【技术实现步骤摘要】
一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门
本专利技术是一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，属于阀门领域。
技术介绍
大型阀门对水库闸道口的截流和排洪是需要大型动力电机提拉实现开关门效果，给流质导通高低位势差排水动力，也方便整体水库的阀门运用导通性，根据地势形成单向导通效果，目前技术公用的待优化的缺点有：大型阀门是大流量开闸泄洪的格挡设备，在挡流过程中会持续受到水面拍打，长时间受到水洗冲刷，从而留下流质水垢掺杂在闸门板边缘，使大型阀门内的暗杆回转会由于水垢的积淀产生打滑影响，造成先导膜片静置时而暗杆先行打滑传动，致使膜片被强行扭曲弯折断裂，导致阀门的闸门板受到水压强力推送，又无膜片衬垫，致使流体顺着隔垫的水垢渗透外排，让阀门的暗杆互锁闸门板紧密度不足，且阀门内部件容易受损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，以解决大型阀门是大流量开闸泄洪的格挡设备，在挡流过程中会持续受到水面拍打，长时间受到水洗冲刷，从而...
【技术保护点】
1.一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块(1)、轴动电机(2)、轴套座台(3)、加强筋条杆(4)、膜片暗杆架槽(5)、法兰框环(6)、闸门圆板(7)，其特征在于：/n所述膜片暗杆架槽(5)嵌套于轴套座台(3)的底部下，所述闸门圆板(7)安装于法兰框环(6)的内部，所述法兰框环(6)设有两个并且分别焊接在膜片暗杆架槽(5)底部的前后两侧，所述加强筋条杆(4)与膜片暗杆架槽(5)焊接成一体，所述接线端盘块(1)与轴动电机(2)电连接，所述轴动电机(2)与轴套座台(3)机械连接；/n所述膜片暗杆架槽(5)设有配重机架块(5A)、轴杆柱(5B)、...
【技术特征摘要】
1.一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其结构包括：接线端盘块(1)、轴动电机(2)、轴套座台(3)、加强筋条杆(4)、膜片暗杆架槽(5)、法兰框环(6)、闸门圆板(7)，其特征在于：
所述膜片暗杆架槽(5)嵌套于轴套座台(3)的底部下，所述闸门圆板(7)安装于法兰框环(6)的内部，所述法兰框环(6)设有两个并且分别焊接在膜片暗杆架槽(5)底部的前后两侧，所述加强筋条杆(4)与膜片暗杆架槽(5)焊接成一体，所述接线端盘块(1)与轴动电机(2)电连接，所述轴动电机(2)与轴套座台(3)机械连接；
所述膜片暗杆架槽(5)设有配重机架块(5A)、轴杆柱(5B)、轮转皮带(5C)、暗杆支架(5D)、立罐壳体(5E)、先导膜片盘(5F)、摆锤刷架体(5G)、内圆框槽(5H)；
所述配重机架块(5A)安装于立罐壳体(5E)的内部，所述轴杆柱(5B)通过轮转皮带(5C)与暗杆支架(5D)机械连接，所述轴杆柱(5B)插嵌在立罐壳体(5E)内部的顶面下，所述暗杆支架(5D)安装于内圆框槽(5H)的左侧，所述暗杆支架(5D)与先导膜片盘(5F)机械连接，所述摆锤刷架体(5G)与内圆框槽(5H)活动连接，所述内圆框槽(5H)安设在配重机架块(5A)的底部下，所述立罐壳体(5E)嵌套于轴套座台(3)的底部下。
2.根据权利要求1所述的一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其特征在于：所述配重机架块(5A)由隔垫配重块(5A1)、插销杆(5A2)、宽配重盘(5A3)、平衡压板(5A4)组成，所述隔垫配重块(5A1)与宽配重盘(5A3)相互交替紧贴在一起，所述插销杆(5A2)垂直插嵌在隔垫配重块(5A1)与宽配重盘(5A3)之间，所述宽配重盘(5A3)紧贴于平衡压板(5A4)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种基于流质水垢自检的暗杆联动先导膜片的大型阀门，其特征在于：所述暗杆支架(5D)由轴套轮(5D1)、细螺旋暗杆(5D2)、合页轴板(5D3)、插柱槽块(5D4)组成，所述细螺旋暗杆(5D2)垂直贯穿轴套轮(5D1)与合页轴板(5D3)轴心的内部，所述插柱槽块(5D4)嵌套于细螺旋暗杆(5D2)的底部下...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。