纤维编织布及其预浸料制造技术

本发明专利技术涉及纤维材料领域，尤其是涉及一种纤维编织布及其预浸料。本发明专利技术的纤维编织布，包括若干根径纱和若干根纬纱，所述径纱与纬纱一上一下相间交织，其中所述径纱和纬纱均为纤维纱束和树脂细条交错设置。本发明专利技术的纤维编织布及其预浸料，在纤维编织布中通过采用纤维纱束和树脂细条混编，预浸料中含浸树脂与树脂细条材料相同，增加了树脂含浸率,有效降低了编织布的比重。

Fiber woven fabric and its prepreg

【技术实现步骤摘要】
纤维编织布及其预浸料
本专利技术涉及纤维材料领域，尤其是涉及一种纤维编织布及其预浸料。
技术介绍
随着笔记本电脑、平板电脑、便携式电话、便携式信息终端及相机等电子电器设备、信息设备的发展，市场上强烈要求开发出薄型且轻质的产品。轻薄的产品要求构成产品的外壳或内部部件薄壁、轻质的同时，也要求高强度及高刚性。复合材料具有质量轻、比强度和比模量高、抗化学腐蚀、耐疲劳及易于整体成型等优点，被广泛应用于制作军工、飞机、风电等产品上；由于复合材料具有优良的力学特性，所以也可应用于笔记本电脑、平板电脑、便携式电话、便携式信息终端及相机等电子电器设备、信息设备的外壳中，发挥了使外壳薄壁化、减轻设备重量等作用。目前热塑性复合材料板材由纤维编织布含浸热塑性树脂后叠层构成，然而纤维编织布含浸热塑性树脂后会存在分层的问题，造成各层间结合不佳。有鉴于此，实有必要开发一种纤维编织布及其预浸料，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种纤维编织布及其预浸料，所述纤维编织布含浸树脂后的预浸料在叠层设计时能够克服分层的问题，有效改善各层间结合问题。为了达到上述目的，本专利技术的纤维编织布，包括若干根径纱和若干根纬纱，所述径纱与纬纱一上一下相间交织，其中所述径纱和纬纱均为纤维纱束和树脂细条交错设置。可选地，所述纤维纱束为碳纤维纱束或玻璃纤维纱束。可选地，所述纤维纱束中单丝数量为1000根、3000根、6000根或12000根。可选地，所述树脂细条为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或聚醚醚酮树脂制作的细条。可选地，所述纤维纱束和树脂细条的宽度分别为0.2-2mm。可选地，所述纤维纱束和树脂细条的宽度相同。可选地，所述纤维编织布的厚度为0.15-0.4mm。另外，本专利技术还提供一种预浸料，所述预浸料由所述纤维编织布含浸树脂后制备而成，所述含浸的树脂与树脂细条材料相同。可选地，所述树脂为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或聚醚醚酮树脂。相较于现有技术，本专利技术的纤维编织布及其预浸料，在纤维编织布中通过采用纤维纱束和树脂细条混编，预浸料中含浸树脂与树脂细条材料相同，具有以下效果：1、增加了树脂含浸率；2、有效降低了编织布的比重；3、因含浸的树脂与纤维编织布中的树脂细条材料相同，所述纤维编织布含浸树脂后的预浸料在叠层设计时，各层间容易结合，不易发生分层的问题。【附图说明】图1绘示为本专利技术纤维编织布中纤维纱束和树脂细条的示意图。图2绘示为本专利技术纤维编织布的结构示意图。【具体实施方式】为对本专利技术的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。请参阅图1及图2所示，其中图1绘示为本专利技术纤维编织布中纤维纱束和树脂细条的示意图，图2绘示为本专利技术纤维编织布的结构示意图。于本实施例中，本专利技术的纤维编织布，包括若干根径纱和若干根纬纱，所述径纱与纬纱一上一下相间交织，因此该经纬组织点以1:1比例交替出现，该纤维编织布为平纹组织，其中所述径纱和纬纱均为纤维纱束10和树脂细条20交错设置，即所述径纱中纤维纱束10和树脂细条20间隔设置，例如排列为纤维纱束10、树脂细条20、纤维纱束10、树脂细条20等以此类推，所述纬纱中纤维纱束10和树脂细条20间隔设置，例如排列为纤维纱束10、树脂细条20、纤维纱束10、树脂细条20等以此类推。其中，所述纤维纱束10为碳纤维纱束或玻璃纤维纱束，均可增强材料，具有快速加工与可再次塑性的优势。其中，所述纤维纱束10中单丝数量为1000根、3000根、6000根或12000根。其中，所述树脂细条20可为聚丙烯(简称PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)等树脂制作的细条，当然并不限于此，在制作细条时，可将树脂薄膜切成需要的树脂细条20。其中，所述纤维纱束10和树脂细条20的宽度分别为0.2-2mm，所述纤维纱束10和树脂细条20的宽度可相同,例如所述纤维纱束10为1mm，所述树脂细条20的宽度为1mm。其中，所述纤维编织布的厚度为0.15-0.4mm。另外，本专利技术还提供一种预浸料，所述预浸料由所述纤维编织布含浸树脂后制备而成，所述含浸的树脂与树脂细条20材料相同。其中，所述树脂为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或聚醚醚酮树脂，当然并不限于此。所述纤维编织布含浸树脂的工艺可根据含浸的树脂做调整。相较于现有技术，本专利技术的纤维编织布及其预浸料，在纤维编织布中通过采用纤维纱束10和树脂细条20混编，预浸料中含浸树脂与树脂细条20材料相同，具有以下效果：1、增加了树脂含浸率；2、有效降低了编织布的比重；3、因含浸的树脂与纤维编织布中的树脂细条20材料相同，所述纤维编织布含浸树脂后的预浸料在叠层设计时，各层间容易结合，不易发生分层的问题。需指出的是，本专利技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本专利技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维编织布，其特征在于，包括若干根径纱和若干根纬纱，所述径纱与纬纱一上一下相间交织，其中所述径纱和纬纱均为纤维纱束和树脂细条交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维编织布，其特征在于，包括若干根径纱和若干根纬纱，所述径纱与纬纱一上一下相间交织，其中所述径纱和纬纱均为纤维纱束和树脂细条交错设置。


2.根据权利要求1所述的纤维编织布，其特征在于，所述纤维纱束为碳纤维纱束或玻璃纤维纱束。


3.根据权利要求1所述的纤维编织布，其特征在于，所述纤维纱束中单丝数量为1000根、3000根、6000根或12000根。


4.根据权利要求1所述的纤维编织布，其特征在于，所述树脂细条为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或聚醚醚酮树脂制作的细条。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃子瑜，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32