一种双喷枪式二燃室装置制造方法及图纸

技术编号:24296841 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-26 21:24
本实用新型专利技术公开了一种双喷枪式二燃室装置,包括二燃室舱体和废液喷枪组,所述废液喷枪组向内插入二燃室舱体上开设的喷孔,向二燃室舱体内喷射废液;所述废液喷枪组由废液喷枪1#、废液喷枪2#组成,其中,废液喷枪1#喷射高热值废液,废液喷枪2#喷射低热值废液。本实用新型专利技术提供一种双喷枪式二燃室装置,有效调控二燃室内的反应温度,实现提升产量,保护设备的作用。

A double spray gun type two combustion chamber device

【技术实现步骤摘要】
一种双喷枪式二燃室装置
本技术属于固体废弃物处理
,具体涉及一种双喷枪式二燃室装置。
技术介绍
对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点,根据固体废物的特征,把各种废物处理过程组合成一个系统,以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置,减少最终废物排放量,减轻对地区的环境污染,防止二次污染的扩散,同时还能做到总处理费用低,资源利用效率高。固废处理工艺流程中的焚烧炉设有两个燃烧室,即一燃室和二燃室,采用两级燃烧方式,一燃室燃烧固体,二燃室燃烧气体:固体垃圾进入一燃室后在预定温度条件下经过干燥、厌氧热解、燃尽,有效地控制了剧毒气体(二恶英)的生成;热解所产生的气体进入二燃室充分燃烧,有效地处理了有毒有害气体。经过一燃室处理后的固体灰渣,经地仓捡,回收废铁和玻璃之后,被综合利用制成轻型建筑材料。经过一燃室处理后的焚烧产生的烟气则进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。同时,烟气中大粒径的粉尘落入二燃室底部完成初级除尘。由于二燃室内充满了大量的高温烟气,同时也需要继续采用高温煅烧法销毁未燃烬的有害物质,因此,二燃室内温度应控制在1100~1200摄氏度,并确保停留时间大于2s,使烟气在炉内充分分解焚烧,从而达到较高的分解率。现有技术通常采用在窑尾设置喷枪向内喷射废液的方法来控制二燃室内的反应温度,但通常都只设置了一支喷枪,这样会导致现在普遍存在的一个问题,也就是若窑尾喷低热值废液,水气往上走吸热,降低二然室温度,为保证在1100℃以上,就必须点燃烧器,浪费天然气;若窑尾喷高热值废液,热量往上走,致使二然室温度很高,甚至超过1200℃以上料,大大降低焚烧产量,甚至影响设备使用寿命。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种双喷枪式二燃室装置,有效调控二燃室内的反应温度,实现提升产量,保护设备的作用。技术方案:为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种双喷枪式二燃室装置,包括二燃室舱体和废液喷枪组,所述废液喷枪组向内插入二燃室舱体上开设的喷孔,向二燃室舱体内喷射废液;所述废液喷枪组由废液喷枪1#、废液喷枪2#组成,其中,废液喷枪1#喷射高热值废液,废液喷枪2#喷射低热值废液;所述高热值废液热值为2500~10000大卡的废液,所述低热值废液热值温度为0~2500大卡的废液。进一步的,在本技术中,所述废液喷枪组的位置设置方式为:废液喷枪1#设置在二燃室舱体的中下部位置,距离二燃室舱体底部的距离占整个舱体高度的1/4~1/5;废液喷枪2#设置在二燃室舱体的中上部位置,距离二燃室舱体顶部的距离占整个舱体高度的3/10~3/7。进一步的,在本技术中,所述废液喷枪1#沿水平方向向下倾斜0°-30°角度设置,所述废液喷枪2#沿水平方向向上倾斜0°-30°角度设置。进一步的,在本技术中,所述废液喷枪1#、废液喷枪2#之间的水平夹角为0°-60°。进一步的,在本技术中,所述废液喷枪1#、废液喷枪2#各自沿螺旋状环绕一圈且沿切向对称设置偶数个;在水平投影面上,废液喷枪1#、废液喷枪2#均匀间隔设置。进一步的,在本技术中,所述二燃室舱体的下部和上部分别设置有温度传感器1#、温度传感器2#,其中,温度传感器1#与废液喷枪1#的电磁阀连接,温度传感器2#与废液喷枪2#与的电磁阀连接。进一步的,在本技术中,当二燃室舱体内温度高于1150℃时,开启废液喷枪2#喷射低热值废液;当二燃室舱体内温度低于1100℃时,开启废液喷枪1#喷射高热值废液。有益效果:本技术的双喷枪式二燃室装置,与现有技术相比,具有以下优势:(1)在窑尾装2支喷枪,可以提升废液产量;(2)同时喷高低热值废液,可以更有利于二然室温度的控制,提升固体废物的焚烧产量;(3)更有效的对设备进行保护。