一种带返火圈的节能锅炉制造技术

一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，涉及一种烟气在炉内循环流动的锅炉，现有的带返火装置的锅炉中逸出烟气仍有较高温度，造成资源浪费，为解决此问题，本实用新型专利技术提供一种锅炉，包括锅炉，锅炉内有炉胆，锅炉下有烟囱出口，炉胆内有返火圈，返火圈烟囱出口处安装有烟囱，烟囱中下部装有水套，水套下端安装有进水管，水套进水管与给水箱相连通，水套上端安装有出水管，水套出水管与锅炉下端相连通，锅炉上端有出水口。这种返火节能锅炉在使用时，当烟气流经烟囱中部时，烟气中的热量就被传导流入水套中，充分利用了尾气余热。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧水用的锅炉
，涉及一种烟气在炉膛内循环流 动的返火节能锅炉。
技术介绍
现有的带返火装置的锅炉可以吸收炉胆内的大部分烟气的热量，然而从 这种锅炉中逸出的烟气仍有较高的温度，如果不对这些排出的烟气加以利 用，就会造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效利用尾气余热的锅炉，为解决现 有带返火装置的锅炉排出的烟气热量未被利用的问题，本技术提供一种 带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，其实施方案如下-一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，包括锅炉， 锅炉内有炉胆，锅炉中下方有烟囱出口，炉胆内有一个安装在炉胆底盘上的 筒状的返火圈，返火圈与炉胆内壁有间隙，间隙的底部的烟囱出口处安装有 烟囱，烟囱中下部装有水套，水套下端安装有与水套内腔相连通的水套进水 管，水套进水管与给水箱相连通，水套上端安装有与水套内腔相连通的出水 管，水套出水管与锅炉下端相连通，锅炉上端有出水口。这种返火节能锅炉的工作原理如下炉胆中返火圈内的燃料燃烧后产生大量烟气，温度较高的烟气向上升 腾，当烟气升至炉胆顶部时，由于返火圈内气体压力较大，在返火圈中部烟 气向上推动挤压顶部烟气，顶部烟气开始向返火圈与炉胆内壁之间的低压区 移动，即顶部烟气在返火通道内向下移动，燃料不断燃烧，返火圈中部烟气 不断向上推动挤压顶部烟气，顶部烟气在返火通道内不断下移，然后经过烟 囱口流进烟囱内，由于烟气在返火通道内的迂回流动，增长的烟气在炉胆中 的流动路径，也增长了烟气在炉胆中的停留时间，使烟气中的大部分热量锅 炉中的水吸收；从烟囱出口中排出锅炉外的烟气仍然具有较高的温度，当烟 气流经烟囱中部时，由于烟囱中部外侧壁上安装有水套，水套中的水温低于 烟气温度，这时烟气中的热量就被传导流入水套中，使排出锅炉外的尾气余 热被充分吸收。在使用时，由于给水箱垂直高度高于锅炉，水箱内的水位高于锅炉内的 水位，因此水箱内的水就从水套底部的进水管进入水套，在水套内与水套包 裹的烟囱中的烟气进行热交换以后，从水套上端的出水管处流出，经过这一 流程后的水进入锅炉内，并与炉胆内流经返火通道的烟气再次进行热交换， 充分吸收烟气热量，最后根据使用者的需要，从锅炉上端的出水口处被排出锅炉。本锅炉可广泛用于宾馆、餐厅、集体食堂、部队食堂以及工厂、浴室 等场所。附图说明图1为本技术实施例一的主剖视图。具体实施方式实施例一如图1所示的一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、 燃气、燃油，包括锅炉l，锅炉内有炉胆2，锅炉1中下方内侧壁上有烟囱 出口 10，炉胆2内有一个安装在炉胆底座13上的筒状的返火圈14，返火圈 14与炉胆2顶部及侧壁之间均有间隙，烟囱出口处10安装有烟囱9，烟囱9 中部外侧壁上安装有水套6，水套6下端安装有与水套内腔7相连通的水套 进水管8，水套进水管8与给水箱相连通，水套6上端安装有与水套内腔7 相连通的水套出水管5，水套出水管5与锅炉1下端相连通，锅炉l顶端有 出水口 4。实施例二如图l所示一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，包括锅炉l，锅炉内有炉胆2，锅炉l炉膛中下方侧壁上有两个 烟囱出口 10,每个烟囱10出口处均安装有烟囱9，每个烟囱9中部外侧壁上安 装有相应水套6，每个水套6下端安装有与该水套内腔7相连通的水套进水管 8，每个进水管8与给水箱相连通，每个水套6上端安装有与水套内腔7相连通 的水套出水管5，每个出水管5与锅炉1下端相连通。由于安装有两个烟囱出 口IO，因此烟气从炉胆2内向外的扩散速度加快，因此提高了锅炉加热的效 率。