一种旁路泄压的无负压刀型闸阀制造技术

技术编号:24294395 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-26 21:02
本实用新型专利技术公开了一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,涉及刀型闸阀设备领域,为解决需要减小刀型闸阀开启和关闭时的压力变化的问题。阀杆的下方设置有框架,框架的上端的中部与阀杆的下部固定连接,主阀板位于框架的上端的下方,阀体的下部并排设置有旁路一、旁路二和旁路三,框架的下端设置有三根向上的支柱,支柱的上端分别并排设置有下阀板一、下阀板二和下阀板三,框架的下端的上方设置有横梁,横梁上设置有三根向下的支杆,支杆的下端分别并排设置有上阀板一、上阀板二和上阀板三,上阀板一、上阀板二和上阀板三分别位于下阀板一、下阀板二和下阀板三的上方。

A non negative pressure knife gate valve with bypass pressure relief

【技术实现步骤摘要】
一种旁路泄压的无负压刀型闸阀
本技术涉及刀型闸阀设备领域,具体为一种旁路泄压的无负压刀型闸阀。
技术介绍
刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀,它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质,闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用圆形密封阀座实现双向密封。刀闸阀具有安装空间需求小,不易堆积杂物,价格低廉等优点。目前,市面上的刀型闸阀基本上原理相同,传动方式主要分为手动、电动和气动三种,但是无论何种刀型闸阀,在开启或关闭闸阀的时候均会因流体截面积变化而产生较大的压力波动,长久以往,对阀件乃至整个管路会造成不良的影响,为了减少压力波动对管路的影响,市场上急需一种旁路泄压的无负压刀型闸阀来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,以解决上述
技术介绍
中提出的需要减小刀型闸阀开启和关闭时的压力变化的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,包括阀体、阀杆、主阀板和主管路,所述阀杆的下方设置有框架,所述框架的上端的中部与所述阀杆的下部固定连接,所述主阀板位于所述框架的上端的下方,所述阀体的下部并排设置有旁路一、旁路二和旁路三,所述框架的下端设置有三根向上的支柱,所述支柱的上端分别并排设置有下阀板一、下阀板二和下阀板三,所述框架的下端的上方设置有横梁,所述横梁上设置有三根向下的支杆,所述支杆的下端分别并排设置有上阀板一、上阀板二和上阀板三。优选的,所述上阀板一、所述上阀板二和所述上阀板三分别位于所述下阀板一、所述下阀板二和所述下阀板三的上方。优选的,所述上阀板一的中心与所述旁路一的中心重合,所述上阀板二的中心与所述旁路二的中心重合,所述上阀板三的中心与所述旁路三的中心重合。优选的,所述上阀板一的中心到所述下阀板一的中心的距离大于等于所述主管路的直径。优选的,所述主阀板的直径大于所述主管路的直径,所述上阀板一的直径等于所述下阀板一的直径,所述上阀板二的直径等于所述下阀板二的直径,所述上阀板三的直径等于所述下阀板三的直径,所述上阀板一的直径大于所述旁路一的直径,所述上阀板二的直径大于所述旁路二的直径,所述上阀板三的直径大于所述旁路三的直径,所述主阀板的下端到所述横梁的距离大于所述主管路的直径。优选的,所述阀杆的下端与所述阀板的上端固定连接,所述阀杆和所述主阀板位于所述阀体的内部,所述主阀板的中心与所述主管路的中心重合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该旁路泄压的无负压刀型闸阀,具有上下两组旁路阀板,在主阀板逐渐开启或关闭的过程中,三条旁路支流优先完全开启,最后均完全关闭,主管路在闸阀处的直径变化引起流体压力的变化,流体将通过旁路达到泄压的目的,将压力变化波形的波峰数值降低,减小了流体对管路的最大作用力,解决了需要减小刀型闸阀开启和关闭时的压力变化的问题。2.该旁路泄压的无负压刀型闸阀,可以适用于无负压设备管路,可以使得整套无负压设备更加稳定,能起到保护管件的作用,延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的一种工作状态示意图;图3为本技术的另一种工作状态示意图;图4为本技术的管路连接示意图,图中仅作示意,不做限制作用,实际连接可为直管或弯管,粗细也可根据压力需求更改。