一种F型柱壁悬挂支架制造技术

一种F型柱壁悬挂支架，包括承载部、支撑杆和固定部，所述固定部包括上U型件和下U型件，上U型件两端固定连接承载部一端，下U型件两端固定连接支撑杆的一端，所述承载部固定连接支撑杆的另一端。通过本实用新型专利技术能够将设备安装在圆柱体表壁上，且无需在柱体表壁上开孔。

A F-type column wall suspension bracket

【技术实现步骤摘要】
一种F型柱壁悬挂支架
本技术涉及支架领域，具体涉及一种F型柱壁悬挂支架。
技术介绍
目前电表、配电箱等电用设备使用广泛，考虑到使用方便、用电安全等因素需要将设备安装在远离地面的高处，一般设备安装在两个柱体之间或支撑体表壁上，若要在一个柱体上安装就需要在柱体表壁开孔，将对柱体造成损害且设备安装也不够牢固。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种F型柱壁悬挂支架：一种F型柱壁悬挂支架，包括承载部、支撑杆和固定部，所述固定部包括上U型件和下U型件，上U型件两端固定连接承载部一端，下U型件两端固定连接支撑杆的一端，所述承载部固定连接支撑杆的另一端。优选的，所述承载部为由两个长角钢、三个短角钢和两个角钢块焊接而成的矩形角钢台，两个长角钢和两个个短角钢焊接组成一个矩形，两个角钢块开口朝内地焊接在矩形短边的侧面上，另一个短角钢平行短边地焊接在矩形的内部，角钢台的两长角钢侧面均设有用于连接支撑杆的第一孔，角钢台的另外两个短角钢的上表面上设有安装孔，在角钢台焊接有角钢块的短角钢侧面上还设有两个用于连接上U型件的第二孔。优选的，所述支撑杆由卡条和两个相同的角钢杆组成，两个角钢杆一端均设有第三孔，两个角钢杆另一端均设有第四孔，两个角钢杆的第三孔分别螺栓连接角钢台两侧面的第一孔。优选的，所述卡条由一个角钢条和两个矩形钢片焊接而成，所述矩形钢片焊接在角钢条的两端，角钢条的一个边面上设有两个用于连接下U型件的第五孔，两个矩形钢片的上均设有孔，两个矩形钢片分别与两个角钢杆第四孔螺栓连接。<br>优选的，所述上U型件为一个上U型管卡，所述下U型件为一个下U型管卡，上U型管卡和下U型管卡结构完全相同，上U型管卡两端和下U型管卡两端均设有外螺纹，上U型管卡两端通过螺母连接角钢台的第二孔，下U型管卡两端分别通过螺母连接角钢条的第五孔。优选的，所述上U型件为一个上箍条，所述下U型件为一个下箍条，上箍条和下箍条均为两个J型钢条铰接而成，上箍条两端和下箍条两端均设有孔，上箍条两端螺栓连接角钢台的第二孔，下箍条两端螺栓连接角钢条的第五孔。优选的，一种F型柱壁悬挂支架，还包括挡雨装置，所示挡雨装置包括撑杆、撑框和挡雨布，所述挡雨布固定在撑框上，所述撑框固定连接撑杆的一端，撑杆的另一端固定连接在角钢台上。优选的，所述承载部还包括支撑件，所述支撑件垂直焊接角钢台的短边侧面，支撑件在角钢台的下侧，所述支撑件由三个角钢和两个角钢块焊接而成，承载部的四个角钢块贴合柱体表壁。优选的，还包括防震装置，所述防震装置包括槽台、托板、上安装架、下安装架和弹簧，所述托板放置在槽台内，托板下表面与槽台下表面之间固定连接有多个弹簧，所述上安装架固定在托板上表面，所述下安装架固定在槽台的下表面，所述下安装架上设有下安装孔，防震装置通过下安装孔螺栓连接在承载部上，所述上安装架上设有上安装孔，上安装孔用于安装预放置设备。本技术具有如下有益效果：预安装设备通过本技术使能够安装在柱体表壁上，且无需在柱体表壁上开孔。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的承载部结构示意图。图3为实施例1的固定部结构示意图。图4为实施例1的支撑杆结构示意图。图5为实施例1的卡条结构示意图。图6为实施例1的短角钢结构示意图。图7为实施例2的固定部结构示意图。图8为实施例1、2的挡雨装置结构示意图。图9为实施例1的支撑件结构示意图。图10为实施例1、2的防震装置结构示意图。1、承载部；2、U型件；3、支撑杆；4、预放置设备；5、柱体；6、长角钢；7、角钢块；8、短角钢；9、上U型管卡；10、下U型管卡；11、卡条；12、角钢杆；13、角钢条；14、矩形钢片；15、上箍条；16、挡雨装置；17、撑杆；18、撑框；19、挡雨布；20、下箍条；21、支撑件；22、防震装置；23、槽台；24、托板；25、上安装架；26、下安装架；27、弹簧。具体实施方式下面结合附图1～8与实施例1～2对本技术进行进一步说明。实施例1：一种F型柱壁悬挂支架，包括承载部1、支撑杆3和固定部2，所述固定部2包括上U型件和下U型件，上U型件两端固定连接承载部1一端，下U型件两端固定连接支撑杆3的一端，所述承载部1固定连接支撑杆3的另一端。