附图说明图1是本技术装置的结构示意图;图2是本技术的废液喷枪的布置图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示,一种双喷枪式二燃室装置,包括二燃室舱体和废液喷枪组,所述废液喷枪组向内插入二燃室舱体上开设的喷孔,向二燃室舱体内喷射废液;所述废液喷枪组由废液喷枪1#、废液喷枪2#组成,其中,废液喷枪1#喷射高热值废液,废液喷枪2#喷射低热值废液;所述高热值废液为温度为2500~10000大卡的废液,所述低热值废液为温度为0~2500大卡的废液。优选的,所述废液喷枪组的位置设置方式为:废液喷枪1#设置在二燃室舱体的中下部位置,距离二燃室舱体底部的距离占整个舱体高度的1/4~1/5;高热值废液从中下部进入舱体内开始燃烧,然后热量往二燃室上部走,快速升高舱体内的燃烧温度,保证烟气的有效处理。废液喷枪2#设置在二燃室舱体的中上部位置,距离二燃室舱体顶部的距离占整个舱体高度的3/10~3/7,低热值废液从中上部进入舱体内开始燃烧,在二燃室中上层吸收舱体内多余的热量,并保持低热值燃烧,产生相对较小的热量,有效控制温度继续上升。优选的,所述废液喷枪1#沿水平方向向下倾斜0°-30°角度设置,有效增大了喷枪的水平喷射面积,更大程度上降低了废液的进入高度,相当于延长了废液燃烧的路径和停留时间,使得燃烧更加充分。所述废液喷枪2#沿水平方向向上倾斜0°-30°角度设置,使得低热值废液第一时间首先接触高处位置的高温烟气,及时有效地调整中和缓解二燃室舱体内高处位置的高温警情。并且相对水平设置,倾斜设置的喷枪喷射范围距离二燃室舱体的内壁更远,能减少喷入的废液燃烧对设备的高温损伤。优选的,所述废液喷枪1#、废液喷枪2#之间的水平夹角为0°-60°。两种喷枪朝向不同向不同的方向喷入,互不影响。优选的,所述废液喷枪1#、废液喷枪2#各自沿螺旋状环绕一圈且沿切向对称设置偶数个;在水平投影面上,废液喷枪1#、废液喷枪2#均匀间隔设置,如图2所示。这样使得在一个圆周上,360°全角度地满足喷入角度,使得二燃室舱体内全角度覆盖可调节,温度分度均衡,防止局部温度过高或过低,使得二燃室燃烧处理更高效更充分。同时,这种设置方式有效解决了现有技术通常采用的中心位置喷射废液的问题,即中间可调外围不可调造成了二燃室舱体外壳的热损伤。优选的,所述二燃室舱体的下部和上部分别设置有温度传感器1#、温度传感器2#,其中,温度传感器1#与废液喷枪1#的电磁阀连接,温度传感器2#与废液喷枪2#与的电磁阀连接。温度传感器及时有效地反馈实时温度数值,根据设定的最低温度值和最高温度值,判断需要的废液种类和总量,继电器控制电磁阀的开关,自动调整流量和开关,按需喷射废液。本技术的双喷枪式二燃室装置的工作原理和方法,包括以下步骤:(1)把要处理的废液打进槽罐,高热值废液打进高热值废液槽罐,低热值废液打进低本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双喷枪式二燃室装置,其特征在于:包括二燃室舱体和废液喷枪组,所述废液喷枪组向内插入二燃室舱体上开设的喷孔,向二燃室舱体内喷射废液;/n所述废液喷枪组由废液喷枪1#、废液喷枪2#组成,其中,废液喷枪1#喷射高热值废液,废液喷枪2#喷射低热值废液;所述高热值废液热值为2500~10000大卡的废液,所述低热值废液热值温度为0~2500大卡的废液。/n

【技术特征摘要】
1.一种双喷枪式二燃室装置,其特征在于:包括二燃室舱体和废液喷枪组,所述废液喷枪组向内插入二燃室舱体上开设的喷孔,向二燃室舱体内喷射废液;
所述废液喷枪组由废液喷枪1#、废液喷枪2#组成,其中,废液喷枪1#喷射高热值废液,废液喷枪2#喷射低热值废液;所述高热值废液热值为2500~10000大卡的废液,所述低热值废液热值温度为0~2500大卡的废液。


2.根据权利要求1所述的双喷枪式二燃室装置,其特征在于:所述废液喷枪组的位置设置方式为:废液喷枪1#设置在二燃室舱体的中下部位置,距离二燃室舱体底部的距离占整个舱体高度的1/4~1/5;废液喷枪2#设置在二燃室舱体的中上部位置,距离二燃室舱体顶部的距离占整个舱体高度的3/10~3/7。


3.根据权利要求1所述的双喷枪式二燃室装置,其特征在于:所述废液喷枪1#沿水平方向向下倾斜0°-30°角度设置,所述废液喷枪2#沿水平方向向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华龙马锦强潘磊吴雪兴
申请(专利权)人:苏州市吴中区固体废弃物处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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