一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块、轴动电机、轴套座台、加强筋条杆、膜片暗杆架槽、法兰框环、闸门圆板，本发明专利技术实现了运用膜片暗杆架槽与闸门圆板相配合，达到刷架摆动效果，让弧刷条板块对闸门内圆框槽底部堆积的流质水垢进行扫除，达到打开阀门闸门圆板前的预先清理养护效果，规避打滑隐患，提高闸门顺着暗杆支架翻转时的角距同步性，改善导膜片盘的后置情况，方便提前配合暗杆支架回转，保障导膜片盘压贴闸门圆板顺转合页轴板联动高效，方便大型阀门对水库流道的管控操作，也改善流质水垢的干扰性，提高设备内部自我清洁和养护效果，强化阀门开闸联动性。

A kind of large valve based on the self inspection of liquid scale

【技术实现步骤摘要】
一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门
本专利技术是一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，属于阀门领域。
技术介绍
大型阀门对水库闸道口的截流和排洪是需要大型动力电机提拉实现开关门效果，给流质导通高低位势差排水动力，也方便整体水库的阀门运用导通性，根据地势形成单向导通效果，目前技术公用的待优化的缺点有：大型阀门是大流量开闸泄洪的格挡设备，在挡流过程中会持续受到水面拍打，长时间受到水洗冲刷，从而留下流质水垢掺杂在闸门板边缘，使大型阀门内的暗杆回转会由于水垢的积淀产生打滑影响，造成先导膜片静置时而暗杆先行打滑传动，致使膜片被强行扭曲弯折断裂，导致阀门的闸门板受到水压强力推送，又无膜片衬垫，致使流体顺着隔垫的水垢渗透外排，让阀门的暗杆互锁闸门板紧密度不足，且阀门内部件容易受损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，以解决大型阀门是大流量开闸泄洪的格挡设备，在挡流过程中会持续受到水面拍打，长时间受到水洗冲刷，从而留下流质水垢掺杂在闸门板边缘，使大型阀门内的暗杆回转会由于水垢的积淀产生打滑影响，造成先导膜片静置时而暗杆先行打滑传动，致使膜片被强行扭曲弯折断裂，导致阀门的闸门板受到水压强力推送，又无膜片衬垫，致使流体顺着隔垫的水垢渗透外排，让阀门的暗杆互锁闸门板紧密度不足，且阀门内部件容易受损的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块、轴动电机、轴套座台、加强筋条杆、膜片暗杆架槽、法兰框环、闸门圆板，所述膜片暗杆架槽嵌套于轴套座台的底部下并且处于同一竖直面上，所述闸门圆板安装于法兰框环的内部并且轴心共线，所述法兰框环设有两个并且分别焊接在膜片暗杆架槽底部的前后两侧，所述加强筋条杆与膜片暗杆架槽焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述接线端盘块与轴动电机电连接并且相互贯通，所述轴动电机与轴套座台机械连接并且相互垂直，所述膜片暗杆架槽设有配重机架块、轴杆柱、轮转皮带、暗杆支架、立罐壳体、先导膜片盘、摆锤刷架体、内圆框槽，所述配重机架块安装于立罐壳体的内部，所述轴杆柱通过轮转皮带与暗杆支架机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴杆柱插嵌在立罐壳体内部的顶面下并且轴心共线，所述暗杆支架安装于内圆框槽的左侧，所述暗杆支架与先导膜片盘机械连接，所述摆锤刷架体与内圆框槽活动连接并且处于同一竖直面上，所述内圆框槽安设在配重机架块的底部下，所述立罐壳体嵌套于轴套座台的底部下并且处于同一竖直面上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述配重机架块由隔垫配重块、插销杆、宽配重盘、平衡压板组成，所述隔垫配重块与宽配重盘相互交替紧贴在一起，所述插销杆垂直插嵌在隔垫配重块与宽配重盘之间并且处于同一竖直面上，所述宽配重盘紧贴于平衡压板的顶面上。