一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，包括电机、安装板、底座、滚轮组、软管和泵盖。所述安装板固定装设于电机上端，所述底座固定装设于所述安装板上，所述滚轮组的上端通过轴承装设于泵盖内，所述软管装设于泵盖内且位于所述滚轮组和泵盖内壁之间。所述泵盖可旋转式的装设于所述底座上，且所述滚轮组的下端卡持固定于所述电机的转轴上。所述底座的前端设有限位机构，用于对固定后的泵盖限位，所述滚轮组上可移动的装设有多个滚轮，且滚轮的上下两端分别设有弹性件连接。本实用新型专利技术的底座的前端设有限位机构，用于对固定后的泵盖限位，防止在蠕动泵反转过程中出现泵盖反向转动出现脱落的情况。

A spring adaptive peristaltic pump with self-locking structure

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内形成负压，管内流体向前移动。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在泵管中、可快速更换泵管、维修费用低等特点。它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。常规蠕动泵由于使用过程中，会有正反转的运用，一般的蠕动泵的泵盖采用螺旋固定，在正反转切换的时候容易造成泵盖脱落的情况。同时，常规蠕动泵的轮组与工作圆弧面均为固定形式，随工作时间的加长软管逐渐磨损，软管壁厚会变薄，蠕动泵会出现无法吸液的情况。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其底座的前端设有限位机构，用于对固定后的泵盖限位，防止在蠕动泵反转过程中出现泵盖反向转动出现脱落的情况；同时滚轮组上可移动的装设有多个滚轮，且滚轮的上下两端分别设有弹性件连接，蠕动泵在使用过程中，弹性件和滚轮可自动适应软管的过压，从而有效的增加软管的使用寿命，减少了泵在使用过程中更换软管的频率。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，包括电机、安装板、底座、滚轮组、软管和泵盖。所述安装板固定装设于电机上端，所述底座固定装设于所述安装板上，所述滚轮组的上端通过轴承装设于泵盖内，所述软管装设于泵盖内且位于所述滚轮组和泵盖内壁之间。所述泵盖可旋转式的装设于所述底座上，且所述滚轮组的下端卡持固定于所述电机的转轴上。所述底座的前端设有限位机构，用于对固定后的泵盖限位，所述滚轮组上可移动的装设有多个滚轮，且滚轮的上下两端分别设有弹性件连接。优选的，所述滚轮组包括轮架、滚轮和导引轮，所述轮架上下两端分别设有安装盘，安装盘上相互间隔的开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔为椭圆形结构，所述滚轮通过安装轴装设于所述第一安装孔内，所述导引轮通过安装轴装设于所述第二安装孔内。优选的，所述弹性件的两端分别固定于所述滚轮两端的安装轴上。优选的，所述导引轮的两端分别设置有直径大于所述导引轮直径的限位法兰。优选的，所述轮架上设置2个滚轮和2个导引轮，其分别交叉设置。优选的，所述底座的前端开设有滑槽，滑槽内设有与其连通的活动槽，所述活动槽内向上贯通设有卡孔，所述限位机构包括锁止拨片和限位片，所述限位片外侧设有斜置的连接槽，上端设有卡块，所述限位片活动装设于所述活动槽内，锁止拨片装设于所述滑槽内，所述卡块卡持于所述卡孔内，且所述锁止拨片的内侧设有连接柱，且连接柱的另一端位于所述连接槽内，所述锁止拨片可通过连接柱于连接槽内活动并带动限位片的上下移动。优选的，所述锁止拨片的内侧间隔设置有第一限位槽和第二限位槽，所述底座的活动槽内设有一弹片，且弹片的自由端对应所述第一限位槽和第二限位槽设有凸起，所述锁止拨片带动限位片上下移动，且凸起可分别与所述第一限位槽和第二限位槽卡持固定形成限位作用。优选的，所述限位片的卡块的右侧一边为弧形结构，便于限位片向右活动时退出卡孔内实现解锁。本技术的有益效果为：1、本技术底座的前端设有限位机构，用于对固定后的泵盖限位，防止在蠕动泵反转过程中出现泵盖反向转动出现脱落的情况；2、本技术的滚轮组上可移动的装设有多个滚轮，且滚轮的上下两端分别设有弹性件连接，蠕动泵在使用过程中，随着时间的增加，软管壁厚的变化，让弹性件和滚轮来自动适应软管的过压，从而有效的增加软管的使用寿命，减少了泵在使用过程中更换软管的频率；3、本技术的所述导引轮的两端分别设置有直径大于所述导引轮直径的限位法兰，可高精度确保软管居中，不出现异常磨损软管的情况。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体分解图；图2为本技术取出电机和安装板后的另一分解图；图3是滚轮组的结构示意图；图4是图3的分解图；图5是本技术的水平剖视图；图6是限位机构解锁时的状态图；图7是限位机构锁止时的状态图。图中各附图标记说明如下。电机1、安装板2、底座3、容纳腔31、安装槽32、卡持槽33、通孔34、滑槽35、卡孔36、弹片37、凸起371、滚轮组4、轮架41、安装盘411、第一安装孔412、第二安装孔413、滚轮42、导引轮43、安装轴44、限位法兰45、软管5、连接头51、泵盖6、安装口61、卡扣62、限位机构7、锁止拨片71、连接柱711、第一限位槽712、第二限位槽713、限位片72、连接槽721、卡块722、弹性件8。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图7，一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，包括电机1、安装板2、底座3、滚轮组4、软管5和泵盖6。所述安装板2固定装设于电机1上端，所述底座3固定装设于所述安装板2上，所述滚轮组4的上端通过轴承装设于泵盖6内，所述软管5装设于泵盖6内且位于所述滚轮组4和泵盖6内壁之间。所述泵盖6可旋转式的装设于所述底座3上，且所述滚轮组4的下端卡持固定于所述电机1的转轴上。所述底座3的前端设有限位机构7，用于对固定后的泵盖6限位，防止在蠕动泵反转过程中出现泵盖6反向转动出现脱落的情况。所述滚轮组4上可移动的装设有多个滚轮42，且滚轮42的上下两端分别设有弹性件8连接，采用该结构设计，蠕动泵在使用过程中，随着时间的增加，软管5壁厚的变化，让弹性件8和滚轮42来自动适应软管5的过压，从而有效的增加软管5的使用寿命，减少了泵在使用过程中更换软管5的频率。请参阅图3和图4，具体的，所述滚轮组4包括轮架41、滚轮42和导引轮43，所述轮架41上下两端分别设有安装盘411。安装盘411上相互间隔的开设有第一安装孔412和第二安装孔413，所述第一安装孔412为椭圆形结构，所述滚轮42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，包括电机(1)、安装板(2)、底座(3)、滚轮组(4)、软管(5)和泵盖(6)，所述安装板(2)固定装设于电机(1)上端，所述底座(3)固定装设于所述安装板(2)上，所述滚轮组(4)的上端通过轴承装设于泵盖(6)内，所述软管(5)装设于泵盖(6)内且位于所述滚轮组(4)和泵盖(6)内壁之间，所述泵盖(6)可旋转式的装设于所述底座(3)上，且所述滚轮组(4)的下端卡持固定于所述电机(1)的转轴上，其特征在于：所述底座(3)的前端设有限位机构(7)，用于对固定后的泵盖(6)限位，所述滚轮组(4)上可移动的装设有多个滚轮(42)，且滚轮(42)的上下两端分别设有弹性件(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，包括电机(1)、安装板(2)、底座(3)、滚轮组(4)、软管(5)和泵盖(6)，所述安装板(2)固定装设于电机(1)上端，所述底座(3)固定装设于所述安装板(2)上，所述滚轮组(4)的上端通过轴承装设于泵盖(6)内，所述软管(5)装设于泵盖(6)内且位于所述滚轮组(4)和泵盖(6)内壁之间，所述泵盖(6)可旋转式的装设于所述底座(3)上，且所述滚轮组(4)的下端卡持固定于所述电机(1)的转轴上，其特征在于：所述底座(3)的前端设有限位机构(7)，用于对固定后的泵盖(6)限位，所述滚轮组(4)上可移动的装设有多个滚轮(42)，且滚轮(42)的上下两端分别设有弹性件(8)连接。