所述承载部1为由两个长角钢6、三个短角钢8和两个角钢块7焊接而成的矩形角钢台，两个长角钢6和两个个短角钢8焊接组成一个矩形，两个角钢块7开口朝内地焊接在矩形短边的侧面上，另一个短角钢8平行短边地焊接在矩形的内部，角钢台的两长角钢6侧面均设有用于连接支撑杆3的第一孔，角钢台的另外两个短角钢8的上表面上设有安装孔，在角钢台焊接有角钢块7的短角钢8侧面上还设有两个用于连接U型件2的第二孔；所述支撑杆由卡条和两个相同的角钢杆组成，两个角钢杆一端均设有第三孔，两个角钢杆另一端均设有第四孔，两个角钢杆的第三孔分别螺栓连接角钢台两侧面的第一孔；所述卡条由一个角钢条和两个矩形钢片焊接而成，所述矩形钢片焊接在角钢条的两端，角钢条的一个边面上设有两个用于连接下U型件的第五孔，两个矩形钢片的上均设有孔，两个矩形钢片分别与两个角钢杆第四孔螺栓连接；所述上U型件为一个上U型管卡，所述下U型件为一个下U型管卡，上U型管卡和下U型管卡结构完全相同，上U型管卡两端和下U型管卡两端均设有外螺纹，上U型管卡两端通过螺母连接角钢台的第二孔，下U型管卡两端分别通过螺母连接角钢条的第五孔。需要说明的是，预放置设备4有轻有重，放置较重的设备时，可能会出现受力不稳而晃动，这里可以在承载部1添加支撑件21，所述支撑件32垂直焊接角钢台的短边侧面，支撑件21在角钢台的下侧，支撑件21由三个角钢和两个角钢块7焊接而成，承载部1的四个角钢块7贴合柱体5表壁，这样可以使承载部1在柱体5上有多个受力点，更加稳定。上述U型件还可以是实施例2的结构：上U型件为一个上箍条15，下U型件为一个下箍条20，上箍条15和下箍条20均为两个J型钢条铰接而成，上箍条15两端和下箍条20两端均设有孔，上箍条15两端螺栓连接角钢台一端，下箍条20两端螺栓连接角钢条13。另外，上述的实施例1、2的任意一种F型柱壁悬挂支架还可以设置挡雨装置16，来防止预放置设备被雨水淋湿导致腐蚀或故障，这里给出一种实施结构：挡雨装置16包括撑杆17、撑框18和挡雨布19，所述挡雨布固定在撑框18上，所述撑框固定连接撑杆17的一端，撑杆17的另一端固定连接在角钢台上；上述的任意一种实施例，可以设置防震装置22来减小震动对与预放置设备4的损害，所述防震装置22包括槽台23、托板24、上安装架25、下安装架26和弹簧27，所述托板24放置在槽台23内，托板24下表面与槽台23下表面之间固定连接有多个弹簧27，所述上安装架25固定在托板24上表面，所述下安装架26固定在槽台23的下表面，所述下安装架26上设有下安装孔，防震装置22通过下安装孔螺栓连接在承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：包括承载部(1)、支撑杆(3)和固定部(2)，所述固定部(2)包括上U型件和下U型件，上U型件两端固定连接承载部(1)一端，下U型件两端固定连接支撑杆(3)的一端，所述承载部(1)固定连接支撑杆(3)的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：包括承载部(1)、支撑杆(3)和固定部(2)，所述固定部(2)包括上U型件和下U型件，上U型件两端固定连接承载部(1)一端，下U型件两端固定连接支撑杆(3)的一端，所述承载部(1)固定连接支撑杆(3)的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：所述承载部(1)为由两个长角钢(6)、三个短角钢(8)和两个角钢块(7)焊接而成的矩形角钢台，两个长角钢(6)和两个个短角钢(8)焊接组成一个矩形，两个角钢块(7)开口朝内地焊接在矩形短边的侧面上，另一个短角钢(8)平行短边地焊接在矩形的内部，角钢台的两长角钢(6)侧面均设有用于连接支撑杆(3)的第一孔，角钢台的另外两个短角钢(8)的上表面上设有安装孔，在角钢台焊接有角钢块(7)的短角钢(8)侧面上还设有两个用于连接上U型件的第二孔。


3.根据权利要求2所述的一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：所述支撑杆(3)由卡条(11)和两个相同的角钢杆(12)组成，两个角钢杆(12)一端均设有第三孔，两个角钢杆(12)另一端均设有第四孔，两个角钢杆(12)的第三孔分别螺栓连接角钢台两侧面的第一孔。


4.根据权利要求3所述的一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：所述卡条(11)由一个角钢条(13)和两个矩形钢片(14)焊接而成，所述矩形钢片(14)焊接在角钢条(13)的两端，角钢条(13)的一个边面上设有两个用于连接下U型件的第五孔，两个矩形钢片(14)的上均设有孔，两个矩形钢片(14)分别与两个角钢杆(12)第四孔螺栓连接。


5.根据权利要求4所述的一种F型柱壁悬挂支架，其特征在于：所述上U型件为一个上U型管卡(9)，所述下U型件为一个下U型管卡(10)，上U型管卡(9)和下U型管卡(10)结构完全相同，上U型管卡(9)两端和下U型管卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云强，肖若迪，
申请(专利权)人：浙江凯迪电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33