一种反烧二次风立式多用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种常压小型反烧二次风立式多用锅炉，锅炉本体为立式筒型结构，外部为炉筒，中间为炉胆。炉胆下部又分两部分，前侧为装有活动炉箅的炉膛；后侧为垂直烟室，与顶部的回转烟室相通。该种锅炉采用反烧方式，并配以二次风，使燃烧合理、充分。与现有技术相比，大幅度增加受热面积，多级有效降尘，具有显著的节能、环保的效果。本实用新型专利技术应用于中、小型企事业单位饮水、洗浴或采暖多种用途；可燃用烟煤、无烟煤，也可燃用型煤。本实用新型专利技术由于反烧和二次风的适当配用，操作简便，使燃烧完全、充分，热效率可达８０％以上；消烟除尘效果更好，可满足ＧＢ１３２７１－２００１《锅炉大气污染物排放标准》规定的一类区烟尘排放和黑度要求。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及常压小型立式多用锅炉。目前，国内城乡中、小型企事业单位的饮水、洗浴立式锅炉多为原煤在炉膛内直接燃烧，因环境保护限制烟尘排放要求日益严格，为消除直接燃烧产生的黑烟、烟尘和提高热效率，近几年多采用双层炉排反烧方式。有的效果较好，可是结构复杂，制作成本也高；但由于水冷炉排处于燃烧高温区，管内结垢、堵塞、爆管现象发生频率很高，以至直接在燃烧室内加煤，根本改变了反烧方式的节能、环保效果，排烟污染十分严重。对于我国广大城乡尤其是数以千万计的中小型企事业单位以燃煤为主的能源结构，采用更新的结构和燃烧方法提高小型锅炉热效率、节约宝贵的能源，并努力减少大气污染物排放、保护环境，具有重大社会现实意义。本技术的目的是提出一种常压小型反烧二次风立式多用锅炉，该种锅炉只有反烧操作条件，并配以二次风，使燃烧合理、充分，可以达到节能、环保的显著效果。本技术提供的解决方案在于该锅炉的本体为筒形结构，外部为炉筒，中间为炉胆，两者之间为水套；炉胆下部又由夹套分为前后两部分，前侧为炉膛，其下为活动炉篦与固定炉篦的组合，炉篦之下为燃烧室，燃烧室与夹套后侧垂直烟室相通；炉膛上方前侧装有上炉门，燃烧室前侧装有带二次插板风门的下炉门。垂直烟室中部装有一组换热水管，顶部侧板开有两方孔与回转烟室相通。回转烟室分上下两层，上层是两矩形截面的弧形烟道由垂直烟室顶部侧板两方孔引出，至前侧合并为下降烟道，在下层烟道的顶板开孔向上引出烟囱，前侧开有清灰孔。炉筒上部焊接标准椭圆封头，封头中心开孔焊接引出的烟囱，旁边安装排气管接头和热水管接头，排气管接头接管直通大气，热水管接头接管至热水箱。炉筒上部一侧开孔安装水位计；中部一侧开孔接开水管，安装弯水嘴；下部一侧开孔安装检查孔座；底部中心开孔接排污管。活动炉篦一端伸出轴可采用脚踏或手摇机构控制清灰。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是实施例的纵剖面构造图。图2是图1的A-A剖视图。在图1所示实施例中，常压小型反烧二次风立式锅炉本体为筒形结构，炉筒1在外，炉胆2与其上的回转烟室15在内，两者之间为水套；夹套12前侧为炉膛3，炉膛内壁用耐火混凝土做保温层，炉膛上部装有上炉门21，下部装有下炉门4，炉门上装插板二次风门5；活动炉篦6与固定炉篦7之下为燃烧室11；夹套后侧是垂直烟室13，烟室中部装换热水管组14；回转烟室的下层前侧装有清灰门20，顶板装烟囱18与炉筒上部的椭圆封头16焊接。炉筒之上安装的管接头分别为检查孔座8，排污管孔9，进水管孔10，排气管孔17，热水管孔19。在图2中，垂直烟室13侧板顶部的两方孔22与回转烟室的弧形烟道23相连，两弧形烟道再并入月牙形截面下降烟道25；活动炉篦可由炉筒1一侧伸出轴端24上安装排灰摇杆。作开水炉用，炉体之上安装水位计管座26，开水管座27。