在锅炉内装有横水管12，横水管12连通锅1内腔，充分吸收炉膛18内的 燃烧热量，由于横水管12紧贴返火圈14，同时其体积相对锅炉l体积要小得 多，因此横水管12受热较快，横水管12水温上升快于其相邻的锅炉1内的水， 因此横水管12内热水向上端流动，推动锅炉1内顶部的冷水向下脚圈15方向 流动，而下脚圈15附近的锅炉1内的水又返流入横水管12下端，在锅炉l内的 水形成内循环，有助于锅炉1内的水快速吸收炉膛18内的烟气的热量，加快 整个锅炉l内水的升温速度；锅炉l下端有排污口ll，可定期清理排除锅炉l 内结的污垢；炉膛18下部有炉条，炉条上装有一个可旋转的除灰器，便于将 炉条上燃尽的灰烬翻倒入炉条下方，以后再清理。锅炉1外有保温层3，每个水套6外有保温层17，起到保温作用；并且有 利于充分吸收烟气热量，在锅炉l顶部有蒸气排出管，排污管ll的阀门前有 压力自卸管16，锅炉外侧壁上装有水位观察管19。权利要求1、一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，包括锅炉(1)，锅炉(1)内有炉胆(2)，其特征是所述的炉胆(2)内有一个安装在炉胆底盘(13)上的筒状的返火圈(14)，返火圈(14)与炉胆(2)项部及侧壁之间有间隙，返火圈(14)及侧壁间的间隙下部，即锅炉中下方有烟囱出口(10)，烟囱出口(10)处安装有烟囱(9)，烟囱(9)贯穿锅炉(1)侧壁内腔，烟囱(9)中下部装有水套(6)，水套(6)下端安装有与水套内腔(7)相连通的水套进水管(8)，水套进水管(8)与补水箱相连通，水套(6)上端安装有与水套内腔(7)相连通的水套出水管(5)，水套出水管(5)与锅炉(2)下端相连通，锅炉(2)顶端有出水口(4)，锅炉底部有排污管(11)，排污管(11)的阀门前端装有压力自卸管(16)。2、 根据权利要求l所述的一种带返火圈的节能锅炉，其特征是所述 锅炉中下方设有不少于一根烟囱出口 (10),每个烟囱出口 (10)处均安装 有烟囱(9)，每个烟囱(9)中下部外壁上安装有相应水套(6)，每个水套(6)下端安装有与该水套内腔(7)相连通的水套进水管(8)，每个水套进 水管(8)与给水箱相连通，每个水套(6)上端安装有与水套内腔(7)相 连通的水套出水管(5),每个水套出水管(5)与锅炉(1)下端相连通。3、 根据权利要求1或2所述的一种带返火圈的节能锅炉，其特征是所 述炉膛(18)内有横水管(12)，横水管(12)穿过返火圈(14)及炉膛(18)， 横水管(12)的两端分别接在锅炉(1)内侧壁上，与锅炉(1)内腔连通； 炉膛(18)下部有炉条，炉条上装有一个可转动的除灰器。4、 根据权利要求3所述的一种带返火圈的节能锅炉，其特征是所述锅 炉(1)外有保温层(15)，所述的每个水套(6)外有保温层(17)，锅炉(1)外侧壁上装有水位观察管(19)。专利摘要一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，涉及一种烟气在炉内循环流动的锅炉，现有的带返火装置的锅炉中逸出烟气仍有较高温度，造成资源浪费，为解决此问题，本技术提供一种锅炉，包括锅炉，锅炉内有炉胆，锅炉下有烟囱出口，炉胆内有返火圈，返火圈烟囱出口处安装有烟囱，烟囱中下部装有水套，水套下端安装有进水管，水套进水管与给水箱相连通，水套上端安装有出水管，水套出水管与锅炉下端相连通，锅炉上端有出水口。这种返火节能锅炉在使用时，当烟气流经烟囱中部时，烟气中的热量就被传导流入水套中，充分利用了尾气余热。文档编号F24H1/28GK201093716SQ200720105038公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带返火圈的节能锅炉，可用于燃烧煤、柴、燃气、燃油，包括锅炉（１），锅炉（１）内有炉胆（２），其特征是：所述的炉胆（２）内有一个安装在炉胆底盘（１３）上的筒状的返火圈（１４），返火圈（１４）与炉胆（２）项部及侧壁之间有间隙，返火圈（１４）及侧壁间的间隙下部，即锅炉中下方有烟囱出口（１０），烟囱出口（１０）处安装有烟囱（９），烟囱（９）贯穿锅炉（１）侧壁内腔，烟囱（９）中下部装有水套（６），水套（６）下端安装有与水套内腔（７）相连通的水套进水管（８），水套进水管（８）与补水箱相连通，水套（６）上端安装有与水套内腔（７）相连通的水套出水管（５），水套出水管（５）与锅炉（２）下端相连通，锅炉（２）顶端有出水口（４），锅炉底部有排污管（１１），排污管（１１）的阀门前端装有压力自卸管（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐润华，
申请(专利权)人：徐润华，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]