一种新型药渣粉碎烘干制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，碎料机构包括粉碎机，粉碎机内设有锤头和锤片，便于对物料快速粉碎；烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，滚筒烘干机下斜设置并经过主动滚轮带动转动；除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，湿式除尘器内设有喷淋装置；制粒机构包括压块机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，经压块机造粒的产品经输送机送出。本实用新型专利技术的装置结构紧凑、方便操作、加工效率高，适用于药渣制粒再利用，药渣经充分粉碎后在滚筒烘干机中快速烘干，产生的烟气经除尘机构去除有害物质，排放的尾气符合环境标准。

A new device for pulverizing, drying and pelletizing dregs

【技术实现步骤摘要】
一种新型药渣粉碎烘干制粒装置
本技术涉及烘干装置领域，尤其涉及一种新型药渣粉碎烘干制粒装置。
技术介绍
中医药是中国的传统产业之一，每年生产出大量中成药的同时也产生相当数量的药渣。药渣的回收利用都要经过粉碎、烘干等工艺，以使药渣的利用价值最大化。由于药渣含水量较大，提取后的药渣直接放在干燥箱中干燥会造成干燥箱的工作负荷加重，降低干燥箱的使用寿命，通常都是先将药渣进行脱水然后在导入烘干箱内进行烘干，步骤繁琐，且工作效率不高。另外，在药渣的烘干过程中排放尾气中含有刺激性气体，对环境和人体健康均会造成一定危害。因此，本领域的技术人员致力于开发一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，以提供一种方便的处理方式，并且达到不影响生态环境的目的。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有药渣烘干装置效率不高以及尾气危害性的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，喂料机构包括入地式喂料机和第一输送机，入地式喂料机具有入地式喂料仓，喂料仓顶部设有喂料口，喂料仓内设有螺纹杆，喂料仓底部设有与第一输送机的输送带连通的出料口；碎料机构包括粉碎机和第二输送机，粉碎机顶部的进料口位于第一输送机出料端的下方，粉碎机内设有锤头和锤片，粉碎机的底部设有卸料斗，卸料斗的底部连通第二输送机的进料端；烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，自动链排炉通过连接火道连通滚筒烘干机，滚筒烘干机中部设有驱动电机，滚筒烘干机下斜设置，滚筒烘干机的后端连接有用于输送物料的出料机；除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，旋风除尘器的吸风口与出料机顶部设置的开口相连通，旋风除尘器的出风口通过一风管与湿式除尘器相连通，风管中段设有引风机；成品料仓包括料仓本体，料仓本体的进料口与出料机的出料口之间设有一大倾角皮带机相连，料仓本体顶部具有开口且位于大倾角皮带机的出料端的下方；制粒机构包括压块机和第三输送机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，螺旋输送机设于料仓本体的出口下方，压料机构的出料口连接有第三输送机将经压块机造粒的产品送出。进一步地，粉碎机为立式粉碎机，包括筒体，筒体内设有竖向的旋转主轴，旋转主轴与驱动电机的输出端相连，多层夹具沿主轴设置，夹具的外端安装有锤头或锤片。进一步地，锤头安装在粉碎机上侧的夹具，锤片安装在粉碎机下侧的夹具。进一步地，第二输送机具有输送带且上斜设置，第二输送机位于高处的出料端通过进料机连通滚筒烘干机的进料口，进料机内设有螺旋进料杆。进一步地，滚筒烘干机包括滚筒本体，从滚筒本体的前端向后端方向向下倾斜，滚筒本体的中部架设有动力支座，动力支座上设有驱动滚筒本体旋转的主动滚轮，滚筒本体的前端和后端各架设有一个随动支座，随动支座上设置有支撑滚筒本体旋转的随动滚轮。进一步地，动力支座上设有动力电机、减速器和联轴器，动力电机的输出轴前端通过联轴器与减速机连接，主动滚轮和输出轴传动连接，滚筒本体的中部设有凸槽，凸槽和主动滚轮的外周设有相互配合的齿条。更进一步地，主动滚轮设置在滚筒本体的一侧。更进一步地，随动滚轮设置在滚筒本体的两侧，随动滚轮的表面相贴于滚筒本体的外壁。进一步地，湿式除尘器中设有多层喷淋装置，喷淋装置与进水管连接，进水管通过一水泵从一循环水池取水，湿式除尘器中设有多层喷淋装置，从风管进入湿式除尘器的进气口设置于喷淋装置的下方，湿式除尘器的顶部和底部分别设置有排气口和出水口。进一步地，循环水池包括相互分隔的清水池和污水池，进水管连接清水池，出水口通过管路将处理后的水排到污水池。通过本技术的药渣粉碎烘干制粒装置，药渣经充分粉碎后在滚筒烘干机中快速烘干，烘干过程中产生的烟气经除尘机构去除有害物质，排放的尾气符合环境标准，该装置结构紧凑、方便操作、加工效率高，适用于药渣制粒再利用。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的俯视结构示意图。图2是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的喂料机构的组成示意图。图3是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的碎料机构的组成示意图。图4是图3中碎料机的结构示意图。图5是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的烘干机构的组成示意图。图6是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的烘干机构、除尘机构、成品料仓与制粒机构连接示意图。图7是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的旋风除尘器的结构示意图。