结合附图对本技术的使用做进一步的阐述在炉篦上引火、加煤燃烧后，关闭下炉门，调整一、二次风门，使燃煤由上向下反烧，此时的燃烧特点是来自炉膛上部干燥、干馏层的燃煤颗粒和析出挥发份生成的烟炱经过炉篦之上的燃烧层被基本燃尽，燃烧产生的火焰在烟囱抽力作用下进入燃烧室，配以适量的二次风，可使火焰在燃烧室达到最高温度，即使燃烧不完全产生的裂解挥发份也完全燃尽；高温烟气在垂直烟室上升再与多排合理布置的水管组换热；在垂直烟室顶部烟气向前转折分开进入回转烟室的两弧形烟道，再向前汇合后下降，在下层扩容后向上由烟囱排出。这是一系列的较大面积换热过程，同时，烟气挟带的少量微细粉尘在随后的转向、扩容、减速过程中沉降，有效降低了排放的烟尘浓度。随着燃烧的进行，炉篦上积灰加厚，此时摇动活动炉篦即可将灰排至底部，定时清出。燃煤从上炉门根据需要和燃烧状况加入。锅炉水循环系统是自来水由供水管座输入，满水关闭；在工作过程中锅炉内水受热作用持续上升并很快提高温度，待锅炉内水沸腾，排气管排出蒸汽，即可封火、使用开水。需用洗浴热水时，保持正常燃烧状态，由下部进水管引入自来水，锅炉顶部热水管接头连接的管路即可热水箱输出一定温度的生活热水。由于采用反烧方式，加煤不影响燃烧室的燃烧状态，排除炉篦上的积灰也是在封闭情况下用手或用脚摇动炉篦完成，无阵发性黑烟，工作与环境清洁。本技术可燃用各种中等发热量以上、中块烟煤、无烟煤，也可燃用型煤。本技术由于反烧和二次风的合理配用，操作简便，使燃烧完全、充分，热效率可达80％以上；消烟除尘效果更好，可满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》规定的一类区烟尘与黑度排放要求。权利要求1.一种小型反烧二次风立式多用锅炉，筒型结构，包含炉膛3、燃烧室11、垂直烟室13和回转烟室15，其特征是(1)炉膛3上方设置上炉门21，下方设置活动炉篦6、固定炉篦7，与燃烧室11和后侧垂直烟室13相通；(2)燃烧室11前侧设置下炉门4；(3)垂直烟室13中部设置一组换热水管14；(4)垂直烟室13上方与回转烟室15上层连通，回转烟室15下层向上引出烟囱。2.如权利要求1所述的一种小型反烧二次风立式多用锅炉，其特征是插板二次风门5装于燃烧室11前侧的下炉门4之上。3.如权利要求1所述的一种小型反烧二次风立式多用锅炉，其特征是回转烟室15分上下两层，上层为弧形烟道23，由月牙形截面下降烟道25与下层连通。专利摘要本技术公开一种常压小型反烧二次风立式多用锅炉，锅炉本体为立式筒型结构，外部为炉筒，中间为炉胆。炉胆下部又分两部分，前侧为装有活动炉箅的炉膛；后侧为垂直烟室，与顶部的回转烟室相通。该种锅炉采用反烧方式，并配以二次风，使燃烧合理、充分。与现有技术相比，大幅度增加受热面积，多级有效降尘，具有显著的节能、环保的效果。本技术应用于中、小型企事业单位饮水、洗浴或采暖多种用途；可燃用烟煤、无烟煤，也可燃用型煤。本技术由于反烧和二次风的适当配用，操作简便，使燃烧完全、充分，热效率可达80％以上；消烟除尘效果更好，可满足GB13271－2001《锅炉大气污染物排放标准》规定的一类区烟尘排放和黑度要求。文档编号F24H1/22GK2544226SQ0220900公开日2003年4月9日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日专利技术者刘幼林 申请人:刘幼林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型反烧二次风立式多用锅炉，筒型结构，包含炉膛３、燃烧室１１、垂直烟室１３和回转烟室１５，其特征是：（１）炉膛３上方设置上炉门２１，下方设置活动炉篦６、固定炉篦７，与燃烧室１１和后侧垂直烟室１３相通；（２）燃烧室１１前侧设置下炉 门４；（３）垂直烟室１３中部设置一组换热水管１４；（４）垂直烟室１３上方与回转烟室１５上层连通，回转烟室１５下层向上引出烟囱。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘幼林，
申请(专利权)人：刘幼林，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]