作为本专利技术的进一步改进，所述暗杆支架由轴套轮、细螺旋暗杆、合页轴板、插柱槽块组成，所述细螺旋暗杆垂直贯穿轴套轮与合页轴板轴心的内部并且处于同一竖直线上，所述插柱槽块嵌套于细螺旋暗杆的底部下并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述合页轴板由夹瓣合页板、簧片板、合页细轴杆、吸盘孔组成，所述簧片板与合页细轴杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述合页细轴杆与吸盘孔紧贴在一起并且处于同一竖直线上，所述夹瓣合页板与簧片板机械连接并且相互贯通。作为本专利技术的进一步改进，所述摆锤刷架体由顶撑扇板、摆锤杆、锁杆轮盘座、弧刷条板块组成，所述顶撑扇板与弧刷条板块分别嵌套于摆锤杆的上下两侧，所述摆锤杆倾斜贯穿锁杆轮盘座的内部并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述顶撑扇板由扇板块、橡胶垫条、内架焊杆、弧压板组成，所述扇板块与橡胶垫条紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述内架焊杆与弧压板扣合在一起，所述内架焊杆插嵌在扇板块的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述锁杆轮盘座由磁铁底盘、定轴轮、锁杆垫轮槽、前端帽组成，所述磁铁底盘嵌套于定轴轮的左侧并且处于同一竖直面上，所述定轴轮与前端帽分别紧贴于锁杆垫轮槽的左右两侧并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述弧刷条板块由卡扣弧槽、弧条板、隔垫刷座、底齿刷板组成，所述卡扣弧槽与弧条板为一体结构并且处于同一竖直面上，所述隔垫刷座与底齿刷板设有两个以上并且相互交替紧贴于弧条板的底部下。作为本专利技术的进一步改进，所述夹瓣合页板为上下带夹瓣块且中见空腔的合页板结构，方便夹瓣咬合簧片形成弹性翻转时的上下位移限位效果，保障先导膜片位移量的纠偏效果。作为本专利技术的进一步改进，所述内架焊杆为三段式凹型折角的梯形边杆件结构，方便左右内压形成一个对顶压力面，再配合顶部压扣实现扇面张力的平铺滑动效果。作为本专利技术的进一步改进，所述锁杆垫轮槽为厚轮盘体中间垂直贯穿圆杆通道的轮槽块结构，方便中间摆杆穿插的防脱扣效果，也结合轮盘角度形成底部一百八十度回转效果。作为本专利技术的进一步改进，所述隔垫刷座为顶部凸弧中间窄底部宽的刷体内嵌成胶垫座结构，方便底端窄刷体的压嵌边框后对内压的流质水垢进行死角扫刷效果。有益效果本专利技术一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，工作人员通过插接电缆给接线端盘块通电启动轴动电机对接轴套座台联轴工作，让加强筋条杆压贴的膜片暗杆架槽，通过立罐壳体内的轴杆柱与轮转皮带承接旋转，达到机械联动暗杆支架的效果，使法兰框环与闸门圆板在配重机架块的配重压力下顺着轴套轮与细螺旋暗杆回转，带动插柱槽块顶部的合页轴板通过夹瓣合页板与簧片板牵拉合页细轴杆翻转，让吸盘孔吸贴的先导膜片盘形成先导式粘结闸门圆板开闸泄洪效果，再通过内圆框槽内的摆锤刷架体电磁导通阀门内芯，通过锁杆轮盘座的磁铁底盘通电调用定轴轮旋转锁杆垫轮槽，使前端帽压扣的摆锤杆摆动扫刷水流和残留的流体水垢，通过顶撑扇板的扇板块压覆橡胶垫条在内架焊杆与弧压板的对顶压扣下，达到顶部清理粉尘效果，再通过弧刷条板块的卡扣弧槽咬合弧条板推压隔垫刷座与底齿刷板形成高低齿纹刷洗框环内凹凸死角的水垢，保障水垢结块低，避免垫衬闸门板造成渗透漏水现象，提高基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片大型阀门自主养护效果，也精细调节大型阀门的内部件联动性，提升水利阀门工作效率。