一支撑座(1)、输送装置(2)、第二支撑座(3)、工作箱(4)、驱动装置(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述第一支撑座(1)的顶部分别与第二支撑座(3)和支撑架(6)的底部连接，所述第二支撑座(3)的内壁与输送装置(2)的输出端连接，所述工作箱(4)的两侧分别与两侧的支撑架(6)相对的面连接，所述工作箱(4)的内侧顶部与驱动装置(5)的顶部连接；
所述输送装置(2)包括驱动电机(201)、驱动带(202)、输出辊(203)、连接辊(204)、输送带(205)和转辊(206)，驱动电机(201)的输出轴与输出辊(203)的轴心连接，输送带(205)的内壁与转辊(206)的外表面连接，转辊(206)在远离输送带(205)的一端与第二支撑座(3)的内壁连接，位于底部的转辊(206)的轴心与连接辊(204)的外表面连接，所述驱动带(202)的两端分别与输出辊(203)和连接辊(204)的外表面连接；
所述驱动装置(5)包括旋转电机(501)、耐磨垫(502)、活性炭块(503)、连接座(504)、限位环(505)、限位座(506)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长胜，
申请(专利权)人：江苏瑞阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32