一种涂料生产废气的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产废气的处理装置，包括粉尘处理装置，所述粉尘处理装置的一侧连接有活性炭吸附装置，所述粉尘处理装置包括处理筒，所述处理筒的内部中间转动安装有转轴，所述转轴的外表面呈放射状的均匀的安装有五个滤尘装置，所述转轴的一侧远离转轴的一端转动安装有盖板，所述处理筒的内部下方设置有水，本实用新型专利技术设置了五个过滤装置，并且均可由转轴带动其转动，使得其在过滤后能够被水清洗掉粉尘，避免粉尘堵塞滤孔导致的降低过滤效率的情况，保证过滤效果，设置了盖板和压盖装置，盖板和压盖装置配合可以挡住位于水上侧两个过滤装置，避免了气体通过位于水上侧两个过滤装置进入水的内部。

A waste gas treatment device for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产废气的处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种涂料生产废气的处理装置。
技术介绍
目前涂料生产企业生产过程中产生的废气,需要首先对其内部的粉尘进行过滤，过滤后再使用活性炭吸附异味，现有的粉尘过滤一般为直接过滤，在过滤时粉尘极易堵塞滤孔，这就降低过滤效率，甚至出现堵塞过于严重而不能够进行过滤工作的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产废气的处理装置，旨在改善现有技术中在过滤时粉尘极易堵塞滤孔的问题。本技术是这样实现的：一种涂料生产废气的处理装置，包括粉尘处理装置，所述粉尘处理装置的一侧连接有活性炭吸附装置，所述粉尘处理装置包括处理筒，所述处理筒的内部中间转动安装有转轴，所述转轴的外表面呈放射状的均匀的安装有五个滤尘装置，所述转轴的一侧远离转轴的一端转动安装有盖板，所述处理筒的内部下方设置有水，所述处理筒的一侧上方设置有废气进口，且处理筒的另一侧上方设置有第一出气口。进一步的，所述活性炭吸附装置包括箱体，箱体靠近粉尘处理装置的一侧安装有通道，且通道与第一出气口相连接，箱体远离通道的一侧下方安装有第二出气口。进一步的，所述滤尘装置包括外框和网体，外框与转轴相固定，外框的内部设置有网体，所述外框与盖板之间通过合页铰接，所述处理筒的内部靠近第一出气口的一侧设置有压盖装置，压盖装置共设置有三个，且压盖装置等距离的设置在处理筒的内部长边处。进一步的，所述压盖装置包括凹槽、复位铰链和顶板，凹槽开设在处理筒的内壁上，凹槽的下侧通过复位铰链铰接有顶板。进一步的，所述处理筒的两端均固定有支架，支架的后方安装有驱动装置，驱动装置的动力输出端与转轴的后端相固定。进一步的，所述驱动装置包括电机和减速机，电机的动力输出端与减速机的动力输入端相固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了五个过滤装置，并且均可由转轴带动其转动，使得其在过滤后能够被水清洗掉粉尘，避免粉尘堵塞滤孔导致的降低过滤效率的情况，保证过滤效果；2、设置了盖板和压盖装置，盖板和压盖装置配合可以挡住位于水上侧两个过滤装置，这样就可使得每次只有一个过滤装置为工作状态，也避免了气体通过位于水上侧两个过滤装置进入水的内部，进而使得气体只能够从废气进口进入从第一出气口出料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术粉尘处理装置的内部结构示意图；图3是本技术粉尘处理装置的外观图；图4是图3中的A区放大图；图5是本技术滤尘装置的平面图。图中：1、粉尘处理装置；11、处理筒；12、废气进口；13、水；14、滤尘装置；141、外框；142、网体；15、盖板；16、转轴；17、第一出气口；18、压盖装置；181、凹槽；182、复位铰链；183、顶板；19、支架；2、活性炭吸附装置；21、箱体；22、第二出气口；23、通道；3、驱动装置。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种涂料生产废气的处理装置，包括粉尘处理装置1，粉尘处理装置1的一侧连接有活性炭吸附装置2，活性炭吸附装置2用于吸附废气中的异味，活性炭吸附装置2包括箱体21，箱体21的内部应当设置活性炭，箱体21靠近粉尘处理装置1的一侧安装有通道23，通道23作为气体运行路径，且通道23与第一出气口17相连接，箱体21远离通道23的一侧下方安装有第二出气口22，第二出气口22用于洁净空气出料；参照图2和图3所示，粉尘处理装置1包括处理筒11(在处理筒11的下方应当设置出水可进水的管道，以供水进料或者是出料)，处理筒11的