图中:10、阀体;11、阀杆;12、主阀板;13、上阀板一;14、上阀板二;15、上阀板三;16、下阀板一;17、下阀板二;18、下阀板三;20、主管路;21、旁路一;22、旁路二;23、旁路三;30、框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,包括阀体10、阀杆11、主阀板12和主管路20,阀杆11的下方设置有框架30,框架30的上端的中部与阀杆11的下部固定连接,主阀板12位于框架30的上端的下方,阀体10的下部并排设置有旁路一21、旁路二22和旁路三23,框架30的下端设置有三根向上的支柱,支柱的上端分别并排设置有下阀板一16、下阀板二17和下阀板三18,框架30的下端的上方设置有横梁,横梁上设置有三根向下的支杆,支杆的下端分别并排设置有上阀板一13、上阀板二14和上阀板三15,主阀板12的直径大于上阀板一13、上阀板二14、上阀板三15、下阀板一16、下阀板二17和下阀板三18的直径。进一步,上阀板一13、上阀板二14和上阀板三15分别位于下阀板一16、下阀板二17和下阀板三18的上方。进一步,上阀板一13的中心与旁路一21的中心重合,上阀板二14的中心与旁路二22的中心重合,上阀板三15的中心与旁路三23的中心重合,使旁路一21、旁路二22和旁路三23处于关闭状态。进一步,上阀板一13的中心到下阀板一16的中心的距离大于等于主管路20的直径。进一步,主阀板12的直径大于主管路20的直径,上阀板一13的直径等于下阀板一16的直径,上阀板二14的直径等于下阀板二17的直径,上阀板三15的直径等于下阀板三18的直径,上阀板一13的直径大于旁路一21的直径,上阀板二14的直径大于旁路二22的直径,上阀板三15的直径大于旁路三23的直径,主阀板12的下端到所述横梁的距离大于主管路20的直径,以实现闸阀的主路与旁路的正常联动。进一步,阀杆11的下端与主阀板12的上端固定连接,阀杆11和主阀板12位于阀体10的内部,主阀板12的中心与主管路20的中心重合。工作原理:使用前,刀型闸阀的主管路20处于关闭状态;使用时,通过手动、电动或气动的方式令阀杆11向上运动,主阀板12和框架30在阀杆11的带动下逐渐向上运动,主管路20逐渐开启,主管路20下方的上阀板一13、上阀板二14和上阀板三15也向上运动,并且由于主阀板12的直径大,旁路一21、旁路二22和旁路三23首先完全开启,流体通过主管路20已开启的部分、旁路一21、旁路二22和旁路三23流经阀体10,阀体10处的流体压力明显小于仅经过主管路20已开启的部分流经阀体10时的压力;阀杆11继续向上运动,下阀板一16、下阀板二17和下阀板三18到达旁路一21、旁路二22和旁路三23,并在主管路20完全开启时关闭旁路一21、旁路二22和旁路三23,此时流体完全经由主管路20流经阀体10;关闭刀型闸阀时同理,故不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,包括阀体(10)、阀杆(11)、主阀板(12)和主管路(20),其特征在于:所述阀杆(11)的下方设置有框架(30),所述框架(30)的上端的中部与所述阀杆(11)的下部固定连接,所述主阀板(12)位于所述框架(30)的上端的下方,所述阀体(10)的下部并排设置有旁路一(21)、旁路二(22)和旁路三(23),所述框架(30)的下端设置有三根向上的支柱,所述支柱的上端分别并排设置有下阀板一(16)、下阀板二(17)和下阀板三(18),所述框架(30)的下端的上方设置有横梁,所述横梁上设置有三根向下的支杆,所述支杆的下端分别并排设置有上阀板一(13)、上阀板二(14)和上阀板三(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,包括阀体(10)、阀杆(11)、主阀板(12)和主管路(20),其特征在于:所述阀杆(11)的下方设置有框架(30),所述框架(30)的上端的中部与所述阀杆(11)的下部固定连接,所述主阀板(12)位于所述框架(30)的上端的下方,所述阀体(10)的下部并排设置有旁路一(21)、旁路二(22)和旁路三(23),所述框架(30)的下端设置有三根向上的支柱,所述支柱的上端分别并排设置有下阀板一(16)、下阀板二(17)和下阀板三(18),所述框架(30)的下端的上方设置有横梁,所述横梁上设置有三根向下的支杆,所述支杆的下端分别并排设置有上阀板一(13)、上阀板二(14)和上阀板三(15)。


2.根据权利要求1所述的一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,其特征在于:所述上阀板一(13)、所述上阀板二(14)和所述上阀板三(15)分别位于所述下阀板一(16)、所述下阀板二(17)和所述下阀板三(18)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种旁路泄压的无负压刀型闸阀,其特征在于:所述上阀板一(13)的中心与所述旁路一(21)的中心重合,所述上阀板二(14)的中心与所述旁路二(22)的中心重合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪忠青谢鲜静
申请(专利权)人:浙江申奥阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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