图8是本技术的新型药渣粉碎烘干制粒装置的湿式除尘器的结构示意图。图中，1入地式喂料机，101喂料仓，102螺纹杆，2第一输送机，3粉碎机，301筒体，302旋转主轴，303驱动电机，304支架，305夹具，306锤头，307锤片，308卸料斗，4第二输送机，5自动链排炉，6滚筒烘干机，601连接火道，602滚筒本体，603动力支座，604动力电机，605减速器，606联轴器，607主动滚轮，608凸槽，609随动支座，610随动滚轮，7出料机，8旋风除尘器，801吸风口，802风管，9湿式除尘器，901喷淋装置，902进水管，903进气口，904排气口，905出水口，10引风机，11水泵，12循环水池，121清水池，122污水池，13大倾角皮带机，14成品料仓，141料仓本体，142送料杆，143拨杆，15螺旋输送机，16压块机，17第三输送机，18电控柜。具体实施方式如图1所示为本技术所披露的一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构。喂料机构如图2所示，包括入地式喂料机1和第一输送机2，入地式喂料机1具有入地式喂料仓101，喂料仓101顶部设有喂料口，喂料口位于地面以上，且可选为倒梯形，喂料仓101设于地面以下，因此设有进到地下并连通至喂料仓101的检修通道，喂料仓101内设有螺纹杆102，优选地，螺纹杆102设置有两个且相互平行地水平设置，当药渣通过喂料口倒入后，进入喂料仓101内经螺纹杆102作用进行初步的破碎与分散，落入到底部的出料口，出料口与第一输送机2连通。第一输送机2为上斜设置，具有传送带，为现有技术中采用的传送带结构，将经过喂料仓101的药渣向高处传送。碎料机构包括粉碎机3和第二输送机4，如图3所示，粉碎机3顶部的进料口位于第一输送机2出料端的下方，如图4所示，粉碎机3为立式粉碎机，包括筒体301，筒体301内设有竖向的旋转主轴302，旋转主轴302与驱动电机303的输出端相连，该驱动电机303安装在筒体301外部的支架304上，沿主轴的外侧固定安装有多层夹具305，每一层夹具305在水平方向上向主轴的径向伸展，夹具305径向伸展外端安装有锤头306或锤片307。在一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，其特征在于，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，/n喂料机构包括入地式喂料机和第一输送机，入地式喂料机具有入地式喂料仓，喂料仓顶部设有喂料口，喂料仓内设有螺纹杆，喂料仓底部设有与第一输送机的输送带连通的出料口；/n碎料机构包括粉碎机和第二输送机，粉碎机顶部的进料口位于第一输送机出料端的下方，粉碎机内设有锤头和锤片，粉碎机的底部设有卸料斗，卸料斗的底部连通第二输送机的进料端；/n烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，自动链排炉通过连接火道连通滚筒烘干机，滚筒烘干机中部设有驱动电机，滚筒烘干机下斜设置，滚筒烘干机的后端连接有用于输送物料的出料机；/n除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，旋风除尘器的吸风口与出料机顶部设置的开口相连通，旋风除尘器的出风口通过一风管与湿式除尘器相连通，风管中段设有引风机；/n成品料仓包括料仓本体，料仓本体的进料口与出料机的出料口之间设有一大倾角皮带机相连，料仓本体顶部具有开口且位于大倾角皮带机的出料端的下方；/n制粒机构包括压块机和第三输送机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，螺旋输送机设于料仓本体的出口下方，压料机构的出料口连接有第三输送机将经压块机造粒的产品送出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，其特征在于，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，
喂料机构包括入地式喂料机和第一输送机，入地式喂料机具有入地式喂料仓，喂料仓顶部设有喂料口，喂料仓内设有螺纹杆，喂料仓底部设有与第一输送机的输送带连通的出料口；
碎料机构包括粉碎机和第二输送机，粉碎机顶部的进料口位于第一输送机出料端的下方，粉碎机内设有锤头和锤片，粉碎机的底部设有卸料斗，卸料斗的底部连通第二输送机的进料端；
烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，自动链排炉通过连接火道连通滚筒烘干机，滚筒烘干机中部设有驱动电机，滚筒烘干机下斜设置，滚筒烘干机的后端连接有用于输送物料的出料机；
除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，旋风除尘器的吸风口与出料机顶部设置的开口相连通，旋风除尘器的出风口通过一风管与湿式除尘器相连通，风管中段设有引风机；
成品料仓包括料仓本体，料仓本体的进料口与出料机的出料口之间设有一大倾角皮带机相连，料仓本体顶部具有开口且位于大倾角皮带机的出料端的下方；
制粒机构包括压块机和第三输送机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，螺旋输送机设于料仓本体的出口下方，压料机构的出料口连接有第三输送机将经压块机造粒的产品送出。


2.如权利要求1所述的新型药渣粉碎烘干制粒装置，其特征在于，粉碎机为立式粉碎机，包括筒体，筒体内设有竖向的旋转主轴，旋转主轴与驱动电机的输出端相连，多层夹具沿主轴设置，夹具的外端安装有锤头或锤片。


3.如权利要求2所述的新型药渣粉碎烘干制粒装置，其特征在于，锤头安装在粉碎机上侧的夹具，锤片安装在粉碎机下侧的夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，赵高威，薛艳芬，杜龙飞，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41