一种送风助燃的全自动燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术是一种送风助燃的全自动燃气热水器，包括主控制电路、气阀、燃烧器、热交换器、点火针、脉冲发生器、壳体以及风机。主控制电路中包括有电源电路、高压打火电路、气阀控制电路以及风机检测电路。本实用新型专利技术采用了通过风机进行强制送风助燃、强制排气的方式，使燃烧器的体积缩小，燃烧废气能及时排出室外。本实用新型专利技术是一种安全性好、可靠性高、自动化程度高的结构简单、线路合理的送风助燃的全自动燃气热水器。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种燃气热水器，特别是一种送风助燃的全自动燃气热水器。现有的燃气热水器主要是采用自然燃烧，自然排气的方式，其存在的缺点就是使主燃烧器的体积过大，燃烧废气未能及时排出，特别是对大容量的热水器，这些缺点尤为突出，未能满足使用者的要求。本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种使主燃烧器的体积尽可能小、燃烧废气能及对排出的送风助燃的全自动燃气热水器。本技术的结构示意图如附图所示，包括主控制电路(1)、气阀(2，3)、燃烧器(5)、热交换器(6)、点火针(7)、脉冲发生器(12)、壳体(15)，其中主控制电路(1)包括有电源电路(17)、高压打火电路(20)、气阀控制电路(28)，气阀(2，3)通过管道与燃烧器(5)连接，热交换器(6)置于燃烧器(5)的上方，点火针(7)置于燃烧器(5)的旁侧，通过脉冲发生器(12)与高压打火电路(20)连接，燃烧器(5)的旁侧还设置有风机(9)，主控制电路(1)中还包括有风机检测电路(27)，风机(9)与电源电路(17)连接，风机检测电路(27)的输入端与电源电路连接，输出端与气阀控制电路(28)连接。本技术采用了通过风机进行强制送风助燃、强制排气的方式，使燃烧器的体积缩小，燃烧废气能及时排出室外，本技术是一种安全性好、可靠性高，自动化程度高的结构简单、线路合理的送风助燃的全自动燃气热水器。以下结合附图详细说明本技术的具体结构及工作情况附图说明图1为本技术的内部结构示意图图2为本技术的电路原理方框图图3为本技术的电路原理图本技术包括主控制电路(1)、气阀(2，3)、比例阀(4)、燃烧器(5)、热交换器(6)、点火针(7)、信号反馈针(8)、风机(9)、脉冲发生器(12)、壳体(15)，其中主控制电路(1)包括有输入保护电路(16)、电源电路(17)、风机电路(18)、气阀电路(19)、高压打火电路(20)、比例阀电路(21)、水控温控开关电路(22)、延时关风机电路(23)、火焰检测电路(24)、打火控制电路(25)、防爆燃电路(26)、风机检测电路(27)、气阀控制电路(28)，气阀驱动电路(29)。气阀(2，3)通过管道与燃烧器(5)连接，热交换器(6)置于燃烧器(5)的旁侧，通过脉冲发生器(12)与高压打火电路(20)连接，燃烧器(5)的旁侧设置有信号反馈针(8)及风机(9)，信号反馈针(8)与火焰检测电路(24)连接，风机(9)通过风机电路(18)与电源电路(17)连接；输入保护电路(16)由漏电保护开关K1、保险盒BVSA、压敏电阻R1、电容C1组成，漏电保护开关K1的触点K1－1、K1－2分别接在电源的两端，保险盒BVSA串接在电路上，压敏电阻R1、电容C1并接在电源的两端；电源电路(17)、风机电路(18)并接有输入保护电路(16)的输出端；电源电路(17)由变压器B1组成，B1将220V电压变至电路所需的三种电压分别从次级线圈N1、N2、N3输出供后级电路使用，风机电路(18)由双向可控硅SCR1、双向二极管DB3、电位器W1－1、W2、电阻R1、R2、电容C2、C3、C4组成，W1－1、W2、R2、C2、C3连接组成阻容移相电路，双向可控硅SCR1的控制极通过双向二极管DB3与阻容移相电路连接，阴极、阳极分别与电源电路(17)、风机(9)连接，控制风机(9)的继电器J1的触点J1－1串接在风机电路上；气阀电路(19)由整流电路D4～D7及控制气阀的电磁铁J3的触点J3－1组成，整流电路D4～D7的输入端连接在电源电路N1的两端，输出端与气阀连接，J3－1串接在电路上；高压打火电路(20)由二极管D1、D2、D3，电容C5、C6，电阻R4、R5、R6、R7，双向可控硅SCR2，变压器B2及控制打火的继电器J2的