本专利技术操作后可达到的优点有：运用膜片暗杆架槽与闸门圆板相配合，通过在闸门圆板压贴的内圆框槽处架设暗杆支架联动的先导膜片盘，然后配合摆锤刷架体进行绕芯回转的刷架摆动效果，让弧刷条板块对闸门内圆框槽底部堆积的流质水垢进行扫除，达到打开阀门闸门圆板前的预先清理养护效果，规避打滑隐患，提高闸门顺着暗杆支架翻转时的角距同步性，改善导膜片盘的后置情况，方便提前配合暗杆支架回转，保障导膜片盘压贴闸门圆板顺转合页轴板联动高效，方便大型阀门对水库流道的管控操作，也改善流质水垢的干扰性，提高设备内部自我清洁和养护效果，强化阀门开闸联动性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块(1)、轴动电机(2)、轴套座台(3)、加强筋条杆(4)、膜片暗杆架槽(5)、法兰框环(6)、闸门圆板(7)，其特征在于：/n所述膜片暗杆架槽(5)嵌套于轴套座台(3)的底部下，所述闸门圆板(7)安装于法兰框环(6)的内部，所述法兰框环(6)设有两个并且分别焊接在膜片暗杆架槽(5)底部的前后两侧，所述加强筋条杆(4)与膜片暗杆架槽(5)焊接成一体，所述接线端盘块(1)与轴动电机(2)电连接，所述轴动电机(2)与轴套座台(3)机械连接；/n所述膜片暗杆架槽(5)设有配重机架块(5A)、轴杆柱(5B)、轮转皮带(5C)、暗杆支架(5D)、立罐壳体(5E)、先导膜片盘(5F)、摆锤刷架体(5G)、内圆框槽(5H)；/n所述配重机架块(5A)安装于立罐壳体(5E)的内部，所述轴杆柱(5B)通过轮转皮带(5C)与暗杆支架(5D)机械连接，所述轴杆柱(5B)插嵌在立罐壳体(5E)内部的顶面下，所述暗杆支架(5D)安装于内圆框槽(5H)的左侧，所述暗杆支架(5D)与先导膜片盘(5F)机械连接，所述摆锤刷架体(5G)与内圆框槽(5H)活动连接，所述内圆框槽(5H)安设在配重机架块(5A)的底部下，所述立罐壳体(5E)嵌套于轴套座台(3)的底部下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块(1)、轴动电机(2)、轴套座台(3)、加强筋条杆(4)、膜片暗杆架槽(5)、法兰框环(6)、闸门圆板(7)，其特征在于：
所述膜片暗杆架槽(5)嵌套于轴套座台(3)的底部下，所述闸门圆板(7)安装于法兰框环(6)的内部，所述法兰框环(6)设有两个并且分别焊接在膜片暗杆架槽(5)底部的前后两侧，所述加强筋条杆(4)与膜片暗杆架槽(5)焊接成一体，所述接线端盘块(1)与轴动电机(2)电连接，所述轴动电机(2)与轴套座台(3)机械连接；
所述膜片暗杆架槽(5)设有配重机架块(5A)、轴杆柱(5B)、轮转皮带(5C)、暗杆支架(5D)、立罐壳体(5E)、先导膜片盘(5F)、摆锤刷架体(5G)、内圆框槽(5H)；
所述配重机架块(5A)安装于立罐壳体(5E)的内部，所述轴杆柱(5B)通过轮转皮带(5C)与暗杆支架(5D)机械连接，所述轴杆柱(5B)插嵌在立罐壳体(5E)内部的顶面下，所述暗杆支架(5D)安装于内圆框槽(5H)的左侧，所述暗杆支架(5D)与先导膜片盘(5F)机械连接，所述摆锤刷架体(5G)与内圆框槽(5H)活动连接，所述内圆框槽(5H)安设在配重机架块(5A)的底部下，所述立罐壳体(5E)嵌套于轴套座台(3)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其特征在于：所述配重机架块(5A)由隔垫配重块(5A1)、插销杆(5A2)、宽配重盘(5A3)、平衡压板(5A4)组成，所述隔垫配重块(5A1)与宽配重盘(5A3)相互交替紧贴在一起，所述插销杆(5A2)垂直插嵌在隔垫配重块(5A1)与宽配重盘(5A3)之间，所述宽配重盘(5A3)紧贴于平衡压板(5A4)的顶面上。


3.根据权利要求1所述的一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其特征在于：所述暗杆支架(5D)由轴套轮(5D1)、细螺旋暗杆(5D2)、合页轴板(5D3)、插柱槽块(5D4)组成，所述细螺旋暗杆(5D2)垂直贯穿轴套轮(5D1)与合页轴板(5D3)轴心的内部，所述插柱槽块(5D4)嵌套于细螺旋暗杆(5D2)的底部下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春俤，
申请(专利权)人：许春俤，
类型：发明
国别省市：天津;12