一种新型多叶多节风扇叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多叶多节风扇叶轮，包括第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶。本实用新型专利技术中，该装置设有第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶，且每种扇叶均设有多个，通过转轴与传动孔连接，带动第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶转动，带动空气流动，第一扇叶所带动的空气通过壳体内壁进行阻挡，使空气吹向第一扇叶的前方，第二扇叶所带动的空气通过连接环的阻挡作用，使空气吹向第二扇叶的前方，第三扇叶转动，带动整个流动气流中心位置的空气进行旋转流动，从而使第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶前方的空气均进行主动流动，从而减小空气阻力，提高风力，使其能够以更高的功率输送空气、气体或者气体混合物，提高工作效率。

A new type of multi blade and multi pitch fan impeller

【技术实现步骤摘要】
一种新型多叶多节风扇叶轮
本技术涉及风扇叶轮
，尤其涉及一种新型多叶多节风扇叶轮。
技术介绍
吊扇的扇叶一般是3片，台扇的扇叶一般是5片，常见的风扇扇叶的截面一般呈曲线。风扇的扇叶宽窄和角度是有设计的，要看电机的负荷功率而定。如果不考虑电机功率只看转速一定的话，更要看扇叶的角度，如果扇叶的角度一样当然是扇叶宽的风大。而且扇叶的设计和制作都呈现为规则性的对称结构，这样的话能够产生均匀和稳定的风源。风扇叶轮实际使用时功能极佳，悉知风扇的扇叶越大，其产出的风力越强，工作效率越高，但是扇叶越大，其受到的风阻越大，可能在扇叶使用过程中导致扇叶断裂，从而带安全隐患，并且随着风扇叶轮的工作效率的增加，其产生的空气对流越强，从而使风扇叶轮运行过程中发出噪声，影响工作或者生活区间的环境，降低了人们的使用体现，针对以上问题，特提出一种新型多叶多节风扇叶轮。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型多叶多节风扇叶轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型多叶多节风扇叶轮，包括第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶，所述第一扇叶固定在连接环外表面，且连接环内表面与第二扇叶一端熔接，所述第二扇叶另一端与叶轮固定连接，所述叶轮顶面开设有螺纹槽，且螺纹槽内部中心位置开设有传动孔，所述叶轮表面一侧通过螺纹槽与第三扇叶螺纹连接，所述第一扇叶设置在壳体内部，且壳体两侧表面固定有固定杆，所述壳体一侧表面固定有进风板，且进风板中间位置嵌设有进风格栅，所述进风格栅中心位置卡接有轴承，且轴承中心位置设有安装孔。优选的，所述壳体右侧表面固定有出风板，且出风板中间位置嵌设有出风格栅，所述出风格栅设为圆形结构，且出风格栅之间格栅有多个出风口，且出风口设有井字型结构。优选的，所述第一扇叶所有多个，且多个第一扇叶环形等距分布在连接环的外表面，所述第一扇叶和连接环所采用的材质为塑料材质。优选的，所述第二扇叶设有多个，且多个第二扇叶等距分布在连接环和叶轮之间，所述第二扇叶和叶轮所采用的材质为塑料材质。优选的，所述第三扇叶设为锥形结构，且第三扇叶采用塑料材质。优选的，所述安装孔与传动孔在同一条水平线上，且安装孔与传动孔的大小相等。优选的，所述壳体设有长方体结构，且壳体内部开设有配合第一扇叶使用的圆形槽。优选的，所述进风格栅与出风格栅的直径大小相等，且进风格栅和出风格栅的直径大小大于第一扇叶之间最大直径的大小。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该装置设有第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶，且每种扇叶均设有多个，通过转轴与传动孔连接，带动第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶转动，带动空气流动，第一扇叶所带动的空气通过壳体内壁进行阻挡，使空气吹向第一扇叶的前方，第二扇叶所带动的空气通过连接环的阻挡作用，使空气吹向第二扇叶的前方，第三扇叶转动，带动整个流动气流中心位置的空气进行旋转流动，从而使第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶前方的空气均进行主动流动，从而减小空气阻力，提高风力，使其能够以更高的功率输送空气、气体或者气体混合物，提高工作效率，并且三节扇叶可以增加扇叶的造能力，避免扇叶运行过程中出现断裂的情况，从而提高扇叶运行过程中的安全性。