触点J2－1组成，R7的一端与电源电路(17)的N1的一端连接，并与D3串接后接在变压器B1的初级线圈的一端，二极管D1通过触点J2－1与电源电路(17)的N1的另一端连接，并与电容C6串接后接在B1初级线圈的另一端，电阻R4、R5串接、电容C5、电阻R6并接后的一端分别接在二极管D1的两端，另一端与SCR2的控制极连接，SCR2的阴、阳极分别D1的阳极、D3的阴极连接；比例阀电路(21)由二极管D8～D11、电容C7～C10、电阻R8～R10、电位器W1－2、W3、三极管BG1、二极管D12、D30及三端稳压集成块LM317组成，二极管D8－D11及电容C7、C8组成整流滤波电路，其输入端与电源电路(17)的N2连接，输出端与由LM317、BG1、R8、D12、D30、C9、C10组成的稳压电路连接，稳压电路的输出端与由R9、R10、W1－2、W3组成的采样电路连接，其中W1－2的轴与风机电路(18)中的W1－1的轴连动，采样电路的输出端与比例阀(4)连接；水控、温控开关电路(22)由二极管D13～D16，电容C11、C12，霍尔开关(14)，三极管BG6、BG7，稳压二极管DW1，电阻R19、R20，温控开关K2组成，由D13～K16、C11、C12组成的整流滤波电路与电源电路(17)的N3连接，霍尔开关(14)位于永久磁铁(13)所产生的磁场中，其两端分别与整流滤波电路的两端连接，另一端分别与电阻R19、三极管BG6的b极及稳压二极管DW1连接，BG6的C极分别与电阻R20、三极管BG7的b极连接，e极与整流滤波电路连接，三极管BG7的c极有与整流滤波电路连接，e极与温控开关K2连接；延时送风机电路(23)由电容C15，电阻R11、R12，三极管BG2、BG3，二极管D17、D18组成，电容C15的一端分别与水控、温控开关电路(22)中的开关K2及电阻R11连接，另一端与水控、温控开关电路(22)中的整流滤波电路连接，三极管BG2的b极分别与电阻R11、R12连接，c极与三极管BG3的b极连接，三极管BG2的e极、BG3的c极与水控、温控开关电路(22)中的整流滤波电路连接，BG3的e极分别与二极管D18、控制风机(9)的继电器J1连接；风机检测电路(27)由霍尔开关(11)、电容C19、C20，电阻R15、R16，二极管D25、D26组成，霍尔开关(11)位于由永久磁铁(11)所产生的磁场中，其一端与电源电路连接，一端接地，另一端通过电容C19及由D25、D25、C20组成的整流滤波电路与气阀控制电路(28)连接；火焰检测电路(24)由与非门Ic1－1，电容C16，二极管D19、D20组成；打火控制电路(25)由与非门Ic1－2，电容C17，电阻R13，二极管D21、D22、D23，三极管BG4组成；防爆燃电路(26)由与非门Ic1－3，电阻R14、R20，电容C18，二极管D24组成；气阀控制电路(28)由与非门Ic1－4组成；气阀驱动电路(29)由三极管BG5，电阻R17、R18，二极管D27、D28、D29组成；与非门C1－1的输入端分别与反馈针(8)、电源电路连接；输出端分别与与非门Ic1－4的一个输入端及通过二极管D21与电容C17、与非门Ic1－2的一个输入端连接；Ic1－2的另一个输入端通过电阻R13、二极管D22与电源电路连接，Ic1－2的输出端分别通过电阻R本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送风助燃的全自动燃气热水器，包括主控制电路（１）、气阀（２，３）、燃烧器（５）、热交换器（６）、点火针（７）、脉冲发生器（１２）、壳体（１５），其中主控制电路（１）包括有电源电路（１７）、高压打火电路（２０）、气阀控制电路（２８），气阀（２，３）通过管道与燃烧器（５）连接，热交换器（６）置于燃烧器（５）的上方，点火针（７）置于燃烧器（５）的旁侧，通过脉冲发生器（１２）与高压打火电路（２０）连接，其特征在于燃烧器（５）的旁侧设置有风机（９），主控制电路（１）中还包括有风机检测电路（２７），风机（９）与电源电路（１７）连接，风机检测电路（２７）的输入端与电源电路连接，输出端与气阀控制电路（２８）连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，钟全胜，
申请(专利权)人：顺德市万和企业集团公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]