2.如权利要求1所述的一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其特征在于：所述滚轮组(4)包括轮架(41)、滚轮(42)和导引轮(43)，所述轮架(41)上下两端分别设有安装盘(411)，安装盘(411)上相互间隔的开设有第一安装孔(412)和第二安装孔(413)，所述第一安装孔(412)为椭圆形结构，所述滚轮(42)通过安装轴(44)装设于所述第一安装孔(412)内，所述导引轮(43)通过安装轴(44)装设于所述第二安装孔(413)内。


3.如权利要求2所述的一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其特征在于：所述弹性件(8)的两端分别固定于所述滚轮(42)两端的安装轴(44)上。


4.如权利要求2所述的一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其特征在于：所述导引轮(43)的两端分别设置有直径大于所述导引轮(43)直径的限位法兰(45)。


5.如权利要求2所述的一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其特征在于：所述轮架(41)上设置2个滚轮(42)和2个导引轮(43)，其分别交叉设置。


6.如权利要求1所述的一种带自锁结构的弹簧自适应型蠕动泵，其特征在于：所述底座(3)的中部开设有容纳腔(31)，且容纳腔(31)的边缘设有安装槽(32)，安装槽(32)的槽壁上设有多个卡持槽(33)，所述容纳腔(31)的中部贯穿开设有通孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，刘鹏，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50