2、本技术中，设备运行时，第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶转动，带动空气通过进风板的进风格栅进入到第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶所在的空间，通过第一扇叶、第二扇叶和第三扇叶的高速旋转将空气通过出风板的出风格栅吹出，出风格栅设有井字格结构，可有效的降低气旋对流，从而起到降噪的效果，保障工作环境或者生活环境不受噪声的影响，提高人们的使用体验感。附图说明图1为本技术提出的一种新型多叶多节风扇叶轮的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型多叶多节风扇叶轮的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种新型多叶多节风扇叶轮的剖视图。图4为本技术提出的一种新型多叶多节风扇叶轮的出风格栅结构示意图。图例说明：1、第一扇叶；2、连接环；3、第二扇叶；4、第三扇叶；5、叶轮；6、传动孔；7、螺纹槽；8、进风板；9、进风格栅；10、安装孔；11、轴承；12、壳体；13、出风板；14、出风格栅；15、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1、图2和图4所示，一种新型多叶多节风扇叶轮，包括第一扇叶1、第二扇叶3和第三扇叶4，第一扇叶1固定在连接环2外表面，且连接环2内表面与第二扇叶3一端熔接，第二扇叶3另一端与叶轮5固定连接，叶轮5顶面开设有螺纹槽7，且螺纹槽7内部中心位置开设有传动孔6，叶轮5表面一侧通过螺纹槽7与第三扇叶4螺纹连接，第一扇叶1设置在壳体12内部，且壳体12两侧表面固定有固定杆15，壳体12一侧表面固定有进风板8，且进风板8中间位置嵌设有进风格栅9，进风格栅9中心位置卡接有轴承11，且轴承11中心位置设有安装孔10。请参照图1、图2、图3和图4所示，壳体12右侧表面固定有出风板13，且出风板13中间位置嵌设有出风格栅14，出风格栅14设为圆形结构，且出风格栅14之间格栅有多个出风口，且出风口设有井字型结构，第一扇叶1所有多个，且多个第一扇叶1环形等距分布在连接环2的外表面，第一扇叶1和连接环2所采用的材质为塑料材质，第二扇叶3设有多个，且多个第二扇叶3等距分布在连接环2和叶轮5之间，第二扇叶3和叶轮5所采用的材质为塑料材质，第三扇叶4设为锥形结构，且第三扇叶4采用塑料材质，安装孔10与传动孔6在同一条水平线上，且安装孔10与传动孔6的大小相等，壳体12设有长方体结构，且壳体12内部开设有配合第一扇叶1使用的圆形槽，进风格栅9与出风格栅14的直径大小相等，且进风格栅9和出风格栅14的直径大小大于第一扇叶1之间最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多叶多节风扇叶轮，包括第一扇叶(1)、第二扇叶(3)和第三扇叶(4)，其特征在于，所述第一扇叶(1)固定在连接环(2)外表面，且连接环(2)内表面与第二扇叶(3)一端熔接，所述第二扇叶(3)另一端与叶轮(5)固定连接，所述叶轮(5)顶面开设有螺纹槽(7)，且螺纹槽(7)内部中心位置开设有传动孔(6)，所述叶轮(5)表面一侧通过螺纹槽(7)与第三扇叶(4)螺纹连接，所述第一扇叶(1)设置在壳体(12)内部，且壳体(12)两侧表面固定有固定杆(15)，所述壳体(12)一侧表面固定有进风板(8)，且进风板(8)中间位置嵌设有进风格栅(9)，所述进风格栅(9)中心位置卡接有轴承(11)，且轴承(11)中心位置设有安装孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多叶多节风扇叶轮，包括第一扇叶(1)、第二扇叶(3)和第三扇叶(4)，其特征在于，所述第一扇叶(1)固定在连接环(2)外表面，且连接环(2)内表面与第二扇叶(3)一端熔接，所述第二扇叶(3)另一端与叶轮(5)固定连接，所述叶轮(5)顶面开设有螺纹槽(7)，且螺纹槽(7)内部中心位置开设有传动孔(6)，所述叶轮(5)表面一侧通过螺纹槽(7)与第三扇叶(4)螺纹连接，所述第一扇叶(1)设置在壳体(12)内部，且壳体(12)两侧表面固定有固定杆(15)，所述壳体(12)一侧表面固定有进风板(8)，且进风板(8)中间位置嵌设有进风格栅(9)，所述进风格栅(9)中心位置卡接有轴承(11)，且轴承(11)中心位置设有安装孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型多叶多节风扇叶轮，其特征在于，所述壳体(12)右侧表面固定有出风板(13)，且出风板(13)中间位置嵌设有出风格栅(14)，所述出风格栅(14)设为圆形结构，且出风格栅(14)之间格栅有多个出风口，且出风口设有井字型结构。


3.根据权利要求1所述的一种新型多叶多节风扇叶轮，其特征在于，所述第一扇叶(1)设有多个，且多个第一扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，
申请(专利权)人：武汉朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42