内部中间转动安装有转轴16，处理筒11的两端均固定有支架19，支架19的后方安装有驱动装置3，驱动装置3的动力输出端与转轴16的后端相固定，驱动装置3包括电机和减速机，电机的动力输出端与减速机的动力输入端相固定，电机经过减速机减速后可带动转轴16转动(这里的转轴16转动方向为如图2所示的视角逆时针旋转)；参照图2、图3和图5所示，转轴16的外表面呈放射状的均匀的安装有五个滤尘装置14，滤尘装置14包括外框141和网体142，外框141与转轴16相固定，外框141的内部设置有网体142，外框141用于安装网体142，网体142起到主要的过滤作用，转轴16的一侧远离转轴16的一端转动安装有盖板15，盖板15用于盖住网体142，避免气体进入水13中，处理筒11的内部下方设置有水13，水13可容纳废气中的粉尘，处理筒11的一侧上方设置有废气进口12，且处理筒11的另一侧上方设置有第一出气口17，废气进口12用于废气进料，第一出气口17用于过滤后的气体出料；继续参照图2所示，外框141与盖板15之间通过合页铰接，盖板15可打开，处理筒11的内部靠近第一出气口17的一侧设置有压盖装置18，压盖装置18用于压住位于第一出气口17下方的那个盖板15，避免气体从位于第一出气口17下方的那个网体142进入水13中，压盖装置18共设置有三个，且压盖装置18等距离的设置在处理筒11的内部长边处；参照图2和图4所示，压盖装置18包括凹槽181、复位铰链182和顶板183，凹槽181开设在处理筒11的内壁上，凹槽181的下侧通过复位铰链182铰接有顶板183，当外框141和盖板15逆时针转动经过顶板183处，顶板183被压进凹槽181的内部，当外框141和盖板15转动到凹槽181的上方时，顶板183回位，顶板183顶住盖板15，进而盖板15不会由于自重而打开，这样气体出料只能够从第一出气口17出气，气体不会进入水13中。工作原理：在使用本装置时，通过气泵将废气从废气进口12鼓入处理筒11的内部，驱动装置3工作带动转轴16转动，此时正水平对着废气进口12处的一个盖板15被气体压力从外框141处压开，此时气体可穿过网体142，而粉尘则不能够穿过网体142而依附在网体142上，转轴16继续逆时针转动带动带有粉尘的滤尘装置14进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产废气的处理装置，包括粉尘处理装置(1)，其特征在于：所述粉尘处理装置(1)的一侧连接有活性炭吸附装置(2)，所述粉尘处理装置(1)包括处理筒(11)，所述处理筒(11)的内部中间转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面呈放射状的均匀的安装有五个滤尘装置(14)，所述转轴(16)的一侧远离转轴(16)的一端转动安装有盖板(15)，所述处理筒(11)的内部下方设置有水(13)，所述处理筒(11)的一侧上方设置有废气进口(12)，且处理筒(11)的另一侧上方设置有第一出气口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产废气的处理装置，包括粉尘处理装置(1)，其特征在于：所述粉尘处理装置(1)的一侧连接有活性炭吸附装置(2)，所述粉尘处理装置(1)包括处理筒(11)，所述处理筒(11)的内部中间转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面呈放射状的均匀的安装有五个滤尘装置(14)，所述转轴(16)的一侧远离转轴(16)的一端转动安装有盖板(15)，所述处理筒(11)的内部下方设置有水(13)，所述处理筒(11)的一侧上方设置有废气进口(12)，且处理筒(11)的另一侧上方设置有第一出气口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产废气的处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附装置(2)包括箱体(21)，箱体(21)靠近粉尘处理装置(1)的一侧安装有通道(23)，且通道(23)与第一出气口(17)相连接，箱体(21)远离通道(23)的一侧下方安装有第二出气口(22)。


3.根据权利要求1所述的一种涂料生产废气的处理装置，其特征在于，所述滤尘装置(14)包括外框(141)和网体(142)，外框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡，
申请(专利权)人：福建新合发建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35